一种建筑工程用防护网的制作方法

本实用新型涉及电梯导轨技术领域，特别涉及一种建筑工程用防护网。

背景技术：

现有的建筑工程用的防护网有很多都是临时性的，在进行组装和拆卸时都非常不方便，并且很浪费时间，在拆卸下防护网时，防护网不方便进行存放，比较占用空间，在使用时打开进行组装也很不方便，使用效果不好，且现有的防护网在使用时，大多数需对防护网进行裁剪、切割，安装使用后，拆卸后大多无法再次利用，较为浪费资源。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供一种建筑工程用防护网，该防护网包括起始桩和固定桩，结构较为简单，起始桩内放置卡接防护网卷后，拉出，多个固定桩进行卡接固定，安装、拆卸均较为便捷、省力，节约时间，且较为环保，不浪费资源。

本实用新型是这样实现的，一种建筑工程用防护网，包括起始桩，所述起始桩的下端焊接有固定座，所述起始桩顶端向下开设有圆柱形槽，所述起始桩右端面靠近前侧贯穿侧壁和圆柱形槽开设有通槽，所述起始桩前端面向右侧延伸出起始桩外端，所述起始桩延伸位置对应通槽位置另一端固定设置有第一夹持板，所述起始桩的右侧固定设置有多个固定桩，所述固定桩包括固定板和基座，所述固定板焊接在基座上端面靠近前侧的位置，所述基座上端面靠近后侧的位置固定设置有第二夹持板，所述起始桩延伸部分的上下端、第一夹持板的上下端、固定板的四角处和第二夹持板的四角处均贯穿开设有螺纹孔，所述圆柱形槽内部卡接有防护网，所述防护网伸出贯穿通槽后，通过固定板和第二夹持板延伸至固定桩的另一侧。

为了使得起始桩和固定桩可以更好的固定在地面，作为本实用新型一种建筑工程用防护网塔优选的，所述固定座和基座的四角处均贯穿开设有固定孔，所述固定孔内部均卡接有插杆。

为了使得卡接板可以更好的固定防护网，作为本实用新型一种建筑工程用防护网塔优选的，所述对应的两个螺纹孔内壁之间均卡接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿出对应螺纹孔前侧的部分呈凸起状，另一侧贯穿出对应螺纹孔外侧的部分外壁套接有锁紧螺母。

为了使得夹持板和防护网之间阻力更大，防护网不容易脱落，作为本实用新型一种建筑工程用防护网塔优选的，所述第一夹持板、第二夹持板和固定板的内壁均为粗糙状。

为了使得夹持板下端固定时，不影响防护网，不破坏防护网，且保证了防护网不直接与地面接触，作为本实用新型一种建筑工程用防护网塔优选的，所述圆柱形槽的最低高度大于起始桩前侧壁下端螺纹孔的高度。

为了使得夹持板上端固定时，不影响防护网，不使防护网受螺纹柱破坏，作为本实用新型一种建筑工程用防护网塔优选的，所述起始桩前端面两个螺纹孔之间的距离与第一夹持板两个螺纹孔之间的距离，均大于防护网的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种建筑工程用防护网，通过起始桩固定卡接防护网卷后，将防护网通过通槽拉出，然后使用固定桩夹持，进而继续拉出防护网，固定桩固定可以将防护网包围在复杂不规则地形，起到很好的保护作用，整个结构简单，安装拆卸较为便捷，节省时间，且可以极为容易的收回，环保利用。

2.该种建筑工程用防护网，通过夹持板与固定桩和起始桩螺纹固定，使得防护网固定，且不直接穿过防护网，不破坏防护网，安装便捷，回收使用也更为便捷，且防护网不需要进行特定裁剪、切割。

