一种木地板安装工具

1.本实用新型涉及装修设备技术领域，具体涉及一种木地板安装工具。


背景技术：

2.目前，我们使用的木地板在安装时，一块木地板的凸榫与另一块木地板的凹槽相接触的是一条直线，为了让两者紧密的结合在一起，必须用锤或木棒直接捶打木地板；也有使用简易的安装工具，即一个l形的铁片，使用时将l形的铁片的开口卡在木地板的边缘位置处，进行敲击l形的铁片的垂直端，使得一块木地板的凸榫与另一块木地板的凹槽相结合，但此时的地板已经放置在地面上，锤或木棒敲打极其不便，同时如果敲击的位置不当，容易使木地板受力不均，不仅损坏了木地板，造成成本浪费和返工；而且也使得两块木地板之间结合不紧密、不完整。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有在安装时可避免木地板的损坏、且能提高安装后质量的木地板安装工具。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种木地板安装工具，包括矩形底板，矩形底板上设置有槽体，矩形底板的前端两个角上均活动设置有第一滚轮，矩形底板的后端两个角上均活动设置有第二滚轮，槽体的对立内壁上均设置有滑槽，槽体内活动设置有滑块，滑块为矩形状结构，且滑块的两端分别滑动设置在相应位置的滑槽内，滑块上垂直设置有螺杆，且螺杆与滑块之间螺纹连接，螺杆的两端均活动贯穿至滑块的外部，螺杆的一端固定设置有手轮，螺杆的另一端固定设置有吸盘装置，吸盘装置包括吸盘安装板，吸盘安装板活动嵌入至滑块的底面内，吸盘安装板的顶面与螺杆的另一端之间转动连接，吸盘安装板的底面上并列设置有若干吸盘，滑块的顶面上固定设置有第一提手，槽体一端的内壁上固定设置有若干之间相互平行的滑杆，槽体另一端为开口状，且滑杆的一端固定设置在槽体一端的内壁上，滑块的侧壁上设置有与滑杆一一相对应的滑杆孔，滑杆孔为通孔状，且滑杆的另一端分别活动贯穿相对应的滑杆孔，滑杆的一端外部还均套设有拉力弹簧，且拉力弹簧的一端固定设置在槽体一端的内壁上，拉力弹簧的另一端固定设置在滑块一端的侧壁上，滑块另一端的侧壁上设置有敲击板，矩形底板的顶面上固定设置有左限位块和右限位块，且左限位块和右限位块分别位于槽体的两侧，滑块的顶面上还活动设置有滑块限位盖体。
5.优选的，所述第一滚轮包括第一滚轮座，第一滚轮座的顶部为正方形状，第一滚轮座的底部设置有第一滚轮轮体，矩形底板的前端两个角的底面上均设置有第一矩形槽，第一滚轮座的顶部分别活动设置在相应位置的第一矩形槽内，矩形底板的前端两个角的顶面上均活动贯穿设置有定位螺栓，定位螺栓的一端均贯穿至第一矩形槽内、且与相对应的第一滚轮座的顶部之间螺纹连接，定位螺栓的另一端位于第一矩形槽的外部，定位螺栓的另一端上还活动设置有定位螺母，便于调节第一滚轮轮体滚动的方向，便于在沿着横向方向或纵向方向上进行铺设木地板时，可保持第一滚轮轮体滚动的轨迹为直线，便于带动矩形
底板移动平稳。
6.优选的，所述第二滚轮包括第二滚轮座，第二滚轮座的顶部为矩形状，第二滚轮座的底部设置有第二滚轮轮体，矩形底板的后端两个角的底面上均设置有第二矩形槽，第二滚轮座的顶部分别滑动设置在相应位置的第二矩形槽内，矩形底板的后端两个角的顶面上还均活动贯穿设置有调节螺栓，调节螺栓的一端均贯穿至第二矩形槽内，且调节螺栓的一端转动连接在第二滚轮座的顶部上，调节螺栓的另一端位于第二矩形槽的外部，且调节螺栓的另一端上还活动套设有锁紧螺母，一方面可调节第二滚轮轮体滚动的方向，以便于第一滚轮轮体滚动的方向同步；另一方面可在第二矩形槽内调节第二滚轮座上下方向上的高度，方便铺设木地板时第二滚轮轮体滚动行走。
7.优选的，所述敲击板包括左固定杆和右固定杆，左固定杆和右固定杆之间平行间隔设置，且左固定杆和右固定杆的一端均固定设置在滑块另一端的侧壁上，左固定杆和右固定杆的另一端的外部分别固定套设有形状相适配的左缓冲套和右缓冲套，左缓冲套和右缓冲套的外部分别活动套设有左缓冲套管和右缓冲套管，左缓冲套管和右缓冲套管之间固定设置有板体，板体的侧壁上固定设置有敲击缓冲垫，当通过敲击敲击缓冲垫将一块木地板的凸榫与另一块木地板的凹槽结合时，左缓冲套管和右缓冲套管分别在左固定杆和右固定杆的另一端的外部可进行滑动，对敲击力进行一定的缓冲，防止用力过大损坏木地板，同时也便于使得待安装的木地板受力均匀。
