一种管片翻片机的制作方法

本实用新型涉及管片翻片机技术领域，具体为一种管片翻片机。

背景技术：

盾构管片是盾构施工的主要装配构件，是隧道的最内层屏障，承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用。盾构管片是盾构法隧道的永久衬砌结构，盾构管片质量直接关系到隧道的整体质量和安全，影响隧道的防水性能及耐久性能。

盾构管片的生产通常采用高强抗渗混凝土，以确保可靠的承载性和防水性能，生产主要利用成品管片模具在密封浇灌混凝土后即可成型。

用于大型管道铺设的管片体积大，而且重量大，人工翻动使不现实的，这就需要一种可以代替人工翻片的设备进行翻片。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可以轻松地进行翻片，降低工人的工作强度的管片翻片机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管片翻片机,包括翻片托架，托件，所述

翻片托架，所述翻片托架上设有x轴托板，y轴托板，所述x轴托板，y轴托板相互垂直，x轴托板的一端与y轴托板的底端之间焊接连接，所述x轴托板上表面设有托件；

托件，所述托件上设有安装基板，安装基板的上表面设有连接扣b，所述连接扣b与安装基板的上表面之间焊接连接，所述托件的上方设有承载板，承载板的下表面设有连接扣a，所述连接扣a与承载板的下表面之间焊接连接，所述安装基板与承载板之间设有长轴螺丝；

支架，所述支架上设有基座，基座的上方y轴方向设有连接支架杆与支撑支架杆，所述连接支架杆，支撑支架杆的底端均与基座上表面之间焊接连接，所述连接支架杆与支撑支架杆之间设有加强梁，加强梁的两端分别与连接支架杆，支撑支架杆侧壁之间焊接连接。

优选的，所述连接支架杆的顶端设有连接头，连接头与连接支架杆为一体结构，所述连接头的内部中央设有轴承孔。

优选的，所述连接扣a，连接扣b的内部设有长轴螺丝安装孔，所述长轴螺丝安装在连接扣a，连接扣b的长轴螺丝安装孔内部，所述长轴螺丝上设有弹簧，长轴螺丝的一端设有螺母。

优选的，所述基座的一端上方设有连接头，连接头与基座上表面之间焊接连接，所述基座上方的连接头与翻片托架底部的连接头之间设有液压油缸，液压油缸的底部，顶部与连接头之间通过轴承进行活动连接。

优选的，所述y轴托板的一侧设有防滑胶垫，防滑胶垫的表面设有防滑波纹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）y轴托板的一侧设有防滑胶垫，防滑胶垫的表面设有防滑波纹槽，避免在翻片的时候管片滑落；

（2）该装置设计合理，结构简单，可以轻松地进行翻片，降低工人的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型管片翻片机结构示意图；

图2为本实用新型管片翻片机俯视图；

图3为本实用新型托件结构示意图。

图中：1、y轴托板；2、x轴托板；3、连接头；4、支架；5、基座；6、防滑胶垫；7、托件；8、加强梁；9、液压油缸；10、承载板；11、长轴螺丝；12、安装基板；13、弹簧；14、连接扣a；15、翻片托架；16、连接扣b；17、连接支架杆；18、支撑支架杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案：一种管片翻片机包括翻片托架15，托件7，支架4，管片翻片机上设有支架4，支架4上设有基座5，基座5的上方y轴方向设有连接支架杆17与支撑支架杆18，连接支架杆17，支撑支架杆18的底端均与基座5上表面之间焊接连接，连接支架杆17与支撑支架杆18之间设有加强梁8，加强梁8的两端分别与连接支架杆17，支撑支架杆18侧壁之间焊接连接。

连接支架杆17的顶端设有连接头3，连接头3与连接支架杆17为一体结构，连接头3的内部中央设有轴承孔。

支架的上方设有翻片托架15，翻片托架15上设有x轴托板2，y轴托板1，x轴托板2，y轴托板1相互垂直，x轴托板2的一端与y轴托板1的底端之间焊接连接，x轴托板2上表面设有托件7，y轴托板1的一侧设有防滑胶垫6，防滑胶垫6的表面设有防滑波纹槽，防滑胶垫6的表面设有防滑波纹槽，避免在翻片的时候管片滑落。

托件7上设有安装基板12，安装基板12的上表面设有连接扣b16，连接扣b16与安装基板12的上表面之间焊接连接，托件7的上方设有承载板10，承载板10的下表面设有连接扣a14，连接扣a14与承载板10的下表面之间焊接连接，安装基板12与承载板10之间设有长轴螺丝11，连接扣a14，连接扣b16的内部设有长轴螺丝安装孔，长轴螺丝11安装在连接扣a14，连接扣b16的长轴螺丝安装孔内部，长轴螺丝11上设有弹簧13，长轴螺丝11的一端设有螺母。

