洗煤塔纠偏加固方法与流程

本发明公开的洗煤塔纠偏加固方法是为洗煤塔的纠偏加固而设计的，属于煤矿设施纠偏加固领域。

背景技术：

洗煤塔是为煤矿洗煤储水的专用设施，通常采用洗煤塔将尺寸的水用来洗煤，洗煤塔属于高耸构筑物，洗煤塔的储水量和高度根据实际需要确定；由于种种原因，不少洗煤塔经过若干年使用后发生中心偏移，呈“斜塔”状态，洗煤塔的中心线偏移较小时不影响使用，偏移过大时容易发生倒塌事故；所以，对发生中心线偏移的洗煤塔纠偏加固是必要的；本发明提供的洗煤塔纠偏加固方法可以解决这些问题。

技术实现要素：

对煤矿偏斜的洗煤塔进行如图1所示的方法加固，洗煤塔纠偏加固方法是，纠偏拉环是连接塔身与缆风绳的过渡的部件，由抱箍、环扣组成，抱箍是紧固在塔身周围的连接塔身与环扣的零件。

在塔基的四周边缘定位钻孔，有一对待钻的纠偏加固孔的钻孔的位置与塔身倾斜的方向对应，其余以这对纠偏加固孔为轴线，均布在塔身的四周。

将纠偏拉环至于塔身重心所在的高度，调整纠偏拉环上环扣的位置，使每个环扣与纠偏加固孔的位置对应，紧固抱箍，使抱箍与塔身成为整体；与抱箍铰接的环扣均布在抱箍四周，将缆风绳与抱箍固结，抱箍通过环扣将塔身与缆风绳连接成整体。

将缆风绳的上段与纠偏拉环上环扣连接，下段与地锚环连接，中间与花篮螺丝串接，使每根缆风绳和该缆风绳上的花篮螺丝都处于缆风绳的轴线位置。

找准塔身有倾倒趋势的方向，在该方向的塔身的另一侧的纠偏加固孔中用高压水冲孔，将产生的泥水引入预先设置的泥水沉定池；同时紧固冲水一侧的缆风绳，松弛塔身的另一侧的缆风绳，观测塔身的塔身位置的变化，当塔身的轴线与塔基的中垂线重合时，停止冲水，调整缆风绳，使全部缆风绳都处于张紧状态；纠偏过程中，随时测设，当发现纠偏出现偏差时，及时调整相关缆风绳的张力。

当塔身纠偏到位后，及时组织，使塔基底部的地基均匀固化；具体方法是：先对冲水的纠偏加固孔进行注浆，完成后在左右两边相邻的纠偏加固孔中注浆，直至塔基下部的地基全部固化，随时监控测设塔身的垂直情况，发现问题及时纠正。

施工树根锚；在塔基对称的纠偏加固孔中钻树根锚的斜孔，并插入钢筋、注浆，使塔基的纠偏加固孔的下部成树根状，清理纠偏加固孔中的杂物并擦拭钢筋，在纠偏加固孔中灌入混凝土，完成所有纠偏加固孔中的树根锚的施工。

养护并观测28天后没有异常情况则拆除缆风绳，回收地锚环和地锚。

本发明的有益效果是保护洗煤塔立柱长期不受自然界腐蚀物的侵袭，形状、观感没有改变。

附图说明

图1洗煤塔纠偏加固示意图；

图2纠偏拉环示意图。

图中：1-纠偏加固设施；11-纠偏拉环；12-缆风绳；13-花篮螺丝；14-地锚环；15-地锚；16-纠偏加固孔；17-树根锚；2-洗煤塔原有设施；21-储水柜；22-塔身；23-塔基。

具体实施方式

实施例

如图1所示某煤矿洗煤塔储水柜21的容积500m³，塔顶高度35米，塔身22为直径15米的圆柱体，塔基23为边长40米厚4米的立方体，均为钢筋混凝土制作；储水柜21、塔身22和塔基23同心同轴；使用若干年后，发现洗煤塔的轴线发生了偏移，由于不影响使用，没有太在意，直到有一天，经测设后发现洗煤塔顶部偏离中心线达3.215米，偏移方向基本在基础的一个中心线上；此时，煤矿虽已经处于报废状态，但为了使整个煤矿得以完整保存，使之成为教育基地，拟采取纠偏加固。

