一种混凝土浇筑模板卡扣的制作方法

[0001]
本申请涉及建筑模板连接件技术领域，尤其涉及一种混凝土浇筑模板卡扣。


背景技术：

[0002]
浇筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受浇筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。一般人们会根据需要浇筑成形的混凝土的大小来对模板进行组合，在组合的过程中需要用卡扣对模板或模板封头进行卡接，在现有技术中，一般卡扣比较紧其宽度无法调节需要用很大的力气才能将卡扣卡在模板或模板封头上，或者结构相对来说比较简单但是卡接的力度不够易脱落。


技术实现要素：

[0003]
本申请提供了一种混凝土浇筑模板卡扣。
[0004]
为解决上述技术问题，本申请所采取的技术方案是：一种混凝土浇筑模板卡扣，包括第一弧形板和夹板，所述夹板对称设于所述第一弧形板的两侧，所述夹板与所述第一弧形板内夹角呈锐角；所述夹板上设有凹槽一，所述凹槽一沿所述夹板的长度方向设置。
[0005]
进一步技术方案在于：所述夹板包括部分一、部分二和部分三，所述部分一、部分二和部分三依次相连；所述凹槽一设置于所述部分二内侧壁上。
[0006]
进一步技术方案在于：所述部分一外侧为平面，所述部分二外侧为弧形面，所述部分三外侧为平面并向外倾斜。
[0007]
进一步技术方案在于：所述第一弧形板的底面对称设有若干个第三凸起。
[0008]
进一步技术方案在于：该卡扣为一体化成型件。
[0009]
进一步技术方案在于：该卡扣包括滑杆一、螺纹杆和t形杆，所述滑杆一与螺纹杆螺纹连接，所述第一弧形板顶端设有通孔，所述螺纹杆顶端穿过通孔并与通孔活动连接；所述第一弧形板两侧对称固定设有支架，所述滑杆一两端对称设有方形槽一，所述方形槽一与滑杆一滑动连接，所述部分一外侧固定设有滑杆二，所述支架末端固定设有方形槽二，所述滑杆二与方形槽二滑动连接，所述方形槽一两侧分别活动设有连杆一和连杆二，所述连杆一另一端与支架活动连接，所述连杆二另一端与滑杆二活动连接。
[0010]
进一步技术方案在于：所述t形杆底端设有若干个凸块二，所述螺纹杆上半部分里面设有滑槽，所述凸块二与滑槽滑动连接，所述凸块二与滑槽顶端花键连接，所述通孔顶端设有若干个凹槽二，所述t形杆中部设有若干个凸块一。
[0011]
与现有技术相比，本申请的有益效果在于：
[0012]
1、本申请结构简单、操作方便，使用时直接将卡扣用力扣到模板或模板封头上即可，部分一与第一弧形板所成夹角为锐角，使用时可以增大卡扣夹紧的力度，而且可以通过凹槽一与模板内侧的第一凸起或模板封头侧面的凸起的配合，可以防止卡扣的脱落；
[0013]
2、在本申请的实施例二中通过第一弧形板下边的第三凸起与模板封头顶端的矩形凹槽的配合，可以增大卡扣的夹紧力度，使得卡扣与模板封头配合的更紧密；
[0014]
3、本申请的实施例三中，通过螺纹杆与滑杆一螺纹连接，调节滑杆一的高度从而来调节夹板之间的距离，即先将两个夹板之间的距离调大，然后再通过调节滑杆一的高度来慢慢将两夹板之间的距离缩小直至夹板夹紧模板或者模板封头为止，节省了大量的人力，提高了工作效率。
附图说明
[0015]
下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。
[0016]
图1是本申请的卡扣结构示意图；
[0017]
图2是本申请的卡扣另一实施例的结构示意图；
[0018]
图3是本申请的卡扣实施例三的结构示意图；
[0019]
图4是本申请的卡扣实施例三另一侧面的结构示意图；
[0020]
图5是本申请的卡扣实施例三的局部结构示意图；
[0021]
图6是螺纹杆与t形架的爆炸结构示意图；
[0022]
图7是螺纹杆剖面结构示意图；
[0023]
图8是本申请的模板结构示意图；
[0024]
图9是本申请的模板另一实施例的结构示意图；
[0025]
图10是本申请的模板另一实施例的截面结构示意图；
[0026]
图11是本申请的模板封头的结构示意图。
[0027]
其中：1、底板；2、侧板；4、第一通孔；5、第二通孔；6、第二凸起；7、弧形板；8、方形块；9、第一凸起；10、支撑板；12、连杆二；16、t形杆；17、支架；18、方形槽一；19、滑杆一；102、螺纹杆；103、通孔；104、凹槽二；110、圆孔；111、第一弧形板；112、连杆一；204、滑杆二；220、矩形板；222、夹板；330、凸起；333、凹槽一；440、矩形凹槽；550、卡扣连接体；601、凸块一；602、凸块二；660、第三档板；701、方形槽二；770、第一档板；880、第二挡板；990、加强筋；1001、滑槽；1101、第三凸起；2010、部分一；2020、部分二；2030、部分三。