支架4上基座5的一端上方设有连接头3，连接头3与基座5上表面之间焊接连接，基座5上方的连接头3与翻片托架15底部的连接头3之间设有液压油缸9，液压油缸9的底部，顶部与连接头3之间通过轴承进行活动连接。

管片翻片机的翻片过程：将制备完成的管片放置在管片翻片机的翻片托架15上的x轴托板2上方，液压油缸9上的吧推轴收回，液压油缸9拉动翻片托架15底部的连接头3，翻片托架15的右端缓慢上抬，翻片托架15缓慢的将管片翻转，管片向上凸起的一面向上，吸盘片机将管片取下，液压油缸9的推轴将翻片托架15底部的x轴托板推送至薯片面，将需要翻动的管片放到翻片托架15的x轴托板上，重复上述过程，实现对管片的翻动。

该装置设计合理，结构简单，可以轻松地进行翻片，降低工人的工作强度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种管片翻片机,包括翻片托架（15），托件（7），支架（4），其特征在于：所述

翻片托架（15），所述翻片托架（15）上设有x轴托板（2），y轴托板（1），所述x轴托板（2），y轴托板（1）相互垂直，x轴托板（2）的一端与y轴托板（1）的底端之间焊接连接，所述x轴托板（2）上表面设有托件（7）；

托件（7），所述托件（7）上设有安装基板（12），安装基板（12）的上表面设有连接扣b（16），所述连接扣b（16）与安装基板（12）的上表面之间焊接连接，所述托件（7）的上方设有承载板（10），承载板（10）的下表面设有连接扣a（14），所述连接扣a（14）与承载板（10）的下表面之间焊接连接，所述安装基板（12）与承载板（10）之间设有长轴螺丝（11）；

支架（4），所述支架（4）上设有基座（5），基座（5）的上方y轴方向设有连接支架杆（17）与支撑支架杆（18），所述连接支架杆（17），支撑支架杆（18）的底端均与基座（5）上表面之间焊接连接，所述连接支架杆（17）与支撑支架杆（18）之间设有加强梁（8），加强梁（8）的两端分别与连接支架杆（17），支撑支架杆（18）侧壁之间焊接连接。

2.根据权利要求1所述的一种管片翻片机，其特征在于：所述连接支架杆（17）的顶端设有连接头（3），连接头（3）与连接支架杆（17）为一体结构，所述连接头（3）的内部中央设有轴承孔。

3.根据权利要求1所述的一种管片翻片机，其特征在于：所述连接扣a（14），连接扣b（16）的内部设有长轴螺丝安装孔，所述长轴螺丝（11）安装在连接扣a（14），连接扣b（16）的长轴螺丝安装孔内部，所述长轴螺丝（11）上设有弹簧（13），长轴螺丝（11）的一端设有螺母。

4.根据权利要求1所述的一种管片翻片机，其特征在于：所述基座（5）的一端上方设有连接头（3），连接头（3）与基座（5）上表面之间焊接连接，所述基座（5）上方的连接头（3）与翻片托架（15）底部的连接头（3）之间设有液压油缸（9），液压油缸（9）的底部，顶部与连接头（3）之间通过轴承进行活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种管片翻片机，其特征在于：所述y轴托板（1）的一侧设有防滑胶垫（6），防滑胶垫（6）的表面设有防滑波纹槽。

技术总结
本实用新型公开了一种管片翻片机,包括翻片托架，托件，支架，管片翻片机上设有基座，基座的上方设有支架，支架的底端与基座上表面之间焊接连接，支架的上方设有翻片托架，翻片托架上设有X轴托板与Y轴托板，X轴托板与Y轴托板相互垂直，在Y轴托板的一侧设有防滑胶垫，Y轴托板的上方设有两个托件，托件底部的安装基板焊接在X轴托板的上表面，翻片托架底部靠近一端设有两个连接头，基座与翻片托架底部的连接头之间设有液压油缸，通过液压油缸驱动翻片托架，从而实现翻片，该装置设计合理，结构简单，可以轻松地进行翻片，降低工人的工作强度。

技术研发人员：张伟;杭宇荣;周莉;胡德兵
受保护的技术使用者：南通航宇结构件有限公司
技术研发日：2020.04.01
技术公布日：2020.12.18