一种建筑施工用高效率混凝土搅拌装置的制作方法

本实用新型属于混凝土搅拌机技术领域，具体涉及一种建筑施工用高效率混凝土搅拌装置。

背景技术：

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。按工作性质分间歇式(分批式)和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。

现有混凝土搅拌机的下料挡板采用手动开启的方式，操作麻烦费力，且制备混凝土的骨料砂石在上料下落至搅拌机内部时会产生大量的扬尘，影响工作环境并影响工作人员健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用高效率混凝土搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用高效率混凝土搅拌装置，包括内部开设有搅拌仓的搅拌筒，所述搅拌筒的底端呈环形阵列设置有多组支撑腿，且多组所述支撑腿之间由平行于搅拌筒底端的加强连扳连接；

所述搅拌筒内安装有一组轴心与搅拌筒一致的搅拌轴，所述搅拌轴的底端与搅拌筒通过滚子轴承配合并延伸出搅拌筒外，所述加强连扳的上端面安装有配合搅拌轴的传动机构；

所述搅拌筒外沿一侧开设有一组进料口凹槽，且搅拌筒的内沿安装有一组十字连板，所述十字连板的中心设置有配合搅拌轴顶部的滚子轴承，所述十字连板的顶部设置有一组环形的通水环，且通水环的底部设置有扣合十字连板的限位棱，所述通水环具备一组连接管路的法兰结构，且通水环底端朝向搅拌仓的一侧呈环形阵列设置有多组供水支管，所述通水环朝向进料口凹槽的一侧具备一组降尘机构。

优选的，所述加强连扳上端面设置的传动机构包括一组电机轴配合主动皮带轮的旋转电机，所述主动皮带轮与一组传动皮带配合，且传动皮带的一端与从动皮带轮配合，所述从动皮带轮安装于搅拌轴延伸出搅拌筒一端的外缘面。

优选的，所述搅拌轴的底端呈环形阵列设置有多组刮板，且刮板与搅拌轴的中部由多组斜向设置的加强筋连接，所述加强筋的中部向外构造有一组平行于刮板的搅拌轴叶。

优选的，所述通水环上设置的降尘机构包括一组内缘面朝向进料口凹槽的弧形通水板，所述弧形通水板的内缘面呈环形阵列设置有多组降尘喷头。

优选的，所述搅拌仓的底端远离进料口凹槽的一侧开设有供弧形封板安装的扇环型下料槽，且下料槽的两侧构造有扣合弧形封板的卡板结构，所述加强连扳的底端对应下料槽开设的位置开设有配合凹陷。

优选的，所述弧形封板的下端面构造有一组弧形的啮合齿带，且上端面构造有配合卡板的减磨滚子，所述弧形封板的一侧设置有配合搅拌筒底端固定安装的驱动电机，所述驱动电机的电机轴连接有一组啮合啮合齿带的传动齿轮。

本实用新型的技术效果和优点：该建筑施工用高效率混凝土搅拌装置，通过在十字连板的顶端设置通水环，方便向搅拌仓内注水的同时，降尘喷头可向进料口凹槽方向喷洒雾化液滴，有效实现进料时的降尘，保护工作环境和工作人员健康；搅拌轴底部设置的刮板可实现刮料，便于混凝土的排出，由加强筋连接的刮板稳定性强，且连接加强筋的搅拌轴叶进一步保证搅拌效果；搅拌筒底端设置的弧形封板通过底部的啮合齿带与驱动电机的传动齿轮啮合实现开启，便于调节开启。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型图1中a处结构的放大示意图；

图4为本实用新型的弧形封板结构示意图。

图中：1搅拌筒、101搅拌仓、102支撑腿、2加强连扳、201配合凹陷、3旋转电机、301主动皮带轮、4传动皮带、401从动皮带轮、5搅拌轴、501刮板、502加强筋、503搅拌叶、6十字连板、601限位棱、7通水环、701弧形通水板、702降尘喷头、8驱动电机、801传动齿轮、9弧形封板、901啮合齿带、902减磨滚子、10进料口凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种建筑施工用高效率混凝土搅拌装置，包括内部开设有搅拌仓101的搅拌筒1，所述搅拌筒1的底端呈环形阵列设置有多组支撑腿102，且多组所述支撑腿102之间由平行于搅拌筒1底端的加强连扳2连接；