对煤矿偏斜的洗煤塔进行如图1所示的方法加固，洗煤塔纠偏加固方法是，先制作纠偏拉环11；纠偏拉环11由抱箍、环扣组成的；抱箍采用10号角钢制作，将两根料长48米的10号角钢的中间部位煨成半径为7.5米的半圆弧，合成圆后可正好包围塔身22，两端多出的长450毫米的角钢在圆弧平面内沿直径方向延伸，并在延长段上等距离钻3个直径12毫米的孔洞，当抱箍围绕环塔身22时采用u型卡将抱箍连接成整体；在抱箍形成水平圆环的水平角钢肢上钻4个直径22毫米的孔，孔沿肢的中心线布置，半圆环两端的孔距端部距离2.944毫米，其余孔的间距5.888毫米，每个孔中穿接1个直径80毫米的环扣，环扣采用直径20毫米的钢筋制作；环扣制作完成后穿在抱箍的预留孔中将环扣接头焊接牢固；将纠偏拉环11箍接在塔身22的高度20米处，用u型卡连接牢固，并将缆风绳12的上端与环扣连接牢靠，缆风绳12采用6×7+fc型号的钢丝绳制作；固定偏拉环11时注意必须有一对待钻的纠偏加固孔16的钻孔的位置与塔身22倾斜的方向对应，其余以这对纠偏加固孔16为轴线，均布在塔身22的四周。

在塔基23的四周距边缘1.5米处每边均匀布置钻3个直径300毫米的纠偏加固孔16，使纠偏加固孔16贯穿塔基23的厚度，直达土层。

由塔基23的中心到纠偏加固孔16的中心的连线上在距塔基23的中心30-35米处设置地锚15，在每根缆风绳12的中下部与地锚环14之间穿接3个花篮螺丝13，花篮螺丝13选用oc型花篮螺丝，花篮螺丝13花篮螺丝13与每根缆风绳12同心，每根缆风绳12的下端勾结在地锚环14上。

在塔基23的四周的两条相互垂直的中心线上布置3个测设点，全程跟踪测设塔身22的纠偏、加固过程。

找准塔身22有倾倒趋势的方向，在该方向的塔身22的另一侧的纠偏加固孔16中用高压水冲孔；高压冲水的形成由水源、高压水泵和冲管三部分组成，冲管包括软管和直管，直管采用6米长外径48毫米管壁厚3.5毫米的钢管制作，软管采用内孔45毫米的黑色橡胶管制作；将黑色橡胶管的一端与钢管上端套接用8号铁丝扎牢；黑色橡胶管的另一端和高压水泵的出口固结；纠偏时，将钢管的下端插入纠偏加固孔16中，开动高压水泵，高压水从钢管口喷出时，反冲力会使钢管上浮，作业人员要间接用力使钢管作上下运动，向下时，地基土受到冲击，向上时，泥水上反；将冲击产生的泥水引入预先设置的泥水沉定池；同时紧固冲水一侧的缆风绳12，并松弛塔身22的另一侧的缆风绳12，观测塔身22的塔身位置的变化，当塔身22的轴线与塔基23的中垂线重合时，停止冲水，调整缆风绳12，使全部缆风绳12都处于张紧状态；纠偏过程中，随时测设，当发现纠偏出现偏差时，及时调整相关缆风绳12的张力。

当塔身22纠偏到位后，及时组织注浆，注浆料选用水玻璃，水玻璃与泥沙接触后，很快使泥沙得以固结，使塔基23底部的地基均匀固化；具体方法是：先对冲水的纠偏加固孔16进行注浆，完成后在左右两边相邻的纠偏加固孔16中注浆，直至塔基23下部的地基全部固化，随时监控测设塔身22的垂直情况，发现问题及时纠正。

施工树根锚17；在塔基23对称的纠偏加固孔16中钻直径为50毫米的树根锚17的斜孔，并插入钢筋、注浆；树根锚17所用的钢筋为直径14毫米长度6米的钢筋，斜孔钻成后，将直径20毫米的塑料注浆软管和钢筋临时固定，插入孔中，进行压力注浆，注浆压力不小于设计压力时，抽出软管；所注浆料为1:2.5的水泥砂浆；按照此法形成的斜根数量不少于4根后用直径不小于100毫米的主根孔，主根入土深度5米，成孔后将3根14毫米长度9米的钢筋中间夹带注浆软管插入孔中，进行压力注浆；使塔基23的纠偏加固孔16的下部成树根状；注浆完成10小时后，清理纠偏加固孔16中的砂浆等杂物，在纠偏加固孔16中灌入混凝土，完成所有纠偏加固孔16中的树根锚17的施工。

树根锚17养护并观测28天后没有异常情况则拆除缆风绳12，回收地锚环14和地锚15。