具体实施方式
[0028]
下面结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是本申请还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似推广，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0030]
如图1-11所示，一种混凝土浇筑模板卡扣，包括第一弧形板111和夹板222，夹板222对称设于第一弧形板111的两侧，夹板222与第一弧形板111内夹角呈锐角；夹板222上设有凹槽一，凹槽一333沿夹板222的长度方向设置。
[0031]
优选的，夹板222包括部分一2010、部分二2020和部分三2030，部分一2010、部分二
2020和部分三2030依次相连；凹槽一333设置于部分二2020内侧壁上。
[0032]
优选的，部分一2010外侧为平面，部分二2020外侧为弧形面，部分三2030外侧为平面并向外倾斜。
[0033]
优选的，第一弧形板111的底面对称设有若干个第三凸起1101。
[0034]
优选的，该卡扣为一体化成型件。
[0035]
优选的，该卡扣包括滑杆一19、螺纹杆102和t形杆16，滑杆一19与螺纹杆102螺纹连接，第一弧形板111顶端设有通孔103，螺纹杆102顶端穿过通孔103并与通孔103活动连接；第一弧形板111两侧对称固定设有支架17，滑杆一19两端对称设有方形槽一18，方形槽一18与滑杆一19滑动连接，部分一2010外侧固定设有滑杆二204，支架17末端固定设有方形槽二701，滑杆二204与方形槽二701滑动连接，方形槽一18两侧分别活动设有连杆一112和连杆二12，连杆一112另一端与支架17活动连接，连杆二12另一端与滑杆二204活动连接。
[0036]
优选的，t形杆16底端设有若干个凸块二602，螺纹杆102上半部分里面设有滑槽1001，凸块二602与滑槽1001滑动连接，凸块二602与滑槽1001顶端花键连接，通孔103顶端设有若干个凹槽二104，t形杆16中部设有若干个凸块一601。
[0037]
在卡扣中，卡扣包括第一弧形板111，第一弧形板111两端对称设有夹板222，夹板222包括部分一2010、部分二2020和部分三2030，当卡扣在使用时，由于力的作用会使得夹板222产生一个向外的张力，由于部分一2010与第一弧形板111所成夹角为锐角，所以装置本身又会使得夹板222产生一个向外的力，在两个力的共同作用下，可以使卡扣产生一个更好的卡合效果；并且部分一2010外侧为平面，部分二2020外侧为弧形面，部分三2030外侧为平面并且向外倾斜，这三个部分形成了一个类曲面，此类曲面便于手持，方便人用力，而且可以增大人手与该面的摩擦力，防止手滑，在卡扣中部分二2020内侧设有凹槽一333，该凹槽一333沿夹板222的长度方向设置，并且该卡扣中还可以设置有若干个第三凸起1101，第三凸起1101对称设置于第一弧形板111的底面两侧，每一侧分别有若干个；
[0038]
在卡扣的一个实施例中，如图3-7所示，由于凸块二602与滑槽1001顶端花键连接，并且滑杆一19与螺纹杆102螺纹连接，在使用时，将t形杆16向上拉直到凸块二602卡在滑槽1001顶端，然后顺时针转动t形杆16，t形杆16会带动螺纹杆102转动，螺纹杆102转动的同时滑杆一19上升，并且由于连杆一112一端与支架17活动连接另一端与方形槽一18活动连接，连杆二12一端与方形槽一18活动连接另一端与滑杆二204活动连接，方形槽一18与滑杆一19滑动连接，方形槽二701与滑杆二204滑动连接，所以滑杆一19在上升的同时，两个夹板222之间的距离会增大，直到滑杆一19不能上升为止时两夹板222之间的距离最大；逆时针转动t形杆16，由于t形杆16底端的凸块二602与滑槽1001顶端花键连接，所以逆时针转动t形杆16，螺纹杆102也会做逆时针的转动，滑杆一19就会向下滑动，两个夹板222之间的距离就会缩小，当卡扣卡合住物体时，将t形杆16向下按，由于若干个凹槽二104与若干个凸块一601的数量是相同的而且位置相同，将t形杆16向下按，使得凸块一601卡在凹槽二104中，这样的话t形杆16就不会再转动，滑杆一19也就不会再滑动，夹板222之间的距离也就不变了。
