一种装配式叠合楼板的制作方法

[0001]
本实用新型涉及叠合楼板领域，特别涉及一种装配式叠合楼板。


背景技术：

[0002]
叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。在传统的楼板的装配中，一般都是通过螺栓将相邻的两块装配楼板进行固定连接，但是，装配楼板之间的螺纹连接的方式，稳定性较高，但是螺纹连接的方式，比较繁琐，连接处容易出现滑丝的现象，不容易安装和拆卸，从而不便使得两块装配楼板之间的频繁安装与拆卸。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种装配式叠合楼板，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式叠合楼板，包括两个装配楼板，所述装配楼板的一侧固定连接有第一连接条，所述装配楼板的另一侧固定连接有第二连接条，所述第二连接条的一侧固定连接有定位条，所述第一连接条的中部开设有定位槽，所述定位条与定位槽的内腔滑动穿插连接，所述定位条上等距开设有至少三个限位腔，所述限位腔的内腔中滑动配合有滑板，所述滑板底部的两侧均设置有弹簧，所述滑板的顶端固定连接有限位块，限位腔内壁的顶端开设有圆孔，所述限位块与圆孔的内腔滑动穿插连接，所述第一连接条的顶部等距开设有至少三个限位槽。
[0005]
优选的，所述限位槽的内腔与定位槽的内腔相互连通，所述限位块与限位槽的内腔滑动穿插连接。
[0006]
优选的，所述弹簧的顶端和底端均固定连接有连接座，其中两个所述连接座与滑板固定连接，其中另外两个所述连接座与限位腔内壁的底端固定连接。
[0007]
优选的，所述弹簧内腔的顶部和底部均设置有定位块，所述定位块的一端与连接座固定连接。
[0008]
优选的，所述第一连接条与第二连接条的上方和下方均设置有限位片，两个所述限位片之间的中部固定连接有连接板。
[0009]
优选的，所述连接板的中部开设有通槽，所述通槽的内腔与定位条相互配合。
[0010]
本实用新型的技术效果和优点：
[0011]
(1)本实用新型利用弹簧和限位块相配合的设置方式，通过弹簧的弹性恢复力，使得限位块穿入限位槽的内腔中，从而便于对第一连接条与第二连接条之间的相对位置进行限位固定，实现了对两个装配楼板之间的安装，按压限位块，使限位块进入限位腔的内腔，便于对两个装配楼板之间的安装与拆卸；
[0012]
(2)本实用新型利用连接板与限位片相配合的设置方式，限位片的材质为橡胶，限
位片与第一连接条和第二连接条相互贴合，便于对第一连接条与第二连接条之间的连接处进行防漏处理，使得第一连接条与第二连接条之间连接处的密封性更好。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型整体结构示意图。
[0014]
图2为本实用新型第一连接条处内部正面结构示意图。
[0015]
图3为本实用新型限位腔侧面内部结构示意图。
[0016]
图4为本实用新型限位片结构示意图。
[0017]
图中：1、装配楼板；2、第一连接条；3、第二连接条；4、定位条；5、定位槽；6、限位腔；7、滑板；8、弹簧；9、限位块；10、限位槽；11、连接座；12、定位块；13、限位片；14、连接板；15、通槽。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
本实用新型提供了如图1-4所示的一种装配式叠合楼板，包括两个装配楼板1，装配楼板1的一侧固定连接有第一连接条2，装配楼板1的另一侧固定连接有第二连接条3，通过第一连接条2与第二连接条3之间的配合设置便于对两个装配楼板1之间的安装与拆卸，第二连接条3的一侧固定连接有定位条4，第一连接条2的中部开设有定位槽5，定位条4与定位槽5的内腔滑动穿插连接，通过将定位条4装配进定位槽5的内腔中，从而便于对第一连接条2与第二连接条3之间的相对位置进行限位，从而便会使得第一连接条2 与第二连接条3之间的连接更加稳定。
[0020]
定位条4上等距开设有至少三个限位腔6，限位腔6的内腔中滑动配合有滑板7，通过滑板7在限位腔6的内腔中进行滑动，从而使得限位块9的运动更加稳定，滑板7底部的两侧均设置有弹簧8，弹簧8在限位腔6的内腔中一直处于压缩状态，弹簧8的顶端和底端均固定连接有连接座11，其中两个连接座11与滑板7固定连接，其中另外两个连接座11与限位腔6内壁的底端固定连接，弹簧8内腔的顶部和底部均设置有定位块12，定位块12的一端与连接座11固定连接，定位块12便于对弹簧8的压缩形变进行限位，使得弹簧8的形变更加稳定。
[0021]
滑板7的顶端固定连接有限位块9，限位腔6内壁的顶端开设有圆孔，限位块9与圆孔的内腔滑动穿插连接，第一连接条2的顶部等距开设有至少三个限位槽10，通过将限位槽10滑进限位槽10的内腔中，便于对第一连接条 2与定位条4的相对位置进行限位，从而使得第一连接条2与定位条4之间的连接更加便捷稳定，限位槽10的内腔与定位槽5的内腔相互连通，限位块9 与限位槽10的内腔滑动穿插连接。
[0022]
第一连接条2与第二连接条3的上方和下方均设置有限位片13，两个限位片13之间的中部固定连接有连接板14，连接板14的中部开设有通槽15，通槽15的内腔与定位条4相互配合，定位条4与通槽15的内腔滑动穿插连接，便于对限位片13与第一连接条2与第二连接条3之间的连接进行固定，限位片13的材质为橡胶，限位片13与第一连接条2和第二连接条3
相互贴合，便于对第一连接条2与第二连接条3之间的连接处进行防漏处理，使得第一连接条2与第二连接条3之间连接处的密封性更好。
[0023]
本实用新型工作原理：
[0024]
在使用中对两个装配楼板1进行装配时，首先按压限位块9，使得限位块 9被压迫进限位腔6的内腔中，滑板7向着弹簧8的内腔进行运动，从而使得滑板7向着限位腔6内腔的底部进行运动，便于通过滑板7将弹簧8进行压缩，使弹簧8在定位块12的限位下，发生弹性形变，然后将定位条4对准定位槽5的内腔，使得定位条4向着定位槽5的内腔进行运动，直至定位条4 完全配合进定位槽5的内腔中，与此同时，限位块9会运动至限位槽10内腔的正下方，通过弹簧8的弹性恢复力，对滑板7进行推动，使得限位块9向着限位槽10内腔的方向进行运动，使得限位块9穿入限位槽10的内腔中，通过限位块9便于第二连接条3与定位条4之间的相对位置进行限位固定，从而便于对第一连接条2与第二连接条3之间的相对位置进行限位固定，实现了对两个装配楼板1之间的安装与拆卸。
[0025]
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0026]
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
[0027]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。