一种便于拆装的竹木纤维墙板的制作方法

1.本实用新型属于竹木纤维墙板技术领域，尤其涉及一种便于拆装的竹木纤维墙板。


背景技术：

2.竹木纤维集成墙板一种材料采用铝锰合金，隔音发泡材料，铝箔三层压制而成，另外一种材料是采取竹木纤维为主材、高温状态挤压成型而成，无锡品尚建材有限公司推荐表面除了拥有墙纸，涂料所拥有的彩色图案和瓷砖耐用性，还有其最大特色就是立体感很强，拥有凹凸感的表面，装修效果高端，品质环保，耐用，是墙纸，涂料，瓷砖的完美换代产品。
3.但是，现有的竹木纤维墙板还存在着不便于进行加护并使用、不便于进行拆装和连接处密封效果较差的问题。
4.因此，发明一种便于拆装的竹木纤维墙板显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于拆装的竹木纤维墙板，以解决现有的竹木纤维墙板不便于进行加护并使用、不便于进行拆装和连接处密封效果较差的问题。一种便于拆装的竹木纤维墙板，包括竹木纤维墙板体，空腔，凸条，组装槽，连接凹槽，可放置加护垫结构，可拆装保护座结构和辅助密封保护垫结构，所述的空腔开设在竹木纤维墙板体内部的上侧；所述的凸条一体化设置在竹木纤维墙板体的右侧；所述的组装槽开设在竹木纤维墙板体内部的下侧；所述的连接凹槽开设在竹木纤维墙板体内部的左侧；所述的可放置加护垫结构安装在组装槽内；所述的可拆装保护座结构安装在可放置加护垫结构的下部；所述的辅助密封保护垫结构安装在连接凹槽内；所述的可放置加护垫结构包括第一叠加垫，第二叠加垫，护边，隐藏槽，连接柱和卡孔，所述的第一叠加垫和第二叠加垫相互胶接，且分别放置在组装槽内；所述的护边胶接在第一叠加垫和第二叠加垫的外壁四周；所述的隐藏槽分别开设在第一叠加垫和第二叠加垫内部的左右两侧；所述的连接柱穿过隐藏槽，且分别螺栓安装在组装槽内壁上部的左右两侧；所述的卡孔分别开设在连接柱内壁下部的左右两侧。
6.优选的，所述的可拆装保护座结构包括套接座，穿插孔，组装孔，固定弹簧，卡头，连接盘和粘贴层，所述的穿插孔开设在套接座内部的中间部位，且穿插孔内插接有连接柱；所述的组装孔分别开设在套接座内部的左右两侧；所述的固定弹簧胶接在组装孔的内壁上，且固定弹簧内侧胶接有卡头；所述的连接盘一体化设置在套接座的下端；所述的粘贴层粘贴在连接盘的下表面。
7.优选的，所述的辅助密封保护垫结构包括定位板，第一密封垫，第二密封垫，竹木纤维板和连接板，所述的定位板左右表面分别胶接有第一密封垫和第二密封垫，且定位板放置在连接凹槽内；所述的竹木纤维板胶接在定位板、第一密封垫和第二密封垫的上端；所
述的连接板胶接在定位板、第一密封垫和第二密封垫的下端。
8.优选的，所述的第一叠加垫和第二叠加垫分别采用橡胶垫和岩棉垫。
9.优选的，所述的连接柱下部的卡孔设置有两个，所述的连接柱上部的直径比下部的直径大三毫米至五毫米。
10.优选的，所述的隐藏槽设置有多个，所述的隐藏槽下部的直径比上部的直径大五毫米至七毫。
11.优选的，所述的穿插孔与组装孔连通，且穿插孔与组装孔内部分别安装有固定弹簧与卡头。
12.优选的，所述的固定弹簧和卡头分别设置有两个，所述的卡头采用圆柱形钢杆头。
13.优选的，所述的连接盘和粘贴层直径分别设置为一厘米至三厘米。
14.优选的，所述的定位板两侧的第一密封垫和第二密封垫分别采用橡胶垫，且贴合在连接凹槽内。
15.优选的，所述的竹木纤维板上部与竹木纤维墙板体的上部平行设置。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
