一种罗拉多线切割机的制作方法

本实用新型涉及多线切割机技术领域，具体为一种罗拉多线切割机。

背景技术：

多线切割机是一种通过金属丝的高速往复运动的一种新型切割加工方法，数控多线切割机已逐渐取代了传统的内圆切割，成为硅片切割加工的主要方式。

多线切割机可全面实现对半导体材料及各种硬脆材料的高精度、高速度和低损耗切割，填补了国内空白，但目前市场上现有的罗拉多线切割机不方便在切割时对切割后残渣进行收集，造成了使用者在收集残渣时需要消耗过多的时间的问题，故提出一种罗拉多线切割机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种罗拉多线切割机，具备方便在切割时对切割后残渣进行收集等优点，解决了目前市场上现有的罗拉多线切割机不方便在切割时对切割后残渣进行收集，造成了使用者在收集残渣时需要消耗过多的时间的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种罗拉多线切割机，包括安装基板，所述安装基板的底部固定安装有安装底架，所述安装底架内腔的左右侧壁均开设有调节滑槽，所述安装底架的内侧活动连接有与调节滑槽滑动连接的收集箱，所述安装底架的内侧固定安装有位于收集箱后侧的后置挡板，所述安装基板的顶部固定安装有安装顶架，所述安装顶架的顶部固定安装有多线切割机本体，所述安装顶架内腔的左右侧壁均滑动连接有电动压线块，所述电动压线块的顶部和外侧开设有互相连通的固定通孔，所述多线切割机本体的底部活动连接有穿过固定通孔的切割线，所述电动压线块的顶部固定安装有与切割线固定连接的固定圈，所述安装基板的顶部固定安装有固定块，所述固定块的顶部固定安装有数量为两个的限位块，所述安装基板的顶部和底部之间开设有互相连通的出渣孔，所述多线切割机本体的底部固定安装有蓄水箱，所述蓄水箱的后表面连通有进水管，所述蓄水箱的底部固定安装有限位架，所述限位架的内侧固定安装有喷淋管，所述蓄水箱内腔的底壁固定安装有限位底块，所述蓄水箱与喷淋管之间连通有通水管。

优选的，所述安装底架通过螺栓与安装基板固定连接，且安装顶架通过螺栓与安装基板固定连接。

优选的，所述调节滑槽延伸至安装底架的前表面，且收集箱的左右两侧均固定安装有与调节滑槽滑动连接的调节滑块。

优选的，所述安装顶架的内侧开设有与电动压线块滑动连接的竖向滑槽，且喷淋管的底端固定安装有喷淋喷头。

优选的，所述限位底块的顶部为斜面，且限位底块的顶部延伸至两个通水管的相对端。

优选的，所述固定块的左右两侧均开设有通块槽，通块槽延伸至固定块的顶部，且通块槽的形状与电动压线块的形状相同。

本实用新型的有益效果是：通过设置收集箱，当使用者在使用时，使用者将物品放置在两个限位块之间并通过调节电动压线块向底部滑动完成物品的切割，切割完成后的部分残渣会通过出渣孔落入至收集箱内完成收集，部分残渣会吸附在固定块的外表面，然后使用者可以打开喷淋管，此时位于蓄水向内部的水源在限位底块的作用下通过通水管从喷淋管喷出，此时水源被喷淋管喷射在固定块的外表面并将残留至固定块外侧的残渣通过出渣孔带入至收集箱的内部完成二次收集，从而使该装置具备方便在切割时对切割后残渣进行收集的优点，方便了使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1所示a处放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、安装基板，2、安装底架，3、调节滑槽，4、收集箱，5、后置挡板，6、安装顶架，7、多线切割机本体，8、电动压线块，9、固定通孔，10、切割线，11、固定圈，12、固定块，13、限位块，14、出渣孔，15、蓄水箱，16、进水管，17、限位架，18、喷淋管，19、限位底块，20、通水管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

