一种水利工程施工用栏杆的制作方法

本实用新型涉及水利施工防护装置的技术领域，尤其是涉及一种水利工程施工用栏杆。

背景技术：

目前水利施工现场围墙内部一般都设置有防护栏，防护栏起到防护和提醒的作用。根据施工场地的不同规划，将施工场地通过防护栏圈出一个个功能区，一些是将正在施工的场地围挡起来，另外一些是将各种工地设备围护起来，避免非专业工种人员误入造成工程危险，阻挡工地运输车辆误入功能区，保护功能区内部设备的安全。多个防护栏组成的区域会开设一个大门，供施工人员进出。

现有的可参考公告号为cn109972907a的中国专利，其公开了一种房建施工防护栏，包括若干支撑杆，相邻支撑杆之间设置有上横栏和下横栏，上横栏和下横栏与支撑杆之间设置有转动件，上横栏和下横栏均水平设置，上横栏和下横栏之间竖直设置有若干立柱，立柱包括第一柱体和第二柱体，第一柱体一端与上横栏底部固定连接，另一端被第二柱体插入，第二柱体远离第一柱体一端与下横栏顶部固定连接，支撑杆包括第一杆体和第二杆体，第一杆体升降设置在第二杆体上，第一杆体和第二杆体之间设置有锁定组件。上述装置通过转动件可处于打开状态和防护状态，便于车辆和人员的进入，通过支撑杆以及立柱在长度方向的调节，来调节本装置的整体高度，使本装置适应不同高度需求的防护。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：支撑杆底部通过螺栓固定，当支撑柱受到外力冲击时，水平方向的剪切力全部由螺栓承担，容易造成螺栓被拔起，从而防护栏倾倒。当立柱受到外力冲击时，立柱与冲击物体直接接触，力的刚性碰撞会使冲击物体和立柱都产生损坏，降低了防护栏的重复利用率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种水利工程施工用栏杆，达到提升防护栏抗冲击能力的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水利工程施工用栏杆，包括若干立柱，立柱底部固定连接有底座，底座与地面固定连接，相邻立柱之间设置有上横梁和下横梁，上横梁和下横梁均水平设置，上横梁和下横梁与立柱之间均设置有转动件，上横梁和下横梁之间设置有若干柱体，每根所述柱体均竖直设置，柱体与上横梁和下横梁之间均设置有卡嵌件，所述柱体包括内柱和外筒，外筒包裹在内柱外壁上，内柱和外筒之间固定设置有若干第一弹簧，第一弹簧一端与外筒内壁固定连接，第一弹簧另一端与内柱外壁抵接，每根所述立柱上均设置有支撑杆，支撑杆一端与立柱转动连接，另一端与地面抵接。

通过采用上述技术方案，立柱与上横梁和下横梁组成防护栏的基本框架，柱体的设置加强了防护栏的防护以及拦截物体的效果，柱体由内柱和外筒组成，在内柱和外筒之间还设置第一弹簧，增强了立柱以及防护栏整体的抗冲击能力，当物体去冲击护栏时，立柱通过第一弹簧的弹性以及内柱和外筒之间的间隙缓冲，对冲击力进行缓冲抵挡作用，使防护栏整体受到的冲击力减小。卡嵌件的设置使柱体更快捷的安装在上横梁和下横梁之间。转动件的设置使上横梁、下横梁和柱体能以立柱为轴，实现水平转动，便于工作人员进出防护栏围城的区域。支撑杆的设置，使支撑杆在使用时，与立柱呈角度倾斜设置，地面、支撑杆和立柱组成三角形，三角形是稳固的几何图形，所以支撑杆的设置能有效的提升来自护栏外侧的冲击力，从而保护护栏内侧护栏维护的设备。

本实用新型进一步设置为：所述卡嵌件包括第一凸块、第一凹槽、第二凸块和第二凹槽，第一凸块固定设置在内柱底部，第一凹槽开设在内柱顶部，第二凸块固定设置在上横梁底部，第二凹槽开设在下横梁顶部，第一凸块插嵌在第二凹槽中，第二凸块插嵌在第一凹槽中。