17.1.本实用新型中，所述的第一叠加垫和第二叠加垫分别采用橡胶垫和岩棉垫，能够配合竹木纤维墙板体起到防潮防水的功能，从而增加了其防护的效果。
18.2.本实用新型中，所述的连接柱下部的卡孔设置有两个，所述的连接柱上部的直径比下部的直径大三毫米至五毫米，便于配合可拆装保护座结构进行安装固定使用。
19.3.本实用新型中，所述的隐藏槽设置有多个，所述的隐藏槽下部的直径比上部的直径大五毫米至七毫米，便于配合连接柱与可拆装保护座结构组装并使用。
20.4.本实用新型中，所述的穿插孔与组装孔连通，且穿插孔与组装孔内部分别安装有固定弹簧与卡头，便于配合固定弹簧与卡头进行安装并随之固定使用。
21.5.本实用新型中，所述的固定弹簧和卡头分别设置有两个，所述的卡头采用圆柱形钢杆头，便于固定住连接柱和卡孔，并随之进行组装使用。
22.6.本实用新型中，所述的连接盘和粘贴层直径分别设置为一厘米至三厘米，便于粘贴在墙壁上进行使用，同时也便于配合竹木纤维墙板体进行拆装并随之使用。
23.7.本实用新型中，所述的定位板两侧的第一密封垫和第二密封垫分别采用橡胶垫，且贴合在连接凹槽内，便于配合竹木纤维墙板体两侧的凸条与连接凹槽组装，从而增加了连接处的密封效果。
24.8.本实用新型中，所述的竹木纤维板上部与竹木纤维墙板体的上部平行设置，在安装该定位板时，便于使竹木纤维墙板体与竹木纤维板的配合对定位板进行隐藏。
附图说明
25.图1是本实用新型的结构示意图。
26.图2是本实用新型的可放置加护垫结构的结构示意图。
27.图3是本实用新型的可拆装保护座结构的结构示意图。
28.图4是本实用新型的辅助密封保护垫结构的结构示意图。
29.图中：
30.1、竹木纤维墙板体；2、空腔；3、凸条；4、组装槽；5、连接凹槽；6、可放置加护垫结
构；61、第一叠加垫；62、第二叠加垫；63、护边；64、隐藏槽；65、连接柱；66、卡孔；7、可拆装保护座结构；71、套接座；72、穿插孔；73、组装孔；74、固定弹簧；75、卡头；76、连接盘；77、粘贴层；8、辅助密封保护垫结构；81、定位板；82、第一密封垫；83、第二密封垫；84、竹木纤维板；85、连接板。
具体实施方式
31.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
32.实施例：
33.如附图1和附图2所示，一种便于拆装的竹木纤维墙板，包括竹木纤维墙板体1，空腔2，凸条3，组装槽4，连接凹槽5，可放置加护垫结构6，可拆装保护座结构7和辅助密封保护垫结构8，所述的空腔2开设在竹木纤维墙板体1内部的上侧；所述的凸条3一体化设置在竹木纤维墙板体1的右侧；所述的组装槽4开设在竹木纤维墙板体1内部的下侧；所述的连接凹槽5开设在竹木纤维墙板体1内部的左侧；所述的可放置加护垫结构6安装在组装槽4内；所述的可拆装保护座结构7安装在可放置加护垫结构6的下部；所述的辅助密封保护垫结构8安装在连接凹槽5内；所述的可放置加护垫结构6包括第一叠加垫61，第二叠加垫62，护边63，隐藏槽64，连接柱65和卡孔66，所述的第一叠加垫61和第二叠加垫62相互胶接，且分别放置在组装槽4内；所述的护边63胶接在第一叠加垫61和第二叠加垫62的外壁四周；所述的隐藏槽64分别开设在第一叠加垫61和第二叠加垫62内部的左右两侧；所述的连接柱65穿过隐藏槽64，且分别螺栓安装在组装槽4内壁上部的左右两侧；所述的卡孔66分别开设在连接柱65内壁下部的左右两侧。