附图说明

图1为本实用新型一种建筑工程用防护网的整体结构图；

图2为本实用新型一种建筑工程用防护网的起始桩剖面结构图；

图3为本实用新型一种建筑工程用防护网的固定桩底部结构图；

图4为本实用新型一种建筑工程用防护网的a处侧视放大图；

图中，1、起始桩；101、固定座；2、固定桩；201、固定板；202、基座；3、圆柱形槽；301、通槽；4、第一夹持板；5、螺纹孔；501、螺纹杆；502、锁紧螺母；6、固定孔；7、防护网；8、第二夹持板；9、插杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，一种建筑工程用防护网，包括起始桩1，其特征在于：起始桩1的下端焊接有固定座101，起始桩1顶端向下开设有圆柱形槽3，起始桩1右端面靠近前侧贯穿侧壁和圆柱形槽3开设有通槽301，起始桩1前端面向右侧延伸出起始桩1外端，起始桩1延伸位置对应通槽301位置另一端固定设置有第一夹持板4，起始桩1的右侧固定设置有多个固定桩2，固定桩2包括固定板201和基座202，固定板201焊接在基座202上端面靠近前侧的位置，基座202上端面靠近后侧的位置固定设置有第二夹持板8，起始桩1延伸部分的上下端、第一夹持板4的上下端、固定板201的四角处和第二夹持板8的四角处均贯穿开设有螺纹孔5，圆柱形槽3内部卡接有防护网7，防护网7伸出贯穿通槽301后，通过固定板201和第二夹持板8延伸至固定桩2的另一侧。

在本实施例中，通过设置的起始桩1和多个固定桩2卡接固定防护网7，且多个固定桩2可以放置在不同位置，使得防护网7可以对不规则地形进行有效、便捷的防护作用，且拆卸时，拆掉第一夹持板4和第二夹持板8上的螺纹杆501和锁紧螺母502，便可以将防护网7进行有效收回，极为便捷的进行运输和移动，且可以进行二次利用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定座101和基座202的四角处均贯穿开设有固定孔6，固定孔6内部均卡接有插杆9。

在本实施例中，通过开设的固定孔6，在固定孔6内部设置插杆9，利用插杆9使得固定座101和基座202与地面或物体进行有效固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，对应的两个螺纹孔5内壁之间均卡接有螺纹杆501，螺纹杆501贯穿出对应螺纹孔5前侧的部分呈凸起状，另一侧贯穿出对应螺纹孔5外侧的部分外壁套接有锁紧螺母502。

在本实施例中，对应的两个螺纹孔5内壁之间均卡接有螺纹杆501，另一侧贯穿出对应螺纹孔5外侧的部分外壁套接有锁紧螺母502，通过螺纹杆501和锁紧螺母502使得第一夹持板4和第二夹持板8更好的固定，进而防护网7更好的固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一夹持板4、第二夹持板8和固定板201的内壁均为粗糙状。

在本实施例中，第一夹持板4、第二夹持板8和固定板201的内壁均为粗糙状，通过设置的粗糙状，使得夹持板与防护网7之间进行更有效的固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，圆柱形槽3的最低高度大于起始桩1前侧壁下端螺纹孔5的高度。

在本实施例中，圆柱形槽3的最低高度大于起始桩1前侧壁下端螺纹孔5的高度，便使得夹持板上的螺纹杆501固定时，不会影响到防护网7的完整性，不破坏防护网7底部，使得防护网7可以多次利用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，起始桩1前端面两个螺纹孔5之间的距离与第一夹持板4两个螺纹孔5之间的距离，均大于防护网7的高度。

在本实施例中，起始桩1前端面两个螺纹孔5之间的距离与第一夹持板4两个螺纹孔5之间的距离，均大于防护网7的高度，使得防护网7在固定时，防护网7顶端不会受到螺纹杆501影响。

工作原理：首先，工作人员将防护网7整卷放置在起始桩1内部的圆柱形槽3，然后将防护网7通过通槽301拉出，将固定板201和第二夹持板8使用螺纹杆501和锁紧螺母502通过螺纹孔5对防护网7进行卡接固定，进而继续拉出防护网7，继续使用多个固定桩2对防护网7进行固定，对整个所需防护的地方均防护好后，使用第一夹持板4对应起始桩1位置的螺纹孔5通过螺纹杆501和锁紧螺母502进行卡接固定，进而使用插杆9通过固定座101和基座202四角处的固定孔6与地面进行有效固定，需要拆卸时，工作人员起出插杆9，拆卸第一夹持板4和多个第二夹持板8，进行将防护网7卷起，将多个固定桩2与起始桩1叠放，也较为节省空间，方便运输、移动，整个防护网7安装便捷，也可以对不规则地形进行快速有效的防护，且不破坏防护网7的整体性，可以多次利用，较为环保。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。