所述搅拌筒1内安装有一组轴心与搅拌筒1一致的搅拌轴5，所述搅拌轴5的底端与搅拌筒1通过滚子轴承配合并延伸出搅拌筒1外，所述加强连扳2的上端面安装有配合搅拌轴5的传动机构，所述加强连扳2上端面设置的传动机构包括一组电机轴配合主动皮带轮301的旋转电机3，所述主动皮带轮301与一组传动皮带4配合，且传动皮带4的一端与从动皮带轮401配合，所述从动皮带轮401安装于搅拌轴5延伸出搅拌筒1一端的外缘面；

所述搅拌筒1外沿一侧开设有一组进料口凹槽10，且搅拌筒1的内沿安装有一组十字连板6，所述十字连板6的中心设置有配合搅拌轴5顶部的滚子轴承，所述十字连板6的顶部设置有一组环形的通水环7，且通水环7的底部设置有扣合十字连板6的限位棱601，所述通水环7具备一组连接管路的法兰结构，且通水环7底端朝向搅拌仓101的一侧呈环形阵列设置有多组供水支管，所述通水环7朝向进料口凹槽10的一侧具备一组降尘机构，所述通水环7上设置的降尘机构包括一组内缘面朝向进料口凹槽10的弧形通水板701，所述弧形通水板701的内缘面呈环形阵列设置有多组降尘喷头702，通过在十字连板6的顶端设置通水环7，方便向搅拌仓101内注水的同时，降尘喷头702可向进料口凹槽10方向喷洒雾化液滴，有效实现进料时的降尘，保护工作环境和工作人员健康。

具体的，所述搅拌轴5的底端呈环形阵列设置有多组刮板501，且刮板501与搅拌轴5的中部由多组斜向设置的加强筋502连接，所述加强筋502的中部向外构造有一组平行于刮板501的搅拌轴叶503，搅拌轴5底部设置的刮板501可实现刮料，便于混凝土的排出，由加强筋502连接的刮板501稳定性强，且连接加强筋502的搅拌轴叶503进一步保证搅拌效果。

具体的，所述搅拌仓101的底端远离进料口凹槽10的一侧开设有供弧形封板9安装的扇环型下料槽，且下料槽的两侧构造有扣合弧形封板9的卡板结构(具体实施时，卡板结构包括左右两组，其截面为l型，且两组卡板贴附弧形封板9的内外两侧)，所述加强连扳2的底端对应下料槽开设的位置开设有配合凹陷201。

具体的，所述弧形封板9的下端面构造有一组弧形的啮合齿带901，且上端面构造有配合卡板的减磨滚子902，所述弧形封板9的一侧设置有配合搅拌筒1底端固定安装的驱动电机8，所述驱动电机8的电机轴连接有一组啮合啮合齿带901的传动齿轮801，搅拌筒1底端设置的弧形封板9通过底部的啮合齿带901与驱动电机8的传动齿轮801啮合实现开启，便于调节开启，实现快速的下料，提高施工效率。

工作原理，该建筑施工用高效率混凝土搅拌装置，在使用时，可将上料设备安装于搅拌筒1开设有进料口凹槽10的一侧，也可直接从进料口凹槽10位置用铁锹等工具人工上料，上料前可开启连接通水环7的水泵并关闭供水支管上的阀门，水在泵入通水环7内后向弧形通水板701内涌入并从降尘喷头702处喷出，有效实现进料位置的降尘，在进料结束后，开启供水支管上的阀门实现向搅拌仓101内的注水，开启旋转电机3即可实现主动皮带轮301带动传动皮带4的旋转，传动皮带4带动配合搅拌轴5的从动皮带轮401实现搅拌轴5的同步转动，对搅拌仓101内材料进行搅拌，搅拌结束后，将用于承接混凝土的推车移动至配合凹陷201处，调节驱动电机8实现传动齿轮801的旋转，传动齿轮801啮合传动啮合齿带901使得弧形封板9沿两侧卡板滑动开启，实现下料，该建筑施工用高效率混凝土搅拌装置，结构合理，易于实现进料降尘，且便于下料，具有较高的实用价值。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。