通过采用上述技术方案，第一凸块插嵌在第二凹槽中，完成柱体底部和下横梁的相对固定，将第二凸块插嵌在第一凹槽中，完成柱体顶部和上横梁的相对固定，插嵌的固定方式，是工作人员对本装置组装起来方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述立柱包括上部立柱和下部立柱，上部立柱一端插嵌在下部立柱内，上部立柱靠近下部立柱一端开设有固定孔，下部立柱靠近上部立柱一端开设有若干调距孔，调距孔沿下部立柱长度方向等距开设，下部立柱上设置有第一螺栓，第一螺栓穿过任一调距孔与固定孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，调节上部立柱和下部立柱的相对位置，通过固定孔、调距孔和第一螺栓的固定，完成立柱整体有效长度的调节，使立柱可以调节高度，从而适应不同防护高度的需求，使本装置的适用范围更广，高度可调节的立柱同时配合柱体自身插嵌的方式，即柱体上的第一凸块插嵌在另一柱体上的第一凹槽中，使两个柱体变成一个，来配合立柱的调高后，上横梁和下横梁间距变大的情况。

本实用新型进一步设置为：所述立柱上开设有容纳槽，容纳槽长度方向沿立柱长度方向开设，容纳槽下部固定设置有固定轴，支撑杆一端与固定轴转动连接，支撑杆长度小于容纳槽长度。

通过采用上述技术方案，在支撑杆不使用时，以固定轴为轴心向容纳槽方向转动收起，容纳槽能完全容纳支撑杆，使支撑杆在不使用时能被隐蔽起来，不影响本装置的运输。

本实用新型进一步设置为：所述容纳槽上部设置有卡件，卡件包括卡头、卡杆、卡座、拉环和轴承，卡杆水平设置，卡杆一端与卡座之间转动设置有轴承，卡杆另一端固定设置有卡头，卡头呈长条状，卡头远离卡杆一侧面固定设置有拉环，卡头与卡杆呈垂直状态，所述支撑杆上开设有长条通孔，长条通孔开设在支撑杆远离固定轴一端，长条通孔长度大于卡头长度。

通过采用上述技术方案，当支撑杆不使用时，被容纳槽完全收纳，收纳的同时使卡头穿过长条通孔，穿过长条通孔后，由于轴承的存在，转动手环使卡头与长条通孔长度方向垂直，完成对支撑杆的限位作用，使支撑杆不会回落。

本实用新型进一步设置为：所述容纳槽内开设有圆槽，圆槽位于容纳槽靠近卡座一侧壁处，圆槽水平中轴线与卡杆水平中轴线处于同一水平线，圆槽长度方向与所在容纳槽侧壁垂直，圆槽内设置有第二弹簧，第二弹簧一端与圆槽底部固定连接，另一端与卡座靠近圆槽一面固定连接。

通过采用上述技术方案，圆槽为第二弹簧提供了设置空间，第二弹簧的设置，使卡件完成对支撑杆的限位后，引第二弹簧被拉伸，所以卡件时刻保持复位的紧绷力，保证了在本装置运输途中，不会因为颠簸，使卡头穿过长条通孔离开支撑杆，使卡头对支撑杆的限位效果更明显。

本实用新型进一步设置为：所述转动件包括轴环、轴孔和限位销，轴孔开设在上横梁和下横梁靠近立柱的端部，轴环固定设置在立柱靠近上横梁和下横梁端部处，限位销穿过轴孔插入轴环中。

通过采用上述技术方案，轴环和轴孔的设置简单易懂，限位销的操作方式简单快捷，三者配合使用实现了上横梁和下横梁以立柱为轴的转动，便于工作人员进出本装置围成的区域。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆远离固定轴一端铰接有固定片，固定片上螺纹连接有第二螺栓。