[0039]
我公司还设计了配合卡扣使用的模板。在模板中，侧板2垂直固定于底板1两端，侧板2内侧设有第一凸起9，在第一凸起9的上方设置有第一通孔4。并且该模板还设置有n个方形块8和n+1个弧形板7，侧板2内侧与弧形板7的一个端部固定连接，如图8所示，此时弧形板7两端均与侧板2内侧固定连接，连接点位于第一凸起9的下方；如图9或10所示，当弧形板7
的数量为2时，方形块8的数量为1，此时弧形板7一端与侧板2固定连接，另一端与方形块8固定连接，两个弧形板7对称设置；同理，当弧形板7的数量为3时，方形块8的数量为2，此时两侧的弧形板7一端与侧板2固定连接，另一端与方形块8固定连接，两侧的弧形板7对称设置，中间的弧形板7两端均与方形块8固定连接；以此类推，当弧形板7数量为n+1时，方形块8的数量为n，此时两侧的弧形板7一端与侧板2固定连接，另一端与方形块8固定连接，两侧的弧形板7对称设置，中间的(n-1)个弧形板7均两端与方形块8固定连接。该模板中还设有若干个支撑板10，支撑板10整体上增强了该模板的强度，并且使模板形成了空心结构，使模板在保证强度的前提下节约了原料的使用量，降低了模板的重量。
[0040]
我公司还设计了配合卡扣使用的模板封头。在模板封头中，模板封头包括矩形板220、卡扣连接体550和模板连接体，卡扣连接体550和模板连接体均设于矩形板220的同一侧，并且模板连接体对称设于矩形板220的底部；在卡扣连接体550侧面设有凸起330，在卡扣连接体550的顶端设有若干个矩形凹槽440；模板连接体包括第一档板770、第二档板880和第三档板660，第一挡板770与第二挡板880均为直板，第二挡板880与模板封头底边是平行的，左右两侧的第一挡板770分别向矩形板220的左右两侧倾斜设置与第二挡板880形成一定的角度，第三档板660为不规则形状的板，其中有一个长的直边与矩形板220的左右两侧的边是平行的，三个挡板两两之间均无相交。并且模板封头中的模板连接体上设置有若干个加强筋990，加强筋990的设置整体上增强了模板封头的强度。
[0041]
本申请的工作原理：
[0042]
相邻的模板需要进行组合时，将侧板2并到一起，用钢丝穿过该相邻的两个侧板2上的第一通孔4，通过钢丝对相邻模板进行固定，可以防止模板脱落；或者用如图1所示卡扣，将两个相邻模板的侧板2并到一起，将卡扣直接扣到两个相邻侧板2上，通过卡扣上的凹槽一333与模板内侧的第一凸起9的配合，也可以起到固定模板的作用；或者通过第一通孔4用钢丝将两个模板固定到一起和用卡扣固定，将两者结合使用，极大地提高了模板的脱落率。
[0043]
该模板使用时其两端需要用模板封头进行封堵，可以防止混凝土进入空心结构内部里，模板连接体的形状与该模板两端的最两侧的空心结构形状是相同的，进行封堵时，先将模板连接体插进该空心结构里，模板连接体的长度为2.5厘米-3.5厘米，此长度刚好可以防止模板封头晃动，且长度不至于过长而造成浪费材料,该模板的侧板2上设有若干个第二通孔5，第二通孔5内部设有若干个第二凸起6，同时模板封头上设有与第二通孔5相对应的圆孔110，该模板用模板封头进行封堵时，先通过模板连接体对其进行初步固定，然后用自攻螺丝进行紧固，慢慢的拧自攻螺丝，使其先穿过圆孔110然后进入到第二通孔5里，直至拧紧为止，第二凸起6的设置是为了便于使用自攻螺丝，自攻螺丝不易脱落。
[0044]
当需要对两相邻的模板封头进行组合时，用如图1或如图2所示卡扣卡住两相邻模板封头即可，通过卡扣上的凹槽一333与凸起330的配合，可以防止模板封头脱落，或者如图2所示卡扣在使用时，第三凸起1101与矩形凹槽440的大小、形状、位置完全相同，用如图2所示卡扣对两相邻模板进行卡合，通过第三凸起1101与矩形凹槽440的配合，也增强了卡扣对模板封头的紧固程度，极大地提高了模板封头的脱落率。
[0045]
如图3所示卡扣适用于模板或者模板封头，使用时，顺时针转动t形杆16，两夹板222之间的距离增大，此时卡扣是可以比较方便的放在两相邻模板或者两相邻模板封头上
的，即将凹槽一333对准两相邻模板内侧的第一凸起9或者两相邻模板封头侧面的凸起330，然后逆时针转动t形杆16，直到该实施例中的卡扣将两相邻的模板或者模板封头夹紧为止，由于卡扣夹住模板或者模板封头时模板或者模板封头会给夹板222一个向外的力使得两个夹板222之间的距离变远，从而卡扣就不能很好的卡住模板或者模板封头了，为了防止这个现象发生，当夹板222夹紧模板或者模板封头时，将t形杆16向下按，使得凸块一601卡在凹槽二104中即可。