一种防震建筑结构的制作方法

本实用新型涉及防震建筑结构技术领域，尤其涉及一种防震建筑结构。

背景技术：

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，现有的钢结构房屋在钢板与钢梁连接中，通常是使用螺钉螺纹固定连接，但是这种连接方式多为刚性连接方式，缺少减震结构，不利于后期钢结构建筑的减震使用。

因此需要一种防震建筑结构，能够对钢结构进行组装连接的同时，能够吸收建筑使用中的震动，从而提高使用的连接的稳定性和滤震性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防震建筑结构，旨在改善现有的钢结构房屋在钢板与钢梁连接中，通常是使用螺钉螺纹固定连接，但是这种连接方式多为刚性连接方式，缺少减震结构，不利于后期钢结构建筑的减震使用的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种防震建筑结构，包括固定结构和连接结构，固定结构包括竖截面形状为l形的固定板，且固定板的水平面顶面上竖直焊接有插柱，且插柱上固定套设有第一弹簧，固定板的竖直面底部螺纹贯穿安装有固定螺钉，且固定板的竖直面的外侧端面上竖直对称焊接有滑槽条，固定板水平正上方设置有连接结构，且连接结构包括孔板，孔板设置在固定板的水平面正上方，且孔板的顶面上焊接有安装槽块。

进一步的，孔板上均匀开设有与插柱插接的插孔，且孔板的外侧端面上均竖直对称焊接有支板。

进而通过孔板上均匀开设有与插柱插接的插孔，且孔板的外侧端面上均竖直对称焊接有支板，从而通过孔板上的插孔贯穿固定板上的插柱，从而插接配合连接固定结构和连接结构。

进一步的，支板靠近固定板的侧端面上均竖直焊接有滑块，且滑块与滑槽条滑动配合。

进而通过固定板的竖直面的外侧端面上竖直对称焊接有滑槽条支板靠近固定板的侧端面上均竖直焊接有滑块，且滑块与滑槽条滑动配合，便于在孔板受到挤压震动时推动支板在滑槽条中竖直滑动，吸收震动。

进一步的，固定板的竖直面下部两侧垂直焊接有支撑板，且支撑板的顶面上竖直焊接有第二弹簧。

进而通过固定板的竖直面下部两侧垂直焊接有支撑板，且支撑板的顶面上竖直焊接有第二弹簧，用于后期支撑连接支板。

进一步的，第二弹簧的顶端与支板的底面焊接固定。

进而通过第二弹簧的顶端与支板的底面焊接固定，吸收震动帮助孔板回弹。

进一步的，固定板的水平面底面上焊接有卡块，且卡块的底槽中粘接有橡胶垫。

进而通过固定板的水平面底面上焊接有卡块，且卡块的底槽中粘接有橡胶垫，从而用于卡持在钢板上，吸收震动降低磨损。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用该防震建筑结构用于组装连接钢板和横梁时，通过固定结构包括竖截面形状为l形的固定板，且固定板的水平面顶面上竖直焊接有插柱，且插柱上固定套设有第一弹簧，并且孔板上均匀开设有与插柱插接的插孔，且孔板的外侧端面上均竖直对称焊接有支板，从而通过孔板上的插孔贯穿固定板上的插柱，从而插接配合连接固定结构和连接结构，同时固定板的竖直面的外侧端面上竖直对称焊接有滑槽条支板靠近固定板的侧端面上均竖直焊接有滑块，且滑块与滑槽条滑动配合，便于在孔板受到挤压震动时推动支板在滑槽条中竖直滑动，吸收震动，同时固定板的竖直面下部两侧垂直焊接有支撑板，且支撑板的顶面上竖直焊接有第二弹簧，用于后期支撑连接支板，从而能够对钢结构进行组装连接的同时，能够吸收建筑使用中的震动，从而提高使用的连接的稳定性和滤震性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例中固定结构的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中连接结构的结构示意图。

图中：1、固定结构；11、固定板；12、卡块；13、固定螺钉；14、插柱；15、第一弹簧；16、滑槽条；17、支撑板；18、第二弹簧；2、连接结构；21、孔板；22、支板；23、滑块；24、安装槽块。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种防震建筑结构，包括固定结构1和连接结构2，固定结构1包括竖截面形状为l形的固定板11，且固定板11的水平面顶面上竖直焊接有插柱14，且插柱14上固定套设有第一弹簧15，固定板11的竖直面底部螺纹贯穿安装有固定螺钉13，且固定板11的竖直面的外侧端面上竖直对称焊接有滑槽条16，固定板11水平正上方设置有连接结构2，且连接结构2包括孔板21，孔板21设置在固定板11的水平面正上方，且孔板21的顶面上焊接有安装槽块24。