通过采用上述技术方案，固定片铰接的方式，便于顺应支撑杆的收纳。固定片的设置使支撑杆产生支撑点，能更有效的实施支撑效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.内柱、外筒和第一弹簧的设置，使柱体遭遇冲击时，能通过弹簧减缓冲击力，增强本装置的抗冲击能力；

2.地面、支撑杆和立柱组成三角形，三角形为稳定的几何体，所以支撑杆增强了本装置抗冲击能力。

附图说明

图1是本实用新型一种水利工程施工用栏杆的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种水利工程施工用栏杆的使用状态示意图；

图3是本实用新型一种水利工程施工用栏杆的剖视图；

图4为本实用新型一种水利工程施工用栏杆的柱体局部结构剖视图；

图5为本实用新型一种水利工程施工用栏杆的立柱结构剖视图；

图6是图5中a部分结构放大图。

图中，1、立柱；11、上部立柱；111、固定孔；12、下部立柱；121、调距孔；122、第一螺栓；123、底座；2、上横梁；3、下横梁；4、柱体；41、内柱；42、外筒；43、第一弹簧；5、卡嵌件；51、第一凸块；52、第一凹槽；53、第二凸块；54、第二凹槽；6、支撑杆；61、固定片；62、第二螺栓；63、长条通孔；7、容纳槽；71、固定轴；72、圆槽；73、第二弹簧；8、卡件；81、卡头、82、卡杆；83、卡座；84、轴承；85、拉环；9、转动件；91、轴环；92、轴孔；93、限位销。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种水利工程施工用栏杆，包括若干立柱1，图中仅画出两根作为示意。立柱1均竖直设置，相邻两根立柱1之间设置有上横梁2和下横梁3，上横梁2和下横梁3均水平设置，上横梁2和下横梁3之间设置有若干柱体4，柱体4均竖直设置，立柱1固定在地面上，立柱1、上横梁2、下横梁3和柱体4组成防护围墙的一个单元，若干个单元组成完整的防护围墙，起到了对建筑工地内特殊功能区的维护作用。

参照图2和图3，立柱1整体呈圆柱状，立柱1包括上部立柱11和下部立柱12，下部立柱12底部固定连接有底座123，底座123与地面固定连接，下部立柱12远离底座123一端被上部立柱11插入，下部立柱12被上部立柱11插入的一端开设有若干调距孔121，此实施例中只画出两个且有一个调距孔121与固定孔111相重叠，调距孔121沿下部立柱12长度方向等距开设。上部立柱11插入下部立柱12一端开设有固定孔111，下部立柱12设置有第一螺栓122，第一螺栓122穿过任一调距孔121与固定孔111螺纹连接，完成上部立柱11和下部立柱12的相对固定。上横梁2和下横梁3与立柱1之间均设置有转动件9，转动件9包括轴环91、轴孔92和限位销93。轴环91呈圆环状，轴环91与立柱1固定设置，轴孔92开设在上横梁2和下横梁3靠近立柱1的端部，限位销93通过轴孔92插进轴环91中，完成上横梁2、下横梁3分别对立柱1的相对固定。通过拿出上横梁2和下横梁3同一侧的限位销93，来实现本装置的开启状态，便于工作人员随时通过本装置围成的防护围墙。

参照图3和图4，柱体4沿上横梁2和下横梁3长度方向均匀设置在上横梁2和下横梁3之间，柱体4与上横梁2和下横梁3均垂直。柱体4为圆柱状，柱体4包括内柱41和外筒42，外筒42包裹住内柱41外壁，内柱41为实心柱，外筒42与内柱41之间设置有若干第一弹簧43，第一弹簧43一端与外筒42内壁固定连接，第一弹簧43另一端与内柱41外壁抵接，方便工作人员完成组装。第一弹簧43的存在使柱体4受到外物冲击时，能起到缓冲作用，所以外筒42此处优选弹性材质，可选用弹性橡胶材质的外筒42。柱体4与上横梁2和下横梁3之间设置有卡嵌件5，便于柱体4与上横梁2和下横梁3快捷安装。卡嵌件5包括第一凸块51、第一凹槽52、第二凸块53和第二凹槽54。第一凸块51固定设置在每根内柱41底部，第二凹槽54开设在下横梁3顶部，第二凹槽54对应柱体4固定位置沿下横梁3长度方向等距开设，第一凸块51插嵌在第二凹槽54内部；第一凹槽52开设在每根内柱41顶部，第二凸块53固定设置在上横梁2底部，第二凸块53对应柱体4固定位置沿上横梁2长度方向等距设置，第二凸块53插嵌在第一凹槽52内部。

