一种用于建筑墙体施工建造的砌砖辅助装置的制作方法

[0001]
本发明属于砌砖技术领域，特别是涉及一种用于建筑墙体施工建造的 砌砖辅助装置。


背景技术：

[0002]
随着我国经济社会的不断发展,人民生活水平的不断提高,基础设施迎来 了发展高潮，特别是土木工程也得到了快速的发展。建筑是建筑物与构筑物 的总称，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运 用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境，建筑的对象大到 包括区域规划、城市规划、景观设计等等综合的环境设计构筑、社区形成前 的相关营造过程，小到室内的家具、小物件等的制作。建筑业是国民经济的 支柱产业。随着建筑商品化的发展，加快施工进度，缩短工程周期提高投资 效益，已成为建筑商品化的中心环节。砌体结构一直是我国量大而广的一种 结构形式，适用于住宅、学校、医院等各种民用建筑。
[0003]
传统的砌砖操作是先在地基上涂布砂浆，然后进行砖块的堆砌；为了 加强墙体的强度和稳定性，需要在水平放置的相邻的砖块之间填充砂浆， 以保证建筑的抗压强度；现有的砌砖机一般是半自动的工作过程，通过人 工进行砂浆的涂布，然后进行砖块的堆砌，由于人工的方式耗费人力，且 人工涂布砂浆时，砂浆的厚度不尽相同，容易导致砖块倾斜堆砌，影响墙 体的稳定性，且这种砌砖机的砌砖效率较低；同时，现有的砌砖装置未设 有勾缝结构；同样影响砌体稳定性。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种用于建筑墙体施工建造的砌砖辅助装置， 以解决上述背景技术所提出的问题。
[0005]
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
[0006]
本发明为一种用于建筑墙体施工建造的砌砖辅助装置，包括砌砖框， 所述砌砖框的底部卡接有勾缝结构，所述砌砖框内滑动配合水平喷浆头和 垂直喷浆头，所述水平喷浆头的底端面固定有两个对称的分浆块；所述砌 砖框一端开有过砖口，所述过砖口的两相对侧面均滑动配合限位板，所述 过砖口的内顶部滑动配合有顶条；所述砌砖框内壁开有回形槽和竖槽，所 述回形槽和竖槽内分别滑动配合有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和 第二滑块分别与水平喷浆头和垂直喷浆头固定连接；所述砌砖框的内底部 固定有两个相对的支撑条，所述支撑条上滑动配合有托板；所述砌砖框的 另一端固定有两个相对的端板，所述端板的的端部固定有导向板，两所述 端板的相对内侧面的底部均固定有导向条；所述勾缝结构包括两个相对的 侧板；所述侧板的两侧分别设有涂浆组合勾缝组；水平喷浆头和垂直喷浆 头进行砌砖框内底面和内侧面的砖体表面的涂浆；将砌砖框摆放在砌体顶 端，通过过砖口内的限位板和顶条进行砖体侧壁涂浆空间的限定，避免浆 料喷涂过多导致浆料的浪费；通过支撑条和托板进行砖体和砌砖框的位置 的限定，确保砌砖框在砌体顶端
滑动，便于砌砖过程的有序进行；通过端 板和导向板、导向条的配合，便于砖体从导向条运送至砌砖框内底部，进 行砌体的构建；通过勾缝结构内的涂浆组进行相邻两个砌体间隙处的砂浆 涂布，确保相邻砌体件不存在间隙，通过勾缝组进行砌体间隙处的砂浆的 修整，实现砌体上的勾缝保护，保证砌体的稳定性，保证砌砖效率，保证 砌体的稳定性。
[0007]
进一步地，所述砌砖框的顶端面固定有浆料桶和关于浆料桶对称的两 个上料泵，所述上料泵的输入管的端部伸入料桶的内底部，所述上料泵的 输出管均伸入砌砖框内且分别与水平喷浆头和垂直喷浆头连通；通过上料 泵将浆料桶的浆料抽送至水平喷浆头和垂直喷浆头，用于砌体上砂浆的涂 布。
[0008]
进一步地，所述水平喷浆头和垂直喷浆头上均固定有横杆，所述横杆 伸出砌砖框的一端固定有把手；可通过外设的控制机械或者人力进行驱动， 使得水平喷浆头和垂直喷浆头进行砂浆喷涂。
[0009]
进一步地，所述砌砖框的两相对侧面均固定有c形槽，两所述c形槽 的相对内侧面均固定有伸缩杆，所述伸缩杆的端部固定有角块，所述角块 与托板滑动配合；通过伸缩杆带动角块挤压托板，使得托板上升，进行砖 体的摆放。
[0010]
进一步地，所述涂浆组包括在侧板的左侧垂直滑动和水平滑动的涂浆 座，所述涂浆座上嵌设有涂浆管，所述涂浆组还包括固定在侧板上的浆料 盒，所述浆料盒底部通过导料管与涂浆管连通。
[0011]
进一步地，所述侧板的左侧固定有两个涂浆电机，所述涂浆电机的输 出轴的端部固定有丝杆，所述涂浆座上固定有滑动座，所述滑动座套设在 丝杆。
