一种房屋建筑施工墙体钻孔机的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种房屋建筑施工墙体钻孔机。

背景技术：

建筑施工是人们利用各种建筑材料、机械设备按照特定的设计蓝图在一定的空间、时间内进行的为建造各式各样的建筑产品而进行的生产话动，它包括从施工准备、破土动工到工程竣工验收的全部生产过程，在建筑的施工过程中经常需要在建筑上进行打孔以便于电线的排列和家用电器的安装，而现有的钻孔机大多为人工手持进行钻孔，长时间工作时容易导致胳膊疲劳，且效率较低，并且在高处钻孔时使用不便，危险性较高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种房屋建筑施工墙体钻孔机，自动化程度较高，提高了工作效率，并且可对不同的高度进行钻孔，同时安全系数较高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种房屋建筑施工墙体钻孔机，包括架框和升降组件；

架框：所述架框的内部两侧对称设有滑槽；

升降组件：所述升降组件包括丝杆、副齿轮、第一电机、主齿轮和滑块，所述丝杆的一端穿过架框的顶面延伸至架框的底面，所述副齿轮设于丝杆的顶端，所述第一电机设于架框的顶面，所述主齿轮设于第一电机的输出轴上，且主齿轮与副齿轮相互啮合，所述滑块通过中部的螺纹孔与丝杆螺纹连接，滑块的两端与滑槽滑动配合，且升降组件上设有进给组件，所述进给组件上设有钻孔组件；

其中：还包括plc控制器，所述plc控制器设于架框的侧面，plc控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，且plc控制器的输出端与第一电机的输入端电连接。

进一步的，所述进给组件包括滑轨、滑板和电动缸，所述滑轨对称设于滑块的两侧，所述滑板的两端分别与两侧的滑轨滑动配合，所述电动缸设于滑块的侧面，且电动缸的一端与滑板固定连接，电动缸的输入端与plc控制器的输出端电连接,进给组件可利用电动缸的伸缩带动滑板滑动，进而可在钻孔时推动钻杆向前移动。

进一步的，所述钻孔组件包括安装框、第二电机、连接轴和钻杆，所述安装框设于滑板的侧面，所述第二电机设于滑板的侧面，所述连接轴转动连接在安装框的端面中部，且连接轴的一端与第二电机的一端固定连接，所述钻杆设于连接轴的另一端，且第二电机的输入端与plc控制器的输出端电连接，钻孔组件可利用第二电机的转动，通过连接轴带动钻杆转动，实现钻孔的目的。

进一步的，还包括固定块和防尘板，所述固定块对称设于滑轨的一端，所述防尘板为弧形且设于固定块上，防尘板可在钻孔时避免墙体的灰尘四溅实现对周围工作人员的防护。

进一步的，还包括支撑组件，所述支撑组件包括螺纹筒、螺杆和摩擦块，所述螺纹筒的一端与架框的侧面铰接，所述螺杆的一端螺纹连接在螺纹筒内，所述摩擦块的表面与螺杆的另一端铰接，支撑组件可通过转动螺杆，可调节螺杆的伸出长度，使摩擦块与地面紧密接触，组成一个稳定的三角结构，提高稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本房屋建筑施工墙体钻孔机，具有以下好处：

1、本房屋建筑施工墙体钻孔机的升降组件可利用第一电机的转动，通过主齿轮与副齿轮的啮合，实现丝杆的转动，在滑槽的限位作用下，可实现滑块的升降，进而可根据要求对不同高度的墙体进行打孔。

2、本房屋建筑施工墙体钻孔机的防尘板可在钻孔时避免墙体的灰尘四溅实现对周围工作人员的防护。

3、本房屋建筑施工墙体钻孔机的支撑组件可通过转动螺杆，可调节螺杆的伸出长度，使摩擦块与地面紧密接触，组成一个稳定的三角结构，提高稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1架框、11plc控制器、12滑槽、2升降组件、21丝杆、22副齿轮、23第一电机、24主齿轮、25滑块、3进给组件、31滑轨、32滑板、33电动缸、4钻孔组件、41安装框、42第二电机、43连接轴、44钻杆、5固定块、51防尘板、6支撑组件、61螺纹筒、62螺杆、63摩擦块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种房屋建筑施工墙体钻孔机，包括架框1和升降组件2；

架框1：架框1的内部两侧对称设有滑槽12；

升降组件2：升降组件2包括丝杆21、副齿轮22、第一电机23、主齿轮24和滑块25，丝杆21的一端穿过架框1的顶面延伸至架框1的底面，副齿轮22设于丝杆21的顶端，第一电机23设于架框1的顶面，主齿轮24设于第一电机23的输出轴上，且主齿轮24与副齿轮22相互啮合，滑块25通过中部的螺纹孔与丝杆21螺纹连接，滑块25的两端与滑槽12滑动配合，且升降组件2上设有进给组件3，进给组件3包括滑轨31、滑板32和电动缸33，滑轨31对称设于滑块25的两侧，滑板32的两端分别与两侧的滑轨31滑动配合，电动缸33设于滑块25的侧面，且电动缸33的一端与滑板32固定连接，电动缸33的输入端与plc控制器11的输出端电连接，进给组件3上设有钻孔组件4，钻孔组件4包括安装框41、第二电机42、连接轴43和钻杆44，安装框41设于滑板32的侧面，第二电机42设于滑板32的侧面，连接轴43转动连接在安装框41的端面中部，且连接轴43的一端与第二电机42的一端固定连接，钻杆44设于连接轴43的另一端，且第二电机42的输入端与plc控制器11的输出端电连接；

其中：还包括plc控制器11，plc控制器11设于架框1的侧面，plc控制器11的输入端与外部电源的输出端电连接，且plc控制器11的输出端与第一电机23的输入端电连接。

其中：还包括固定块5和防尘板51，固定块5对称设于滑轨31的一端，防尘板51为弧形且设于固定块5上；还包括支撑组件6，支撑组件6包括螺纹筒61、螺杆62和摩擦块63，螺纹筒61的一端与架框1的侧面铰接，螺杆62的一端螺纹连接在螺纹筒61内，摩擦块63的表面与螺杆62的另一端铰接。

升降组件2可利用第一电机23的转动，通过主齿轮24与副齿轮22的啮合，实现丝杆21的转动，在滑槽12的限位作用下，可实现滑块25的升降，进而可根据要求对不同高度的墙体进行打孔。

在使用时：

首先过转动螺杆62，可调节螺杆62的伸出长度，使摩擦块63与地面紧密接触，可组成一个稳定的三角结构，实现对架框1的支撑，通过升降组件2可利用第一电机23的转动，通过主齿轮24与副齿轮22的啮合，实现丝杆21的转动，在滑槽12的限位作用下，可实现滑块25的升降，进而可根据要求对不同高度的墙体进行打孔，其次通过进给组件3可利用电动缸33的伸缩带动滑板32滑动，进而可在钻孔时推动钻杆44向前移动，钻孔组件4可利用第二电机42的转动，通过连接轴43带动钻杆44转动，实现钻孔的目的，防尘板51可在钻孔时避免墙体灰尘四溅，实现对周围工作人员的防护。

值得注意的是，本实施例中所公开的plc控制器11核心芯片具体型号为西门子s7-300，第一电机23、第二电机42和电动缸33则可根据实际应用场景自由配置，第一电机23和第二电机42可选用济南科亚电子科技有限公司出品的ky110as0405-15型100w伺服电机，电动缸33可选用朗米自动化设备(上海)有限公司出品的imb10系列伺服电动缸。plc控制器控制第一电机23、第二电机42和电动缸33工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。