新型双光面路沿石模具的制作方法

本实用新型涉及路沿石模具领域，具体的是新型双光面路沿石模具。

背景技术：

新型双光面路沿石模具在传统路沿石模具侧面面层挤压钢板的油缸位置，增加采用微型特制油缸驱动的中位定位销，由此面层挤压钢板油缸由原有的进退两个限位位置改为挤压进限位、成型中位和脱模后退位三个限位位置。从而实现双光面沿石成型砖块侧面面层在脱模前与侧面钢板无接触。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供新型双光面路沿石模具。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：新型双光面路沿石模具,其结构包括液压缸、导向柱、固定座、挤压钢板、限位框、左限位板、右限位板，所述液压缸与挤压钢板螺栓连接，所述导向柱与固定座间隙配合，所述限位框与左限位板焊接连接，所述左限位板与右限位板活动配合，所述挤压钢板与限位框间隙配合。

更进一步的，所述限位框由左限位板和右限位板隔为挤压进限位、成型中位和脱模后退位，所述进限位内设有的液压缸与成型中位中设有的液压缸向内挤压左限位板，所述脱模后退位中设有的液压缸向左挤压右限位板。

更进一步的，所述液压缸、导向柱、固定座、挤压钢板共设有三组，且分别设于挤压进限位、成型中位和脱模后退位内。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型增加了三个限位位置后，解决了路沿石成型砖块侧面面层在脱模前可避免与挤压钢板相互摩擦产生严重的抹浆现象，保持面层鲜艳本色外观不被破坏。

附图说明

图1为本实用新型双光面路沿石模具的结构示意图。

图2为本实用新型双光面路沿石模具的侧面结构示意图。

图中：液压缸-1、导向柱-2、固定座-3、挤压钢板-4、限位框-5、左限位板-6、右限位板-7、挤压进限位-51、成型中位-52、脱模后退位-53。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

如图1-图2所示，本实用新型提供新型双光面路沿石模具，其结构包括液压缸1、导向柱2、固定座3、挤压钢板4、限位框5、左限位板6、右限位板7，所述液压缸1与挤压钢板4螺栓连接，所述导向柱2与固定座3间隙配合，所述限位框5与左限位板6焊接连接，所述左限位板6与右限位板7活动配合，所述挤压钢板4与限位框5间隙配合，所述限位框5由左限位板6和右限位板7隔为挤压进限位51、成型中位52和脱模后退位53，所述进限位51内设有的液压缸1与成型中位52中设有的液压缸1向内挤压左限位板6，所述脱模后退位53中设有的液压缸1向左挤压右限位板7，所述液压缸1、导向柱2、固定座3、挤压钢板4共设有三组，且分别设于挤压进限位51、成型中位52和脱模后退位53内。

下面对本实用新型的工作原理做如下说明：本实用新型在路沿石材料放置好时，打开挤压进限位51内设有的液压缸1，使液压缸1启动带动挤压钢板4，使挤压钢板4沿着限位框5向右移动，并且液压缸1两侧设有导向柱2，防止了挤压钢板4通过左限位板6的配合对路沿石材料进行挤压时发生偏移，然后再启动成型中位52中的液压缸1，使成型中位52中的液压缸1通过左限位板6对挤压后的路沿石材料进行再次挤压成型，最后后打开脱模后退位53中的液压缸1，使脱模后退位53中的液压缸1进行缓慢后退，使成型好的路沿石不会与挤压钢板4产生摩擦，使面层颜色不被破坏。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.新型双光面路沿石模具，其特征在于：其结构包括液压缸(1)、导向柱(2)、固定座(3)、挤压钢板(4)、限位框(5)、左限位板(6)、右限位板(7)，所述液压缸(1)与挤压钢板(4)螺栓连接，所述导向柱(2)与固定座(3)间隙配合，所述限位框(5)与左限位板(6)焊接连接，所述左限位板(6)与右限位板(7)活动配合，所述挤压钢板(4)与限位框(5)间隙配合。

2.根据权利要求1所述的新型双光面路沿石模具，其特征在于：所述限位框(5)由左限位板(6)和右限位板(7)隔为挤压进限位(51)、成型中位(52)和脱模后退位(53)，所述进限位(51)内设有的液压缸(1)与成型中位(52)中设有的液压缸(1)向内挤压左限位板(6)，所述脱模后退位(53)中设有的液压缸(1)向左挤压右限位板(7)。

3.根据权利要求1所述的新型双光面路沿石模具，其特征在于：所述液压缸(1)、导向柱(2)、固定座(3)、挤压钢板(4)共设有三组，且分别设于挤压进限位(51)、成型中位(52)和脱模后退位(53)内。

技术总结
本实用新型公开了新型双光面路沿石模具,其结构包括液压缸、导向柱、固定座、挤压钢板、限位框、左限位板、右限位板，液压缸与挤压钢板螺栓连接，导向柱与固定座间隙配合，本实用新型增加了三个限位位置后，解决了路沿石成型砖块侧面面层在脱模前可避免与挤压钢板相互摩擦产生严重的抹浆现象，保持面层鲜艳本色外观不被破坏。

技术研发人员：林景鸿
受保护的技术使用者：福建泉州市鸿佳机械有限公司
技术研发日：2020.05.15
技术公布日：2021.01.01