进而通过在使用该防震建筑结构用于组装连接钢板和横梁时，通过固定结构1包括竖截面形状为l形的固定板11，且固定板11的水平面顶面上竖直焊接有插柱14，且插柱14上固定套设有第一弹簧15，并且孔板21上均匀开设有与插柱14插接的插孔，且孔板21的外侧端面上均竖直对称焊接有支板22，从而通过孔板21上的插孔贯穿固定板11上的插柱14，从而插接配合连接固定结构1和连接结构2，同时固定板11的竖直面的外侧端面上竖直对称焊接有滑槽条16支板22靠近固定板11的侧端面上均竖直焊接有滑块23，且滑块23与滑槽条16滑动配合，便于在孔板21受到挤压震动时推动支板22在滑槽条16中竖直滑动，吸收震动，同时固定板11的竖直面下部两侧垂直焊接有支撑板17，且支撑板17的顶面上竖直焊接有第二弹簧18，用于后期支撑连接支板22，从而能够对钢结构进行组装连接的同时，能够吸收建筑使用中的震动，从而提高使用的连接的稳定性和滤震性。

请参阅图2和图4，孔板21上均匀开设有与插柱14插接的插孔，且孔板21的外侧端面上均竖直对称焊接有支板22。

进而通过孔板21上均匀开设有与插柱14插接的插孔，且孔板21的外侧端面上均竖直对称焊接有支板22，从而通过孔板21上的插孔贯穿固定板11上的插柱14，从而插接配合连接固定结构1和连接结构2。

请参阅图3，支板22靠近固定板11的侧端面上均竖直焊接有滑块23，且滑块23与滑槽条16滑动配合。

进而通过固定板11的竖直面的外侧端面上竖直对称焊接有滑槽条16支板22靠近固定板11的侧端面上均竖直焊接有滑块23，且滑块23与滑槽条16滑动配合，便于在孔板21受到挤压震动时推动支板22在滑槽条16中竖直滑动，吸收震动。

请参阅图3，固定板11的竖直面下部两侧垂直焊接有支撑板17，且支撑板17的顶面上竖直焊接有第二弹簧18。

进而通过固定板11的竖直面下部两侧垂直焊接有支撑板17，且支撑板17的顶面上竖直焊接有第二弹簧18，用于后期支撑连接支板22。

请参阅图2，第二弹簧18的顶端与支板22的底面焊接固定。

进而通过第二弹簧18的顶端与支板22的底面焊接固定，吸收震动帮助孔板21回弹。

请参阅图3，固定板11的水平面底面上焊接有卡块12，且卡块12的底槽中粘接有橡胶垫。

进而通过固定板11的水平面底面上焊接有卡块12，且卡块12的底槽中粘接有橡胶垫，从而用于卡持在钢板上，吸收震动降低磨损。

工作原理：在使用该防震建筑结构用于组装连接钢板和横梁时，通过固定结构1包括竖截面形状为l形的固定板11，且固定板11的水平面顶面上竖直焊接有插柱14，且插柱14上固定套设有第一弹簧15，并且孔板21上均匀开设有与插柱14插接的插孔，且孔板21的外侧端面上均竖直对称焊接有支板22，从而通过孔板21上的插孔贯穿固定板11上的插柱14，从而插接配合连接固定结构1和连接结构2，同时固定板11的竖直面的外侧端面上竖直对称焊接有滑槽条16支板22靠近固定板11的侧端面上均竖直焊接有滑块23，且滑块23与滑槽条16滑动配合，便于在孔板21受到挤压震动时推动支板22在滑槽条16中竖直滑动，吸收震动，同时固定板11的竖直面下部两侧垂直焊接有支撑板17，且支撑板17的顶面上竖直焊接有第二弹簧18，用于后期支撑连接支板22，从而能够对钢结构进行组装连接的同时，能够吸收建筑使用中的震动，从而提高使用的连接的稳定性和滤震性。

通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够对钢结构进行组装连接的同时，能够吸收建筑使用中的震动，从而提高使用的连接的稳定性和滤震性的防震建筑结构的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。