[0012]
进一步地，所述勾缝组包括在侧板的右侧垂直滑动和水平滑动的勾缝 座，所述勾缝座的一侧固定有勾缝块。
[0013]
进一步地，所述侧板的右侧固定有两个勾缝电机；所述勾缝电机的输 出轴的端部固定有螺杆，所述勾缝座的另一侧固定有螺座，所述螺座套设 在螺杆上。
[0014]
本发明具有以下有益效果：
[0015]
1、本发明通过水平喷浆头和垂直喷浆头进行砌砖框内底面和内侧面 的砖体表面的涂浆；将砌砖框摆放在砌体顶端，通过过砖口内的限位板和 顶条进行砖体侧壁涂浆空间的限定，避免浆料喷涂过多导致浆料的浪费； 通过支撑条和托板进行砖体和砌砖框的位置的限定，确保砌砖框在砌体顶 端滑动，便于砌砖过程的有序进行；通过端板和导向板、导向条的配合， 便于砖体从导向条运送至砌砖框内底部，进行砌体的构建，保证砌体的稳 定性，保证砌砖效率。
[0016]
2、本发明通过勾缝结构内的涂浆组进行相邻两个砌体间隙处的砂浆 涂布，确保相邻砌体件不存在间隙，通过勾缝组进行砌体间隙处的砂浆的 修整，实现砌体上的勾缝保护，保证砌体的稳定性，保证砌砖效率，保证 砌体的稳定性。
[0017]
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有 优点。
附图说明
[0018]
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所 需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动 的前提下，还可以根据这些附图获得其他
的附图。
[0019]
图1为本发明的一种用于建筑墙体施工建造的砌砖辅助装置的结构示 意图；
[0020]
图2为本发明的一种用于建筑墙体施工建造的砌砖辅助装置的右侧视 图；
[0021]
图3为图2沿a-a的剖面图；
[0022]
图4为砌砖框的结构示意图；
[0023]
图5为砌砖框的局部结构示意图；
[0024]
图6为图5的正视图；
[0025]
图7为图6沿b-b的剖面图；
[0026]
图8为图6沿c-c的剖面图；
[0027]
图9为图8中a的结构示意图；
[0028]
图10为侧板的结构示意图；
[0029]
图11为水平喷浆头的结构示意图；
[0030]
图12为垂直喷浆头的结构示意图。
[0031]
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0032]
1-砌砖框，2-水平喷浆头，3-垂直喷浆头，4-侧板，5-端板，6-浆料 桶，7-上料泵，8-把手，101-过砖口，102-限位板，103-顶条，104-竖槽， 105-回形槽，106-支撑条，107-托板，108-c形槽，201-分浆块，1041-第 一滑块，1051-第二滑块，1081-伸缩杆，1082-角块，501-导向板，502-导 向条，701-输入管，702-输出管，401-涂浆座，4011-滑动座，402-涂浆管， 403-浆料盒，404-涂浆电机，4041-丝杆，405-勾缝座，4051-勾缝块，4052
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螺座，406-勾缝电机，4061-螺杆。
具体实施方式
[0033]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进 行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没 有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的 范围。
[0034]
请参阅图1-12所示，本发明为一种用于建筑墙体施工建造的砌砖辅助 装置，包括砌砖框1，砌砖框1的底部卡接有勾缝结构，砌砖框1内滑动配 合水平喷浆头2和垂直喷浆头3，水平喷浆头2的底端面固定有两个对称的 分浆块201；砌砖框1一端开有过砖口101，过砖口101的两相对侧面均滑 动配合限位板102，过砖口101的内顶部滑动配合有顶条103；砌砖框1内 壁开有回形槽104和竖槽105，回形槽104和竖槽105内分别滑动配合有第 一滑块1041和第二滑块1051，第一滑块1041和第二滑块1051分别与水平 喷浆头2和垂直喷浆头3固定连接；砌砖框1的内底部固定有两个相对的 支撑条106，支撑条106上滑动配合有托板107；砌砖框1的另一端固定有 两个相对的端板5，端板5的的端部固定有导向板501，两端板5的相对内 侧面的底部均固定有导向条502；勾缝结构包括两个相对的侧板4；侧板4 的两侧分别设有涂浆组合勾缝组；水平喷浆头2和垂直喷浆头3进行砌砖 框1内底面和内侧面的砖体表面的涂浆；将砌砖框1摆放在砌体顶端，通 过过砖口101内的限位板102和顶条103进行砖体侧壁涂浆空间的限定， 避免浆料喷涂过多导致浆料的浪费；通过支撑条106和托板107进行砖体 和砌砖框1的位置的限定，确保砌砖框1在砌体顶端滑动，便于砌砖过程 的有
