一种建筑钢结构用梁柱节点连接构件的制作方法

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种建筑钢结构用梁柱节点连接构件。

背景技术：

在建筑领域中钢结构最为常见，这就避免不了钢结构构件或部件之间的互相连接，钢结构连接常用焊缝连接、螺栓连接或铆钉连接，钢结构用梁柱连接处节点在钢框架设计中占有举足轻重的地位，它直接关系到整个结构的安全性以及可靠性等。

目前一般采用两个直角钢板配合多个螺栓连接立着的h形钢与横着的h形钢，采用该种连接方式时，仅依靠螺栓承受力，连接强度有待提高。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种建筑钢结构用梁柱节点连接构件，具备对h形钢之间连接进行加固的优点，以解决目前一般采用两个直角钢板配合多个螺栓连接立着的h形钢与横着的h形钢，采用该种连接方式时，仅依靠螺栓承受力，连接强度有待提高的问题。

为实现对h形钢之间连接进行加固的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑钢结构用梁柱节点连接构件，包括竖h形钢和横h形钢，所述竖h形钢包括两个竖板和一个第一连接板，所述第一连接板的两侧分别与两个竖板的相对面固定连接为一体结构，所述横h形钢包括两个横板和一个第二连接板，所述第二连接板的顶部和底部分别与两个横板的相对面固定连接为一体结构，两个所述横板的正上方和正下方均设有直角钢板，所述直角钢板与竖板以及直角钢板与横板之间均通过第一螺栓组件固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖板的侧面分别开设有两个通槽，两个所述通槽分别位于第一连接板的正面和背面，两个所述通槽的内部均活动贯穿异形板，所述异形板的一侧与横板的下表面固定连接，所述异形板的另一侧与竖板的右侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述通槽的内部均活动贯穿有加强板，所述加强板的一侧与异形板的表面固定连接，所述加强板的另一侧与安装板的右侧固定连接，所述安装板通过第二螺栓组件与竖板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加强板和异形板之间分别焊接有第一加强杆和第二加强杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述异形板靠近横板位置处的面与横板平行，所述异形板靠近竖板位置处的面与竖板平行。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑钢结构用梁柱节点连接构件，具备以下有益效果：

该建筑钢结构用梁柱节点连接构件，通过设置通槽、异形板、加强板、安装板和第二螺栓组件，如图1所示，首先将横h形钢通过两个直角钢板配合若干第一螺栓组件固定在竖h形钢的右侧，接着将加强板和安装板保持水平状态从右向左穿过通槽，并通过第二螺栓组件将加强板固定在竖板的右侧，之后将异形板保持水平状态从右向左穿过通槽，接着将异形板的顶部焊接在横板上，再将异形板的底部焊接在竖板上，之后用第一加强杆和第二加强杆连接加强板和异形板，对两者之间进行加固，使用时，异形板对横h形钢具有一个支撑作用，同时为了使异形板受力更好，通过加强板连接异形板，加强板对异形板起到一个拉持效果，实际使用过程中，竖h形钢和横h形钢之间连接更加牢固，同时将加强板和异形板设在竖h形钢和横h形钢的内部，加强板和异形板不会裸露于外部，避免造成凸出，从而避免造成不美观现象，达到了对h形钢之间连接进行加固的效果，解决了目前一般采用两个直角钢板配合多个螺栓连接立着的h形钢与横着的h形钢，采用该种连接方式时，仅依靠螺栓承受力，连接强度有待提高的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中加强板位置处俯视截面图；

图3为本实用新型图1俯视图。

图中：1、竖h形钢；101、竖板；102、第一连接板；2、横h形钢；201、横板；202、第二连接板；3、直角钢板；4、第一螺栓组件；5、通槽；6、异形板；7、加强板；8、安装板；9、第二螺栓组件；10、第一加强杆；11、第二加强杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型公开了一种建筑钢结构用梁柱节点连接构件，包括竖h形钢1和横h形钢2，所述竖h形钢1包括两个竖板101和一个第一连接板102，所述第一连接板102的两侧分别与两个竖板101的相对面固定连接为一体结构，所述横h形钢2包括两个横板201和一个第二连接板202，所述第二连接板202的顶部和底部分别与两个横板201的相对面固定连接为一体结构，两个所述横板201的正上方和正下方均设有直角钢板3，直角钢板3的两个直角面分别与横板201和竖板101贴合，所述直角钢板3与竖板101以及直角钢板3与横板201之间均通过第一螺栓组件4固定连接。

具体的，所述竖板101的侧面分别开设有两个通槽5，该竖板101为右侧的竖板101，两个所述通槽5分别位于第一连接板102的正面和背面，两个所述通槽5的内部均活动贯穿异形板6，所述异形板6的一侧与横板201的下表面固定连接，该横板201为上方的横板201，所述异形板6的另一侧与竖板101的右侧固定连接。

本实施方案中，异形板6对横h形钢2具有一个支撑作用，同时为了使异形板6受力更好。

具体的，两个所述通槽5的内部均活动贯穿有加强板7，所述加强板7的一侧与异形板6的表面固定连接，所述加强板7的另一侧与安装板8的右侧固定连接，所述安装板8通过第二螺栓组件9与竖板101固定连接，该竖板101为左侧的竖板101。

本实施方案中，为了使异形板6受力更好，通过加强板7连接异形板6，加强板7对异形板6起到一个拉持效果。

具体的，所述加强板7和异形板6之间分别焊接有第一加强杆10和第二加强杆11。

本实施方案中，第一加强杆10和第二加强杆11连接加强板7和异形板6，对两者之间进行加固。

具体的，所述异形板6靠近横板201位置处的面与横板201平行，所述异形板6靠近竖板101位置处的面与竖板101平行。

本实施方案中，增加接触面积，便于实际操作过程中的焊接，加强板7右侧与异形板6接触的面与异形板6平行，也是增加接触面积，便于实际操作过程中的焊接。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，如图1所示，首先将横h形钢2通过两个直角钢板3配合若干第一螺栓组件4固定在竖h形钢1的右侧，接着将加强板7和安装板8保持水平状态从右向左穿过通槽5，并通过第二螺栓组件9将加强板7固定在竖板101的右侧，之后将异形板6保持水平状态从右向左穿过通槽5，接着将异形板6的顶部焊接在横板201上，再将异形板6的底部焊接在竖板101上，之后用第一加强杆10和第二加强杆11连接加强板7和异形板6，对两者之间进行加固，使用时，异形板6对横h形钢2具有一个支撑作用，同时为了使异形板6受力更好，通过加强板7连接异形板6，加强板7对异形板6起到一个拉持效果，实际使用过程中，竖h形钢1和横h形钢2之间连接更加牢固，同时将加强板7和异形板6设在竖h形钢1和横h形钢2的内部，加强板7和异形板6不会裸露于外部，避免造成凸出，从而避免造成不美观现象，达到了对h形钢之间连接进行加固的效果。

综上所述，该建筑钢结构用梁柱节点连接构件，通过设置通槽5、异形板6、加强板7、安装板8和第二螺栓组件9，解决了目前一般采用两个直角钢板3配合多个螺栓连接立着的h形钢与横着的h形钢，采用该种连接方式时，仅依靠螺栓承受力，连接强度有待提高的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。