8.优选的，所述滑块限位盖体包括限位盖板，限位盖板位于滑块的顶面上，限位盖板一端的两侧分别与左限位块和右限位块之间相接触，限位盖板底面的两端分别设置有左限位板和若干右限位板，且左限位板与右限位板之间的距离与滑块的宽度相适配，左限位板的一端垂直设置在限位盖板底面的一端，左限位板的另一端设置有与拉力弹簧一一相对应的弧形槽，拉力弹簧分别位于相应位置的弧形槽的开口内，左限位板的侧壁与滑块一端的侧壁之间相接触，限位盖板另一端设置有缺口，右限位板垂直设置在限位盖板底面的另一端，且右限位板分别位于缺口的两侧，右限位板的侧壁均与滑块另一端的侧壁之间相接触，螺杆和第一提手均位于缺口内，限位盖板的顶面上还设置有第二提手，当将滑块拉至靠近第二滚轮端后，拉力弹簧被拉伸开，此时对滑块产生一个拉力，再将限位盖板卡在滑块与左限位板和右限位板之间的矩形底板上，此时在左限位板和右限位板的阻挡作用下，滑块无法被拉力弹簧拉动，此时可将待安装的木地板利用吸盘吸起放置至合适的位置上后，再取下滑块限位盖体，在拉力弹簧的拉动作用下将滑块向第一滚轮方向拉动，同时可带动待安装的木地板同步移动，便于将一块木地板的凸榫与另一块木地板的凹槽结合。
9.优选的，所述左缓冲套、右缓冲套和敲击缓冲垫均为橡胶材料制成，可对敲击力进行一定的缓冲，防止用力过大损坏木地板，同时也便于使得待安装的木地板受力均匀。
10.本实用新型的有益效果：
11.(1)通过吸盘装置和敲击板的设置，可对待安装的木地板在安装前进行位置定位和移动，有利于木地板在安装后保持贴合的完整，保证了安装的质量、同时也可防止在敲击时对木地板的损坏；
12.(2)通过拉力弹簧带动滑块移动，可使得对待安装的木地板与已经安装好的木地板之间相结合完成预安装，便于提高后续人工敲击贴合后的紧密性，从而使得木地板之间完整贴合，提高安装效率；
13.(3)板体可拆下后单独使用，提高了本木地板安装工具使用的多样性，有利于提高木地板的安装的效率和操作的便捷性。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型一种木地板安装工具的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种木地板安装工具的左缓冲套和右缓冲套位置示意图；
17.图3为本实用新型一种木地板安装工具的吸盘装置位置示意图；
18.图4为本实用新型一种木地板安装工具的第一滚轮结构示意图；
19.图5为本实用新型一种木地板安装工具的滑块限位盖体结构示意图；
20.图6为本实用新型一种木地板安装工具的敲击板结构示意图；
21.图7为本实用新型一种木地板安装工具放置待安装的木地板后位置示意图；
22.附图标记为：1、矩形底板；11、槽体；12、滑槽；13、滑块；131、螺杆；132、手轮；133、吸盘装置；1331、吸盘安装板；1332、吸盘；134、第一提手；14、滑杆；141、滑杆孔；142、拉力弹簧；15、左限位块；16、右限位块；2、第一滚轮；21、第一滚轮座；22、第一滚轮轮体；23、第一矩形槽；24、定位螺栓；241、定位螺母；3、第二滚轮；31、第二滚轮座；32、第二滚轮轮体；33、第二矩形槽；34、调节螺栓；35、锁紧螺母；4、敲击板；41、左固定杆；411、左缓冲套管；42、右固定杆；421、右缓冲套管；43、左缓冲套；44、右缓冲套；45、板体；46、敲击缓冲垫；5、滑块限位盖体；51、限位盖板；52、左限位板；521、弧形槽；53、右限位板；54、缺口；55、第二提手；6、待安装的木地板。
具体实施方式
23.下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。
24.如图1
‑
