一种彩砖生产用成型设备的制作方法

1.本实用新型涉及彩砖生产领域，特别涉及一种彩砖生产用成型设备。


背景技术：

2.彩砖是所有路面砖的统称，环保砖则是其中之一是利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，用水泥做凝固剂，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料，广泛应用于各类广场、宾馆、会所、人行道、小区道路、停车场、步行街、露天娱乐场等，彩砖主要是由河沙，水泥，砂石料，颜料等等构成，所以铺在路面上有渗水干净环保等作用，比起大理石来讲，价格有优势,而且坚固抗压，不易碎；彩砖包括广场砖、草坪砖、建基路彩砖、布洛克面包砖、楼顶砖、陶粒砖、灰砂砖、s砖、九格砖、西班牙砖等等，而且可以做成各种颜色的，规格也是多种多样的，最主要的就是可以定模具单独定打，所以样式可谓多种多样。
3.目前的许多中小企业的彩砖生产过程中，一般是把搅拌后的原料经砖坯成型板压合后分割成数个彩砖，最后烘干或者晾干即可，但是，在砖坯成型板压合原料后，多余的原料会残留在承压板上，不仅易影响下次的彩砖成型，而且容易浪费原料。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种彩砖生产用成型设备，以解决上述背景技术中存在的上述缺陷。
6.(二)技术方案
7.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
8.一种彩砖生产用成型设备，包括成型箱体，所述成型箱体内壁顶部设有固定安装有液压缸，所述液压缸远离所述成型箱体内壁的一端上固定安装有连接板，所述连接板下方设有压板，所述连接板与所述压板间连接有减震机构，所述压板的左右两侧面上设有锁座，所述压板的底面设有砖坯成型板，所述砖坯成型板的左右两侧面上设有与所述锁座相适配的锁头，所述砖坯成型板通过所述锁头与压板上的锁座可拆卸连接，所述砖坯成型板的四个侧壁上均设有清洁机构；所述成型箱体内设有承压板，所述承压板的上表面靠近四周侧边设置有收集槽，所述承压板的底部设有收集箱。
9.优选的，所述砖坯成型板包括板体，所述板体的底面内壁设有多个成型孔。
10.优选的，所述清洁机构包括电动伸缩杆和刷板，所述电动伸缩杆的伸缩端与所述刷板固定连接，所述刷板的两端底部还分别通过限位伸缩臂与所述板体相连接。
11.优选的，所述收集箱的一侧设有风机，所述风机的进风口通过风管连接所述收集箱，所述收集箱内还设有滤网。
12.优选的，所述减震机构包括弹簧导轨以及套设在所述弹簧导轨上的减震弹簧，所述弹簧导轨的上端连接所述连接板，所述弹簧导轨的下端连接所述压板。
13.(三)有益效果
14.本实用新型的有益效果在于：采用上述技术方案，将砖坯放置在承压板上，通过液压缸下压连接板，连接板带动压板下的砖坯成型板压合砖坯，将砖坯压合成多个彩砖，砖坯成型板压合后在承压板产生的残留砖坯在清洁结构的作用下掉入收集槽内，最后落入收集箱内收集再利用，清理收集了承压上残留的砖坯原料。
附图说明
15.图1为一种彩砖生产用成型设备的结构示意图；
16.图2为砖坯成型板安装清洁机构的结构示意图；
17.图3为承压板俯视图。
18.【附图标记说明】
[0019]1‑
液压缸；2
‑
压板；3
‑
砖坯成型板；4
‑
收集箱；5
‑
承压板；6
‑
收集槽；7
‑
减震机构；8
‑
连接板；9
‑
成型箱体；10
‑
清洁机构；11
‑
锁头；101
‑
电动伸缩杆；102
‑
限位伸缩臂；103
‑
刷板；301
‑
板体；302
‑
成型孔。
具体实施方式
[0020]
为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
[0021]
请参照图1至图3，本实用新型提供一种彩砖生产用成型设备，包括成型箱体9，成型箱体9内壁顶部设有固定安装有液压缸1，液压缸1远离成型箱体9内壁的一端上固定安装有连接板8，连接板8下方设有压板2，连接板8与压板2间连接有减震机构7，减震机构7起到一定的减震效果，使压合过程更稳定，压板2的左右两侧面上设有锁座，压板2的底面设有砖坯成型板3，砖坯成型板3的左右两侧面上设有与锁座相适配的锁头11，砖坯成型板3通过锁头11与压板2上的锁座可拆卸连接，砖坯成型板3的四个侧壁上均设有清洁机构10；成型箱体9内设有承压板5，承压板5的上表面靠近四周侧边设置有收集槽6，承压板5的底部设有收集箱4；使用时，将砖坯放置在承压板5上，通过液压缸1下压连接板8，连接板8带动压板2下的砖坯成型板3压合砖坯，将砖坯压合成多个彩砖，砖坯成型板3压合后在承压板5产生的残留砖坯在清洁结构的作用下掉入收集槽6内，最后落入收集箱4内收集再利用。
[0022]
本实施例中，砖坯成型板3包括板体301，板体301的底面内壁设有多个成型孔302，通过成型孔302压合成型彩砖。
[0023]
本实施例中，清洁机构10包括电动伸缩杆101和刷板103，电动伸缩杆101的伸缩端与刷板103固定连接，刷板103的两端底部还分别通过限位伸缩臂102与板体301相连接，通过电动伸缩杆101驱动刷板103向外移动，将承压板5产生的残留砖坯推送至收集槽6内，限位伸缩臂102起到限位作用，同时能够使刷板103向外移动过程更稳定。
[0024]
本实施例中，收集箱4的一侧设有风机，风机的进风口通过风管连接收集箱4，收集箱4内还设有滤网，通过风机辅助收集承压板5上残留的砖坯。
[0025]
本实施例中，减震机构7包括弹簧导轨以及套设在弹簧导轨上的减震弹簧，弹簧导轨的上端连接连接板8，弹簧导轨的下端连接压板2，减震机构7起到一定的减震效果，使压合过程更稳定。
[0026]
本实用新型的工作原理如下：将砖坯放置在承压板5上，通过液压缸1下压连接板8，连接板8带动压板2下的砖坯成型板3压合砖坯，将砖坯压合成多个彩砖，砖坯成型板3压合后在承压板5产生的残留砖坯在清洁结构的作用下掉入收集槽6内，最后落入收集箱4内收集再利用，清理收集了承压上残留的砖坯原料。
[0027]
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。