一种建造隧道窑用的组合式多功能模块的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种建造用材，具体的说是涉及一种建造隧道窑用的组合式多功能模块。
【背景技术】
[0002]据中国砖瓦工业协会“2014”年会资料报道，本世纪以来，用隧道窑取代轮窑生产烧结砖的企业如“雨后春笋” 一般发展，加快了行业结构调整与转型升级步伐，从十多年的发展情况来说，由于砖瓦行业结构调整缺乏政策支撑，进入门槛低，布局不够科学和合理，淘汰落后力度不足。目前，在窑炉建造方面存在的主要问题有:一、参与建造隧道窑炉的行业和人员较多，设计和施工技术是“参差不齐”，非专业“设计单位”对烧结砖生产工艺技术不清楚，凭空搞设计，造成窑炉结构或通风系统存在严重设计缺陷；二、现有建造窑炉的材料与方法传统，在当地购买烧结砖加部份耐火标砖，人工砌筑而成，窑顶材料更是五花八门，工程质量达不到相关国家标准的要求;三、山寨窑炉施工队参与建窑更是一塌糊涂；四、用传统方法建造的窑炉材料不能重复利用，折除时产生大量废渣，造成二次环境污染，综合造价偏高。
[0003]因此，由上述问题导致的后果是，隧道窑结构形式和断面尺寸从外表看基本一样，当窑炉运行时，才发现该窑炉不能满足烧结砖焙烧技术要求，导致窑炉的产量与质量、煤耗与电耗均达不到相关国家标准的要求，差距较大，给企业造成较大经济损失。
【实用新型内容】
[0004]针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种建造隧道窑用的组合式多功能模块，用组合式多功能模块建造的窑炉的性能较传统方法建造的窑炉更科学、更节能、性价比更高。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种建造隧道窑用的组合式多功能模块，包括主梁、次梁、墙体模块、型钢立柱和窑顶模块，所述主梁、次梁、墙体模块、型钢立柱和窑顶模块经连接组装可形成为一座完整的窑炉炉体;所述主梁由工字型型钢制成，在主梁之间安装有次梁;所述墙体模块内设有固定连接螺栓，在墙体模块外部安装有型钢立柱，在型钢立柱上设有固定连接件，其墙体模块与型钢立柱之间通过连接螺栓及连接件固定连接;所述窑顶模块上设有固定窑顶模块连接座，其窑顶模块连接座位于窑顶模块上方及次梁下方，其窑顶模块连接座与次梁之间设有吊杆，并通过吊杆活接。
[0006]优选的，所述墙体模块采用凹凸或曲折密封，以确保窑炉结构密封性能及节能效果更佳。
[0007]进一步，所述窑顶模块采用凹凸或曲折密封。
[0008]进一步，所述连接件为凹槽形的型钢，这可有效地预防型钢立柱因受热而变形。
[0009]进一步，所述窑顶模块连接座与吊杆之间为挂钩连接。
[0010]采用本技术方案的实用新型，其有益效果是:采用本实用新型的组合式多功能模块建造隧道窑炉，其隧道窑炉的断面尺寸和码烧形式，可根据客户需求，进行专业设计和组装成型，解决了非专业设计和建设工程施工质量问题，让用户无后顾之忧;多功能模块均经过优化选材，在工厂内按标准化生产制造，模块质量达到百分之百合格，实现了窑炉建造材料标准化，消除了因建筑材料良莠不齐所造成的施工质量问题;克服了因施工技术参差不齐出现的后果，做到窑炉建设工程施工规范化;窑炉建造时间大大缩短，减少工人在室外作业时间，降低了工人劳动强度和企业投资成本，实现了投资省见效快的目的，非常具有实用性。本实用新型的组合式多功能模块设计科学、节能环保、无环境污染;优化选材、标准制造，现场组装、投资省、见效快;易拆迀、模块可重复使用、二次投资更省。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构不意图；
[0012]图2为本实用新型墙体模块及型钢立柱的局部放大图；
[0013]图3为本实用新型墙体模块的组合平面图；
[0014]图4是本实用新型主梁及窑顶模块的组合剖视图；