7所示，为本实施例的一种木地板安装工具，包括矩形底板1，矩形底板1上设置有槽体11，矩形底板1的前端两个角上均活动设置有第一滚轮2，矩形底板1的后端两个角上均活动设置有第二滚轮3，槽体11的对立内壁上均设置有滑槽12，槽体11内活动设置有滑块13，滑块13为矩形状结构，且滑块13的两端分别滑动设置在相应位置的滑槽12内，滑块13上垂直设置有螺杆131，且螺杆131与滑块13之间螺纹连接，螺杆131的两端均活动贯穿至滑块13的外部，螺杆131的一端固定设置有手轮132，螺杆131的另一端固定设置有吸盘装置133，吸盘装置133包括吸盘安装板1331，吸盘安装板1331活动嵌入至滑块13的底面内，吸盘安装板1331的顶面与螺杆131的另一端之间转动连接，吸盘安装板1331的底面上并列设置有若干吸盘1332，滑块13的顶面上固定设置有第一提手134，槽体11一端的内壁上固定设置有若干之间相互平行的滑杆14，槽体11另一端为开口状，且滑杆14的一端固定设置在槽体11一端的内壁上，滑块13的侧壁上设置有与滑杆14一一相对应的滑杆孔141，滑杆孔141为通孔状，且滑杆14的另一端分别活动贯穿相对应的滑杆孔141，滑杆14的一端外部还均套设有拉力弹簧142，且拉力弹簧142的一端固定设置在槽体11一端的内壁上，拉力弹簧142的另一端固定设置在滑块13一端的侧壁上，滑块13另一端的侧壁上设置有敲击板4，矩形底板1的顶面上固定设置有左限位块15和右限位块16，且左限位块15和右限位块16分别位于槽体
11的两侧，滑块13的顶面上还活动设置有滑块限位盖体5。
25.第一滚轮2包括第一滚轮座21，第一滚轮座21的顶部为正方形状，第一滚轮座21的底部设置有第一滚轮轮体22，矩形底板1的前端两个角的底面上均设置有第一矩形槽23，第一滚轮座21的顶部分别活动设置在相应位置的第一矩形槽23内，矩形底板1的前端两个角的顶面上均活动贯穿设置有定位螺栓24，定位螺栓24的一端均贯穿至第一矩形槽23内、且与相对应的第一滚轮座21的顶部之间螺纹连接，定位螺栓24的另一端位于第一矩形槽23的外部，定位螺栓24的另一端上还活动设置有定位螺母241，便于调节第一滚轮轮体22滚动的方向，便于在沿着横向方向或纵向方向上进行铺设木地板时，可保持第一滚轮轮体22滚动的轨迹为直线，便于带动矩形底板1移动平稳，第二滚轮3包括第二滚轮座31，第二滚轮座31的顶部为矩形状，第二滚轮座31的底部设置有第二滚轮轮体32，矩形底板1的后端两个角的底面上均设置有第二矩形槽33，第二滚轮座31的顶部分别滑动设置在相应位置的第二矩形槽33内，矩形底板1的后端两个角的顶面上还均活动贯穿设置有调节螺栓34，调节螺栓34的一端均贯穿至第二矩形槽33内，且调节螺栓34的一端转动连接在第二滚轮座31的顶部上，调节螺栓34的另一端位于第二矩形槽33的外部，且调节螺栓34的另一端上还活动套设有锁紧螺母35，一方面可调节第二滚轮轮体32滚动的方向，以便于第一滚轮轮体22滚动的方向同步；另一方面可在第二矩形槽33内调节第二滚轮座31上下方向上的高度，方便铺设木地板时第二滚轮轮体32滚动行走，敲击板4包括左固定杆41和右固定杆42，左固定杆41和右固定杆42之间平行间隔设置，且左固定杆41和右固定杆42的一端均固定设置在滑块13另一端的侧壁上，左固定杆41和右固定杆42的另一端的外部分别固定套设有形状相适配的左缓冲套43和右缓冲套44，左缓冲套43和右缓冲套44的外部分别活动套设有左缓冲套管411和右缓冲套管421，左缓冲套管411和右缓冲套管421之间固定设置有板体45，板体45的侧壁上固定设置有敲击缓冲垫46，当通过敲击敲击缓冲垫46将一块木地板的凸榫与另一块木地板的凹槽结合时，左缓冲套管411和右缓冲套管421分别在左固定杆41和右固定杆42的另一端的外部可进行滑动，对敲击力进行一定的缓冲，防止用力过大损坏木地板，同时也便于使得待安装的木地板6受力均匀，滑块限位盖体5包括限位盖板51，限位盖板51位于滑块13的顶面上，限位盖板51一端的两侧分别与左限位块15和右限位块16之间相接触，限位盖板51底面的两端分别设置有左限位板52和若干右限位板53，且左限位板52与右限位板53之间的距离与滑块13的宽度相适配，左限位板52的一端垂直设置在限位盖板51底面的一端，左限位板52的另一端设置有与拉力弹簧142一一相对应的弧形槽521，拉力弹簧142分别位于相应位置的弧形槽521的开口内，左限位板52的侧壁与滑块13一端的侧壁之间相接触，限位盖板51另一端设置有缺口54，右限位板53垂直设置在限位盖板51底面的另一端，且右限位板53分别位于缺口54的两侧，右限位板53的