序进行；通过端板5和导向板501、导向条502的配合，便于砖体从导 向条502运送至砌砖框1内底部，进行砌体的构建；通过勾缝结构内的涂 浆组进行相邻两个砌体间隙处的砂浆涂布，确保相邻砌体件不存在间隙， 通过勾缝组进行砌体间隙处的砂浆的修整，实现砌体上的勾缝保护，保证 砌体的稳定性，保证砌砖效率，保证砌体的稳定性。
[0035]
其中，砌砖框1的顶端面固定有浆料桶6和关于浆料桶6对称的两个 上料泵7，上料泵7的输入管701的端部伸入料桶6的内底部，上料泵7的 输出管702均伸入砌砖框1内且分别与水平喷浆头2和垂直喷浆头3连通； 通过上料泵7将浆料桶6的浆料抽送至水平喷浆头2和垂直喷浆头3，用于 砌体上砂浆的涂布。
[0036]
其中，水平喷浆头2和垂直喷浆头3上均固定有横杆，横杆伸出砌砖 框1的一端固定有把手8；可通过外设的控制机械或者人力进行驱动，使得 水平喷浆头2和垂直喷浆头3进行砂浆喷涂。
[0037]
其中，砌砖框1的两相对侧面均固定有c形槽108，两c形槽108的相 对内侧面均固定有伸缩杆1081，伸缩杆1081的端部固定有角块1082，角 块1082与托板107滑动配合；通过伸缩杆1081带动角块1082挤压托板107， 使得托板107上升，进行砖体的摆放。
[0038]
其中，涂浆组包括在侧板4的左侧垂直滑动和水平滑动的涂浆座401， 涂浆座401上嵌设有涂浆管402，涂浆组还包括固定在侧板4上的浆料盒 403，浆料盒403底部通过导料管与涂浆管402连通。
[0039]
其中，侧板4的左侧固定有两个涂浆电机404，涂浆电机404的输出轴 的端部固定有丝杆4041，涂浆座401上固定有滑动座4011，滑动座4011 套设在丝杆4041。
[0040]
其中，勾缝组包括在侧板4的右侧垂直滑动和水平滑动的勾缝座405， 勾缝座405的一侧固定有勾缝块4051。
[0041]
其中，侧板4的右侧固定有两个勾缝电机406；勾缝电机406的输出轴 的端部固定有螺杆4061，勾缝座405的另一侧固定有螺座4052，螺座4052 套设在螺杆4061上。
[0042]
本实施例的一个具体应用为：水平喷浆头2和垂直喷浆头3进行砌砖 框1内底面和内侧面的砖体表面的涂浆；将砌砖框1摆放在砌体顶端，过 砖口101内的限位板102和顶条103进行砖体侧壁涂浆空间的限定，避免 浆料喷涂过多导致浆料的浪费；支撑条106和托板107进行砖体和砌砖框1 的位置的限定，确保砌砖框1在砌体顶端滑动，便于砌砖过程的有序进行； 端板5和导向板501、导向条502的配合，便于砖体从导向条502运送至砌 砖框1内底部，进行砌体的构建；勾缝结构内的涂浆组进行相邻两个砌体 间隙处的砂浆涂布，确保相邻砌体件不存在间隙，通过勾缝组进行砌体间 隙处的砂浆的修整，实现砌体上的勾缝保护，保证砌体的稳定性，保证砌 砖效率，保证砌体的稳定性。
[0043]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体 示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或 者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述 术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体 特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合 适的方式结合。
[0044]
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例 并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。 显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具 体描述这些实施例，是为了更好地解释本
发明的原理和实际应用，从而使 所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求 书及其全部范围和等效物的限制。