[0015]图中标号:1、主梁;2、墙体模块;3、窑顶模块；11、次梁;21、型钢立柱;22、连接件；23、连接螺栓;31、窑顶模块连接座;32、吊杆。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0017]参见图1至图4，本实用新型的组合式多功能模块，包括主梁1、次梁11、墙体模块2、型钢立柱21和窑顶模块3，所述主梁1、次梁11、墙体模块2、型钢立柱21和窑顶模块3经连接组装可形成为一座完整的窑炉炉体;所述主梁I由工字型型钢制成，在主梁I之间安装有次梁11;所述墙体模块2内设有固定连接螺栓23，在墙体模块2外部安装有型钢立柱21，在型钢立柱21上设有固定连接件22，其墙体模块2与型钢立柱21之间通过连接螺栓23及连接件22固定连接;所述窑顶模块3上设有固定窑顶模块连接座31，其窑顶模块连接座31位于窑顶模块3上方及次梁11下方，其窑顶模块连接座31与次梁11之间设有吊杆32，并通过吊杆32活接。所述墙体模块2采用凹凸密封。所述窑顶模块3采用凹凸密封。所述连接件22为凹槽形的型钢。所述窑顶模块连接座31与吊杆32之间为挂钩连接。
[0018]安装时，操作人员首先对型钢立柱21、主梁I及次梁11进行安装校正并固定;将窑顶模块连接座31预埋在窑顶模块3内，将连接螺栓23预埋在墙体模块2内；后用连接螺栓23和连接件22将墙体模块2按顺序进行组装成为一座完整的窑炉外墙体;用次梁11、窑顶模块连接座31和吊杆32把窑顶模块3组装成为一座整体的窑炉；最后安装保温隔热材料及配套设施。
[0019]上述仅为本实用新型的一种实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员可以对上述结构作各种变化和改进，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改等同替换和改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种建造隧道窑用的组合式多功能模块，包括主梁、次梁、墙体模块、型钢立柱和窑顶模块，其特征在于:所述主梁、次梁、墙体模块、型钢立柱和窑顶模块经连接组装可形成为一座完整的窑炉炉体;所述主梁由工字型型钢制成，在主梁之间安装有次梁;所述墙体模块内设有固定连接螺栓，在墙体模块外部安装有型钢立柱，在型钢立柱上设有固定连接件，其墙体模块与型钢立柱之间通过连接螺栓及连接件固定连接;所述窑顶模块上设有固定窑顶模块连接座，其窑顶模块连接座位于窑顶模块上方及次梁下方，其窑顶模块连接座与次梁之间设有吊杆，并通过吊杆活接。2.根据权利要求1所述的一种建造隧道窑用的组合式多功能模块，其特征在于:所述墙体模块采用凹凸或曲折密封。3.根据权利要求1所述的一种建造隧道窑用的组合式多功能模块，其特征在于:所述窑顶模块采用凹凸或曲折密封。4.根据权利要求1所述的一种建造隧道窑用的组合式多功能模块，其特征在于:所述连接件为凹槽形的型钢。5.根据权利要求1所述的一种建造隧道窑用的组合式多功能模块，其特征在于:所述窑顶模块连接座与吊杆之间为挂钩连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种建造隧道窑用的组合式多功能模块，所述主梁、次梁、墙体模块、型钢立柱和窑顶模块经连接组装可形成为一座完整的窑炉炉体；所述墙体模块内设有固定连接螺栓，其墙体模块与型钢立柱之间通过连接螺栓及连接件固定连接；所述窑顶模块上设有固定窑顶模块连接座，其窑顶模块连接座与次梁之间设有吊杆，并通过吊杆活接。采用本实用新型的组合式多功能模块建造隧道窑炉，其隧道窑炉的断面尺寸和码烧形式，可根据客户需求，进行专业设计和组装成型；多功能模块均经过优化选材，在工厂内按标准化生产制造，模块质量达到百分之百合格；克服了因设计和施工技术参差不齐出现的后果；窑炉建造时间大大缩短，实现了投资省见效快的目的。
【IPC分类】F27D1/16
【公开号】CN205228162
【申请号】CN201521006266
【发明人】罗建平
【申请人】罗建平
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月8日