34.如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的可拆装保护座结构7包括套接座71，穿插孔72，组装孔73，固定弹簧74，卡头75，连接盘76和粘贴层77，所述的穿插孔72开设在套接座71内部的中间部位，且穿插孔72内插接有连接柱65；所述的组装孔73分别开设在套接座71内部的左右两侧；所述的固定弹簧74胶接在组装孔73的内壁上，且固定弹簧74内侧胶接有卡头75；所述的连接盘76一体化设置在套接座71的下端；所述的粘贴层77粘贴在连接盘76的下表面。
35.如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助密封保护垫结构8包括定位板81，第一密封垫82，第二密封垫83，竹木纤维板84和连接板85，所述的定位板81左右表面分别胶接有第一密封垫82和第二密封垫83，且定位板81放置在连接凹槽5内；所述的竹木纤维板84胶接在定位板81、第一密封垫82和第二密封垫83的上端；所述的连接板85胶接在定位板81、第一密封垫82和第二密封垫83的下端。
36.上述实施例中，具体的，所述的第一叠加垫61和第二叠加垫62分别采用橡胶垫和岩棉垫，能够配合竹木纤维墙板体1起到防潮防水的功能，从而增加了其防护的效果。
37.上述实施例中，具体的，所述的连接柱65下部的卡孔66设置有两个，所述的连接柱65上部的直径比下部的直径大三毫米至五毫米，便于配合可拆装保护座结构7进行安装固定使用。
38.上述实施例中，具体的，所述的隐藏槽64设置有多个，所述的隐藏槽64下部的直径比上部的直径大五毫米至七毫米，便于配合连接柱65与可拆装保护座结构7组装并使用。
39.上述实施例中，具体的，所述的穿插孔72与组装孔73连通，且穿插孔72与组装孔73
内部分别安装有固定弹簧74与卡头75，便于配合固定弹簧74与卡头75进行安装并随之固定使用。
40.上述实施例中，具体的，所述的固定弹簧74和卡头75分别设置有两个，所述的卡头75采用圆柱形钢杆头，便于固定住连接柱65和卡孔66，并随之进行组装使用。
41.上述实施例中，具体的，所述的连接盘76和粘贴层77直径分别设置为一厘米至三厘米，便于粘贴在墙壁上进行使用，同时也便于配合竹木纤维墙板体1进行拆装并随之使用。
42.上述实施例中，具体的，所述的定位板81两侧的第一密封垫82和第二密封垫83分别采用橡胶垫，且贴合在连接凹槽5内，便于配合竹木纤维墙板体1两侧的凸条3与连接凹槽5组装，从而增加了连接处的密封效果。
43.上述实施例中，具体的，所述的竹木纤维板84上部与竹木纤维墙板体1的上部平行设置，在安装该定位板81时，便于使竹木纤维墙板体1与竹木纤维板84的配合对定位板81进行隐藏。
44.工作原理
45.本实用新型的工作原理：安装时，先使连接盘76通过粘贴层77粘贴在墙壁上指定的位置处，之后将第一叠加垫61和第二叠加垫62放置到组装槽4内，且隐藏槽64套在连接柱65上，再之后移动竹木纤维墙板体1到达墙壁上，同时连接柱65插入到穿插孔72内，而卡头75通过固定弹簧74的弹力插入到卡孔66内固定住，这样即可完成竹木纤维墙板体1的安装，在安装多个的竹木纤维墙板体1时，不同位置处的凸条3随之插入到不同位置的连接凹槽5内。
46.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。