参照图5和图6，立柱1上开设有容纳槽7，容纳槽7位于下部立柱121，容纳槽7呈长条矩形状，容纳槽7内固定设置有固定轴71，固定轴71位于容纳槽7下部，固定轴71上设置有支撑杆6，支撑杆6一端与固定轴71转动设置，支撑杆6另一端铰接有固定片61，固定片61螺纹连接有第二螺栓62，支撑杆6在不使用时被容纳槽7完全收纳。容纳槽7内设置有卡件8，卡件8包括卡头81、卡杆82、卡座83、轴承84和拉环85，卡座83远离容纳槽7一端转动连接有轴承84，轴承84另一端转动连接有卡杆82，卡杆82远离轴承84一端固定设置有卡头81，卡头81和卡杆82均呈圆柱状，卡头81与卡杆82呈垂直状态固定，卡头81远离卡杆82一侧固定设置有拉环85。容纳槽7内开设有圆槽72，圆槽72位于与卡座83固定位置相对应处，圆槽72内设置有第二弹簧73，第二弹簧73一端与圆槽72内部固定连接另一端与卡座83一侧面固定连接，卡座83的尺寸本实施例中与圆槽72相同。支撑杆6上开设有长条通孔63，长条通孔63长度方向沿支撑杆6长度方向，长条通孔63长度大于卡头81长度。支撑杆6收回容纳槽7时，卡头81和卡环穿过长条通孔63，向外拉动卡件8使第二弹簧73拉伸，转动卡头81使卡头81与长条通孔63错位，从而实现卡件8对支撑杆6的紧固限位效果，支撑杆6和容纳槽7所在的平面与上横梁2和下横梁3所在的平面相垂直。

本实施例的实施原理为：将立柱1底座123固定在需要固定的区域，向外拉伸拉环85，转动卡头81，使卡头81与长条通孔63重合，解开对支撑杆6的限位，放下支撑杆6使支撑杆6、地面和立柱1形成三角形的状态，通过第二螺栓62使固定片61和地面完成螺纹固定。在相邻立柱1间通过转动件9固定下横梁3，在下横梁3上对应第二凹槽54处均插嵌上柱体4，将上横梁2的第二凸块53对准柱体4的第一凹槽52，并通过转动件9完成上横梁2和立柱1的固定。根据工程要求，若用本实用新型组成的防护围墙高度需要增高，则通过调距孔121、限位孔和第一螺栓122来调节上部立柱11和下部立柱12的相对位置，从而调节立柱1整体的有效高度；在立柱1增高的同时，在原有柱体4上通过柱体4本身的第一凹槽52和第一凸块51，完成立柱1本身的叠加，即立柱1调节的高度和柱体4增高的高度相同。第一凹槽52和第一凸块51制造时的大小，要考虑立柱1通过第一凹槽52和第一凸块51去本身叠加时的抗冲击性，图中第一凹槽52和第一凸块51仅为示意，要根据实际情况去制造。本实用新型整体完成固定后，可通过拆卸上横梁2和下横梁3同一侧的限位销93，上横梁2和下横梁3连带柱体4，一起以有限位销93的一侧为轴开始转动，来达到本实用新型开启的状态，便于工作人员的进出。当不使用本实用新型时，与安装操作相反，完成本实用新型的拆卸，达到本实用新型的多次利用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、远离所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。