请参阅图1-2，一种罗拉多线切割机，包括安装基板1，安装基板1的底部固定安装有安装底架2，安装底架2内腔的左右侧壁均开设有调节滑槽3，安装底架2的内侧活动连接有与调节滑槽3滑动连接的收集箱4，调节滑槽3延伸至安装底架2的前表面，且收集箱4的左右两侧均固定安装有与调节滑槽3滑动连接的调节滑块，安装底架2的内侧固定安装有位于收集箱4后侧的后置挡板5，安装基板1的顶部固定安装有安装顶架6，安装底架2通过螺栓与安装基板1固定连接，且安装顶架6通过螺栓与安装基板1固定连接，安装顶架6的顶部固定安装有多线切割机本体7，安装顶架6内腔的左右侧壁均滑动连接有电动压线块8，电动压线块8的顶部和外侧开设有互相连通的固定通孔9，多线切割机本体7的底部活动连接有穿过固定通孔9的切割线10，电动压线块8的顶部固定安装有与切割线10固定连接的固定圈11，安装基板1的顶部固定安装有固定块12，固定块12的左右两侧均开设有通块槽，通块槽延伸至固定块12的顶部，且通块槽的形状与电动压线块8的形状相同，固定块12的顶部固定安装有数量为两个的限位块13，安装基板1的顶部和底部之间开设有互相连通的出渣孔14，多线切割机本体7的底部固定安装有蓄水箱15，蓄水箱15的后表面连通有进水管16，蓄水箱15的底部固定安装有限位架17，限位架17的内侧固定安装有喷淋管18，安装顶架6的内侧开设有与电动压线块8滑动连接的竖向滑槽，且喷淋管18的底端固定安装有喷淋喷头，蓄水箱15内腔的底壁固定安装有限位底块19，蓄水箱15与喷淋管18之间连通有通水管20，限位底块19的顶部为斜面，且限位底块19的顶部延伸至两个通水管20的相对端，通过设置收集箱4，当使用者在使用时，使用者将物品放置在两个限位块13之间并通过调节电动压线块8向底部滑动完成物品的切割，切割完成后的部分残渣会通过出渣孔14落入至收集箱4内完成收集，部分残渣会吸附在固定块12的外表面，然后使用者可以打开喷淋管18，此时位于蓄水向15内部的水源在限位底块19的作用下通过通水管20从喷淋管18喷出，此时水源被喷淋管18喷射在固定块12的外表面并将残留至固定块12外侧的残渣通过出渣孔14带入至收集箱4的内部完成二次收集，从而使该装置具备方便在切割时对切割后残渣进行收集的优点，方便了使用者使用。

在使用时，使用者将物品放置在两个限位块13之间并通过调节电动压线块8向底部滑动完成物品的切割，切割完成后的部分残渣会通过出渣孔14落入至收集箱4内完成收集，部分残渣会吸附在固定块12的外表面，然后使用者可以打开喷淋管18完成二次收集，从而使该装置具备方便在切割时对切割后残渣进行收集的优点，方便了使用者使用。

综上所述，该罗拉多线切割机，通过设置收集箱4，当使用者在使用时，使用者将物品放置在两个限位块13之间并通过调节电动压线块8向底部滑动完成物品的切割，切割完成后的部分残渣会通过出渣孔14落入至收集箱4内完成收集，部分残渣会吸附在固定块12的外表面，然后使用者可以打开喷淋管18，此时位于蓄水向15内部的水源在限位底块19的作用下通过通水管20从喷淋管18喷出，此时水源被喷淋管18喷射在固定块12的外表面并将残留至固定块12外侧的残渣通过出渣孔14带入至收集箱4的内部完成二次收集，从而使该装置具备方便在切割时对切割后残渣进行收集的优点，方便了使用者使用，解决了目前市场上现有的罗拉多线切割机不方便在切割时对切割后残渣进行收集，造成了使用者在收集残渣时需要消耗过多的时间的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。