一种环保组合墙体的制作方法

[0001]
本发明涉及环保建材技术领域，更具体的说是涉及一种环保组合墙体。


背景技术：

[0002]
目前，现有的组合结构建筑体系大多采用钢框架主体，内部填充砖墙及加气混凝土砌块，虽然抗老化能力强，但却存在着自重大、保温性差、墙体易开裂等隐患；有的采用轻型钢框架结构体系，在轻钢龙骨之间填充保温棉等保温材料，外部安装pvc挂板或埃特板等围护体系结构，虽然自重轻，但存在保温性能差，隔音效果差，墙体耐候时间短的缺点。同时当需要悬挂物品时，空心墙体无法打孔安装膨胀螺丝
[0003]
随着经济的发展，对矿产品需求大幅度增加，矿业开发规模随之加大，产生的选矿尾矿数量将不断增加；加之许多可利用的金属矿品位日益降低，为了满足矿产品日益增长的需求，选矿规模越来越大，因此产生的选矿尾矿数量也将大量增加，而大量堆存的尾矿，给矿业、环境及经济等造成不少难题，存在以下问题：
[0004]
1、矿产资源浪费严重，由于尾矿中不仅含有可再选的金属矿和非金属矿等有用组分，而且就是不可再选的最终尾矿也有不少用途，因此浪费于尾矿中的有用组分数量是相当可观的。
[0005]
2、堆存尾矿占用大量土地、堆存投资巨大。国内外对于尾矿的处理，不论尾矿中有用矿物是否有回收价值，大都是在地面予以堆存。尾矿的堆存不仅占用了大量的耕地，还容易造成矿区环境污染、水土流失、植被破坏等。
[0006]
3、尾矿对自然生态环境存在影响。尾矿对自然生态环境的影响具体表现在：尾矿堆存时易流动和塌漏，造成植被破坏和伤人事故，尤其在雨季极易引起塌陷和滑坡。尾矿库坝体较高，存在不安全隐患。
[0007]
尾矿成分及残留选矿药剂对生态环境的破坏严重，尤其是含重金属的尾矿，其中硫化物产生酸性水进一步淋浸重金属，其流失将对整个生态环境造成危害。
[0008]
如何将尾矿加以利用制成建材，从而能够建造成一种具有很好环保性且结构牢固、施工短，安装方便，美观大方的组合墙是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

[0009]
有鉴于此，本发明提供了一种环保组合墙体，以至少解决上述背景技术部分所提出的问题之一。
[0010]
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
[0011]
一种环保组合墙体，包括卯榫砖、外墙板和盲孔砖；多个所述卯榫砖叠垛砌成内墙，多个所述外墙板拼接为墙板层，设置在所述内墙的两侧墙面上；所述盲孔砖位于所述内墙和所述墙板层组合体的顶部；
[0012]
所述卯榫砖包括卯榫砖体，所述卯榫砖体为中空结构，所述卯榫砖体设置有卯榫结构，所述卯榫结构包括凸起榫部和凸起榫部卯孔，所述凸起榫部设置在所述卯榫砖体的
中空腔顶部，并向外凸出；所述凸起榫部卯孔设置在所述卯榫砖体的中空腔底部，并且所述凸起榫部卯孔与所述凸起榫部对应设置；
[0013]
所述外墙板的内表面设置有支撑架，所述支撑架由十字交叉设置的贴板和插板构成，所述插板的端部截面为梯形；所述插板的端部插入相邻所述卯榫砖的间隙，且所述贴板与所述卯榫砖的外侧面贴合，使所述贴板与相邻所述卯榫砖之间形成填充腔，所述填充腔内填充有砂浆；
[0014]
所述盲孔砖包括盲孔砖体，所述盲孔砖其中一个砖面上开设有若干个盲孔，所述盲孔砖位于所述卯榫砖与所述外墙板形成的腔室顶部，并且所述盲孔砖的所述盲孔朝上放置，所述盲孔砖、所述卯榫砖和所述墙板层之间形成封闭腔室。所述盲孔砖的所述盲孔内可放置泥土，种植草本观赏性植物。
[0015]
卯榫砖通过卯榫结构配合在一起，形成内墙，全程无需任何胶水，且各部分连接稳定可靠，减少了施工流程；利用外墙板上设置的支撑架，使贴板与卯榫砖的外侧面贴合，所述贴板与相邻所述卯榫砖之间形成填充腔，所述填充腔内填充有砂浆，待砂浆凝固后能够将插板固定在内，并且插板端部设置为梯形，能够防止砂浆松动后，插板从砂浆中抽出，增强了其连接的稳定性；同时当需要悬挂物品时，可以在外墙板的插板所在处进行打孔，解决了空心墙体无法打孔安装膨胀螺丝的问题。
[0016]
所述盲孔砖、所述卯榫砖和所述墙板层之间形成封闭腔室，能够阻隔部分热量的传播，以及达到良好的隔音效果；
[0017]
