一种简易式石材板快速切割装置的制作方法

文档序号:23989163发布日期:2021-02-20 12:54阅读:91来源:国知局
一种简易式石材板快速切割装置的制作方法

[0001]
本发明涉及石材板切割技术领域,更具体的说涉及一种简易式石材板快速切割装置。


背景技术:

[0002]
现有的石材板在使用前需要进行一定程度的切割,目前的切割装置在切割时往往需要采用大量的固定装置用来固定石材板,当切割完成后有需要解除这些固定装置,费时费力,影响效率。


技术实现要素:

[0003]
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种简易式石材板快速切割装置,它切割通道的前后两侧设置了一对压紧架,切割片在下降切割时,两个压紧架能自动压靠在石材班上,从而起到一定的固定作用,切割完毕后压紧架会自动松开,不影响石材板的移动,固定效果好,操作简单,大大提高了切割效率。
[0004]
为实现上述技术方案,本发明提供如下技术方案:
[0005]
一种简易式石材板快速切割装置,包括底架,其特征在于:所述底架的顶板顶面固定有加工座,加工座的前侧壁上端设有前后贯通的进料通槽,所述加工座的顶面设有切割槽,主驱动杆穿过底架的顶板且插设在加工座内,主驱动杆的左右两侧所具有的一对传动板伸出加工座上具有的升降通槽且连接有切割架,切割架的顶板中设有切割片和切割电机,所述加工座的前后外侧壁上设有一对折弯架,折弯架的竖直板顶部活动设有压紧架。
[0006]
作为上述技术方案的优选,所述折弯架固定在加工座的外侧壁上,折弯架的竖直板顶面插设有升降板,所述升降板的顶面设有压紧架。
[0007]
作为上述技术方案的优选,所述加工座的前后外侧壁上设有一对连接通槽,主驱动杆的顶部前后两侧设有一对连接板,所述连接板穿过相应一侧的连接通槽且与升降板弹性连接。
[0008]
作为上述技术方案的优选,所述折弯架的内壁上设有调节通槽,所述升降板的侧壁上所具有的连接凸板穿过调节通槽且在连接凸板的底面设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的底端与连接板的顶面相连接,所述连接板的顶面设有插设在连接凸板中的导杆。
[0009]
作为上述技术方案的优选,所述加工座的左右两外侧壁上分别设有一对限位气缸,每个限位气缸的活塞杆伸入进料通槽内且连接有限位导向轮。
[0010]
作为上述技术方案的优选,每个限位气缸的活塞杆伸入进料通槽内且连接中间连接板,所述中间连接板的外侧壁上设有限位弹簧,限位弹簧的外端连接有滚轮架,限位导向轮转动设置在滚轮架中。
[0011]
作为上述技术方案的优选,所述底架的底板顶面设有驱动气缸,驱动气缸的活塞杆与主驱动杆的底部相连接。
[0012]
本发明的有益效果在于:它切割通道的前后两侧设置了一对压紧架,切割片在下
降切割时,两个压紧架能自动压靠在石材班上,从而起到一定的固定作用,切割完毕后压紧架会自动松开,不影响石材板的移动,固定效果好,操作简单,大大提高了切割效率。
附图说明
[0013]
下面结合附图对本发明做进一步的说明:
[0014]
图1为本发明的结构示意图;
[0015]
图2为本发明的左视图;
[0016]
图3为图1在a处的放大图;
[0017]
图4为本发明的正视图。
具体实施方式
[0018]
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。本实施例中提到的“上方”、“下方”与附图本身上方、下方的方向一致,仅为便于叙述明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,也当视为本发明可实施的范畴。
[0019]
由图1至图4所示,一种简易式石材板快速切割装置,包括底架1,所述底架1的顶板顶面固定有加工座2,加工座2的前侧壁上端设有前后贯通的进料通槽203,所述加工座2的顶面设有切割槽204,主驱动杆21穿过底架1的顶板且插设在加工座2内,主驱动杆21的左右两侧所具有的一对传动板22伸出加工座2上具有的升降通槽201且连接有切割架23,切割架23的顶板中设有切割片24和切割电机241,所述加工座2的前后外侧壁上设有一对折弯架25,折弯架25的竖直板顶部活动设有压紧架27。
[0020]
进一步地说,所述折弯架25固定在加工座2的外侧壁上,折弯架25的竖直板顶面插设有升降板26,所述升降板26的顶面设有压紧架27。
[0021]
进一步地说,所述加工座2的前后外侧壁上设有一对连接通槽202,主驱动杆21的顶部前后两侧设有一对连接板28,所述连接板28穿过相应一侧的连接通槽202且与升降板26弹性连接。
[0022]
进一步地说,所述折弯架25的内壁上设有调节通槽251,所述升降板26的侧壁上所具有的连接凸板261穿过调节通槽251且在连接凸板261的底面设有缓冲弹簧262,所述缓冲弹簧262的底端与连接板28的顶面相连接,所述连接板28的顶面设有插设在连接凸板261中的导杆281。
[0023]
进一步地说,所述加工座2的左右两外侧壁上分别设有一对限位气缸29,每个限位气缸29的活塞杆伸入进料通槽203内且连接有限位导向轮294。
[0024]
进一步地说,每个限位气缸29的活塞杆伸入进料通槽203内且连接中间连接板291,所述中间连接板291的外侧壁上设有限位弹簧292,限位弹簧292的外端连接有滚轮架293,限位导向轮294转动设置在滚轮架293中。
[0025]
进一步地说,所述底架1的底板顶面设有驱动气缸11,驱动气缸11的活塞杆与主驱动杆21的底部相连接。
[0026]
本发明的工作原理:
[0027]
将待切割石材板插入进料通槽203和两个压紧架27中,启动限位气缸29,两对限位
导向轮294对石材板的两侧壁进行限位,从而方便石材板定位和移动,在切割时,启动驱动气缸11,驱动气缸11的活塞杆回缩,传动板22带动切割架23下降,切割片24下降从而对石材板进行切割,在切割过程中,连接板28下降,缓冲弹簧262被张紧,两个压紧架27将石材板压紧从而实现固定。
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