侧壁均与滑块13另一端的侧壁之间相接触，螺杆131和第一提手134均位于缺口54内，限位盖板51的顶面上还设置有第二提手55，当将滑块13拉至靠近第二滚轮3端后，拉力弹簧142被拉伸开，此时对滑块13产生一个拉力，再将限位盖板51卡在滑块13与左限位板52和右限位板53之间的矩形底板1上，此时在左限位板52和右限位板53的阻挡作用下，滑块13无法被拉力弹簧142拉动，此时可将待安装的木地板利用吸盘1332吸起放置至合适的位置上后，再取下滑块限位盖体5，在拉力弹簧142的拉动作用下将滑块13向第一滚轮2方向拉动，同时可带动待安装的木地板同步移动，便于将一块木地板的凸榫与另一块木地板的凹槽结合，左缓冲套43、右缓冲套44和敲击缓冲垫46均为橡胶材料
制成，可对敲击力进行一定的缓冲，防止用力过大损坏木地板，同时也便于使得待安装的木地板6受力均匀。
26.本实用新型的使用原理是：根据在横向方向或纵向方向上进行铺设的需要，将第一滚轮轮体22滚动的方向与之相适配，即为横向方向或纵向方向滚动，再将第一滚轮座21的顶部插入至第一矩形槽23内，通过定位螺母241将定位螺栓24进行固定，调节好第一滚轮轮体22滚动的方向后，将第一滚轮轮体22放置在已经安装好的木地板上，且使得第二滚轮3位于待安装的木地板6的位置处的地面上，根据已经安装好的木地板的厚度，通过转动调节螺栓34，调节第二滚轮座31在第二矩形槽33内上下的位置，拧紧锁紧螺母35将第二滚轮座31在第二矩形槽33内进行固定，且使得第二滚轮轮体32与未安装木地板的位置处的地面相接触，以便保持矩形底板1与地面之间较好的平行度，或可根据矩形底板1与地面之间其他的位置需求、通过调节第二滚轮座31在第二矩形槽33内上下的位置来实现；此时即可通过第一滚轮轮体22和第二滚轮轮体32将矩形底板1进行支撑；将待安装的木地板6放置在吸盘装置133的下方，且使得待安装的木地板6一端侧壁上的凸榫或凹槽抵靠在板体45下端的侧壁上、使得待安装的木地板6另一端侧壁上的凹槽或凸榫朝向已经安装好的木地板上的凸榫或凹槽，手持手轮132转动螺杆131，使得吸盘1332向待安装的木地板6方向移动，即可将待安装的木地板6板吸住；此时可取下滑块限位盖体5，在拉力弹簧142的拉动作用下将滑块13拉向已经安装好的木地板方向，即滑块13的两端在槽体11的对立内壁上的滑槽12内滑动、同时滑块13在左固定杆41和右固定杆42上进行滑动，由于待安装的木地板6一端侧壁上的凸榫或凹槽抵靠在板体45下端的侧壁上，可保持待安装的木地板6在移动时平稳，有利于使得待安装的木地板6另一端侧壁上的凹槽或凸榫与已经安装好的木地板上的凸榫或凹槽之间相结合完成预安装，即有利于使待安装的木地板6与已经安装好的木地板之间整体对接，从而提高贴合的完整性；此时板体45的侧壁上的敲击缓冲垫46，即可将待安装的木地板6另一端侧壁上的凹槽或凸榫与已经安装好的木地板上的凸榫或凹槽相结合，完成木地板的安装；手持手轮132转动螺杆131，使得吸盘1332与待安装的木地板6之间分离，拉动滑块13，将滑块13拉至靠近第二滚轮3端后，拉力弹簧142被拉伸开，此时对滑块13产生一个拉力，再将限位盖板51卡在滑块13与左限位板52和右限位板53之间的矩形底板1上，此时左限位板52与右限位板53分别位于滑块13的两侧，且拉力弹簧142分别位于相应位置的弧形槽521的开口内，在左限位板52和右限位板53的阻挡作用下，滑块13无法被拉力弹簧142拉动，再根据第一滚轮轮体22滚动的方向移动本木地板安装工具，即可进行下一块木地板的安装作业；也可将左缓冲套管411、右缓冲套管421和板体45一起取下单独使用，先手动将待安装的木地板6一端侧壁上的凸榫或凹槽放置在已经安装好的木地板上的凹槽或凸榫位置处，再将左缓冲套管411和右缓冲套管421抵靠在待安装的木地板6的顶面上、且使得板体45的侧壁抵靠在待安装的木地板6另一端侧壁上的凹槽或凸榫上，敲击板体45的侧壁上的敲击缓冲垫46，即可将待安装的木地板6另一端侧壁上的凸榫或凹槽与已经安装好的木地板上的凹槽或凸榫相结合，完成木地板的安装。
27.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用
新型的保护范围之内。