优选的，在上述一种环保组合墙体中，所述卯榫砖体的中空腔内设置有隔板，所述隔板将所述卯榫砖体的中空腔隔成两个分腔，每个所述分腔均设置有所述卯榫结构，所述凸起榫部设置在所述分腔的顶部，所述凸起榫部卯孔设置在所述分腔的底部，且与所述凸起榫部对应。
[0018]
优选的，在上述一种环保组合墙体中，所述隔板上设置有上下贯通的第一通孔，并且所述第一通孔设置有两个。
[0019]
优选的，在上述一种环保组合墙体中，所述内墙上位于同一列的所述卯榫砖其所述第一通孔对应设置，所述第一通孔内设置有钢管或者现浇混凝土柱，能够形成骨架结构，使组合墙更加稳固。
[0020]
优选的，在上述一种环保组合墙体中，所述现浇混凝土柱内埋有钢筋。
[0021]
优选的，在上述一种环保组合墙体中，所述凸起榫部卯孔的内缘尺寸与所述凸起榫部的外缘尺寸相同，并且所述凸起榫部上开设有第二通孔，位于墙顶的所述卯榫砖，其第二通孔内可放置盆栽盆，进行盆栽的种植。
[0022]
优选的，在上述一种环保组合墙体中，所述砂浆为气泡混凝土，具有一定的保温作用。
[0023]
优选的，在上述一种环保组合墙体中，所述外墙板的外侧设置有浮雕图案，使组合墙更加美观。
[0024]
优选的，在上述一种环保组合墙体中，卯榫砖、外墙板和盲孔砖均采用尾矿为原料，通过制砖工艺加工而成，包括以下步骤：
[0025]
步骤一，准备原料：选用泥量≤15％，含水量≥10％的尾矿，并进行去杂质处理，尾矿中细尾矿目数≥40目，粗尾矿粒径为3mm；同时准备325标号硅酸水泥或425标号硅酸水
泥；
[0026]
步骤二，粉碎原料：将步骤一中选用的尾矿进行晾晒、烘干、除铁、除杂质土、去石、碾压、切碎处理，最终经过打粉机加成粉状；
[0027]
步骤三，配比：采用自动化电子秤称量配比，细尾矿选用60重量份，粗尾矿选用22重量份，325标号硅酸水泥选用25重量份或425标号硅酸水泥选用18重量份；
[0028]
步骤四，搅拌：将步骤三中完成配比的原料通过自动输送皮带机送入搅拌机，搅拌130秒，搅拌均匀后，在经过自动输送皮带送入陈料仓，陈放120秒，再送入压砖机，经1100吨压力14s压成砖坯；
[0029]
步骤五，蒸养：通过机械臂将步骤四中砖坯抱入蒸养小车上，推入蒸养釜内，并封闭蒸养釜；通入蒸汽开始升温3小时达到200℃，压力达到12ma，保温保压4小时后，降温冷却3小时达到到0℃，然后打开放气阀排气，静置三小时；
[0030]
步骤六，打包入库：使用卷扬机将冷却后的蒸养小车从蒸养釜中拖出，检验尾矿砖达到合格标准后，进行打包入库。
[0031]
优选的，在上述一种环保组合墙体中，所述步骤一中去杂质处理，去除的杂质包括树枝、草叶和草皮；所述步骤一中采用的尾矿二氧化硅含量≥50％。
[0032]
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种环保组合墙体，施工全程无需任何胶水，且各部分连接稳定可靠，减少了施工流程，对现场环境影响小，做到了绿色环保的施工方式。
[0033]
本发明把尾矿经过多个工艺处理，循环利用，处理了各种尾矿固体垃圾，可循环再利用用途广泛，保护了生态环境；更加环保，外观质朴大方，美观，还可以经过打磨、雕塑艺术处理，提高了建筑物的视觉效果和艺术价值。
附图说明
[0034]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0035]
图1附图为本发明一种环保组合墙体的结构示意图；
[0036]
图2附图为本发明中卯榫砖与外墙板的组合结构示意图；
[0037]
图3-4附图为卯榫砖的结构示意图；
[0038]
图5附图为外墙板的结构示意图；
[0039]
图6附图为卯榫砖、外墙板和盲孔砖加工工艺流程图。
具体实施方式
[0040]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0041]
本发明实施例公开了一种环保组合墙体，包括卯榫砖1、外墙板2和盲孔砖3；多个
卯榫砖1叠垛砌成内墙，多个外墙板2拼接为墙板层，设置在内墙的两侧墙面上；盲孔砖3位于内墙和墙板层组合体的顶部；
[0042]
卯榫砖1包括卯榫砖体4，卯榫砖体4为中空结构，卯榫砖体4设置有卯榫结构，卯榫结构包括凸起榫部5和凸起榫部卯孔6，凸起榫部5设置在卯榫砖体4的中空腔顶部，并向外凸出；凸起榫部卯孔6设置在卯榫砖体4的中空腔底部，并且凸起榫部卯孔6与凸起榫部5对应设置；
[0043]
外墙板2的内表面设置有支撑架7，支撑架7由十字交叉设置的贴板8和插板9构成，插板9的端部截面为梯形；插板9的端部插入相邻卯榫砖1的间隙，且贴板8与卯榫砖1的外侧面贴合，使贴板8与相邻卯榫砖1之间形成填充腔10，填充腔10内填充有砂浆；
[0044]
盲孔砖3包括盲孔砖体，盲孔砖3其中一个砖面上开设有若干个盲孔，盲孔砖3位于卯榫砖1与外墙板2形成的腔室顶部，并且盲孔砖3的盲孔朝上放置，盲孔砖3、卯榫砖1和墙板层之间形成封闭腔室。盲孔砖3的盲孔内可放置泥土，种植草本观赏性植物。
[0045]
卯榫砖1通过卯榫结构配合在一起，形成内墙，全程无需任何胶水，且各部分连接稳定可靠，减少了施工流程；利用外墙板2上设置的支撑架7，使贴板8与卯榫砖1的外侧面贴合，贴板8与相邻卯榫砖1之间形成填充腔10，填充腔10内填充有砂浆，待砂浆凝固后能够将插板9固定在内，并且插板9端部设置为梯形，能够防止砂浆松动后，插板9从砂浆中抽出，增强了其连接的稳定性；同时当需要悬挂物品时，可以在外墙板2的插板9所在处进行打孔，解决了空心墙体无法打孔安装膨胀螺丝的问题。
[0046]
盲孔砖3、卯榫砖1和墙板层之间形成封闭腔室，能够阻隔部分热量的传播，以及达到良好的隔音效果；
[0047]
为了进一步优化上述技术方案，卯榫砖体4的中空腔内设置有隔板11，隔板11将卯榫砖体4的中空腔隔成两个分腔，每个分腔均设置有卯榫结构，凸起榫部5设置在分腔的顶部，凸起榫部卯孔6设置在分腔的底部，且与凸起榫部5对应。
[0048]
为了进一步优化上述技术方案，隔板11上设置有上下贯通的第一通孔12，并且第一通孔12设置有两个。
[0049]
为了进一步优化上述技术方案，内墙上位于同一列的卯榫砖1其第一通孔12对应设置，第一通孔12内设置有钢管或者现浇混凝土柱13，能够形成骨架结构，使组合墙更加稳固。
[0050]
为了进一步优化上述技术方案，现浇混凝土柱13内埋有钢筋。
[0051]
为了进一步优化上述技术方案，凸起榫部卯孔6的内缘尺寸与凸起榫部5的外缘尺寸相同，并且凸起榫部5上开设有第二通孔14，位于墙顶的卯榫砖1，其第二通孔14内可放置盆栽盆，进行盆栽的种植。
[0052]
为了进一步优化上述技术方案，砂浆为气泡混凝土，具有一定的保温作用。
[0053]
为了进一步优化上述技术方案，外墙板2的外侧设置有浮雕图案，使组合墙更加美观。
[0054]
为了进一步优化上述技术方案，卯榫砖1、外墙板2和盲孔砖3均采用尾矿为原料，通过制砖工艺加工而成，包括以下步骤：
[0055]
步骤一，准备原料：选用泥量≤15％，含水量≥10％的尾矿，并进行去杂质处理，尾矿中细尾矿目数≥40目，粗尾矿粒径为3mm；同时准备325标号硅酸水泥或425标号硅酸水
泥；
[0056]
步骤二，粉碎原料：将步骤一中选用的尾矿进行晾晒、烘干、除铁、除杂质土、去石、碾压、切碎处理，最终经过打粉机加成粉状；
[0057]
步骤三，配比：采用自动化电子秤称量配比，细尾矿选用60重量份，粗尾矿选用22重量份，325标号硅酸水泥选用25重量份或425标号硅酸水泥选用18重量份；
[0058]
步骤四，搅拌：将步骤三中完成配比的原料通过自动输送皮带机送入搅拌机，搅拌130秒，搅拌均匀后，在经过自动输送皮带送入陈料仓，陈放120秒，再送入压砖机，经1100吨压力14s压成砖坯；
[0059]
步骤五，蒸养：通过机械臂将步骤四中砖坯抱入蒸养小车上，推入蒸养釜内，并封闭蒸养釜；通入蒸汽开始升温3小时达到200℃，压力达到12ma，保温保压4小时后，降温冷却3小时达到到0℃，然后打开放气阀排气，静置三小时；
[0060]
步骤六，打包入库：使用卷扬机将冷却后的蒸养小车从蒸养釜中拖出，检验尾矿砖达到合格标准后，进行打包入库。
[0061]
为了进一步优化上述技术方案，步骤一中去杂质处理，去除的杂质包括树枝、草叶和草皮；步骤一中采用的尾矿二氧化硅含量≥50％。
[0062]
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
[0063]
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。