一种纤维增强泡沫混凝土自保温墙体砌块的制作方法

1.本实用新型属于土木工程和节能环保技术领域，尤其涉及一种纤维增强泡沫混凝土自保温墙体砌块。


背景技术：

2.目前，砌体结构是一种古老的结构形式，有着悠久的历史和辉煌的纪录，如我国的名胜估计长城，赵州桥等，均为砌体结构。其具有结构简单，施工便捷，成本较低的优点。然而进入近代以来随着世界经济的发展，砌体结构由于其自身固有的抗侧向力较差，整体性差，易开裂的缺点，正逐渐被人所遗忘。为提高砌体结构的抗侧向力能力，提升砌体结构的整体性，砌体结构也逐渐发展出了配筋砼砌块，轻体砖，预制砖墙等改进结构。但改进后的砌体结构一样存在着耐久性问题，并且每年因此而造成了大量的经济损失，甚至引发严重的事故，造成人员、财产伤亡。
3.通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：现有的砌体结构抗侧向力较差，整体性差，易开裂。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种纤维增强泡沫混凝土自保温墙体砌块。
5.本实用新型是这样实现的，一种纤维增强泡沫混凝土自保温墙体砌块设置有：
6.砌块本体；
7.所述砌块本体设置有纤维增强复合塑料层，所述砌块本体为方形框体，所述砌块本体内侧一体化设置有加强板，所述加强板分别与砌块本体相邻两侧连接，所述加强板与所述砌块本体侧面呈45
°
；
8.所述加强板与砌块本体、相邻加强板之间设置有填充腔。
9.本实用新型结构简单合理，砌块本体采用的纤维增强复合塑料可工厂预制，质量可靠；纤维含量高，约70％，材料强度高；同时降低了树脂含量，节约成本；且本使用新型通过设置的加强板能够进一步增加本实用新型的结构强度。
10.进一步，所述砌块本体侧面均设置有连接孔，所述单个侧面一体化开设有四个呈矩形设置的连接孔，所述连接孔内设置有固定螺栓。
11.进一步，所述纤维增强复合塑料层设置有单向玻璃纤维层和表面毡层，所述表面毡层为纤维表面毡或玻璃纤维表面毡。
12.本实用新型表面毡层为碳纤维表面毡，能有效防止砌块本体10产生静电，具有更好的安全性，便于生产和施工。
13.进一步，所述填充腔内设置有填充物，所述填充物设置有纤维增强泡沫混凝土层。
14.本实用新型通过设置纤维增强泡沫混凝土层能够砌块本体之间连接更加紧密，进一步增强了砌块本体的整体结构强度，且能够增加保温性能。
15.进一步，所述砌块本体与加强板外侧涂有阻燃剂层，所述阻燃剂外侧涂有疏水层。
16.本实用新型通过设置阻燃剂层和疏水层能够有效防水防火，进一步增加本实用新型的安全性。
17.结合上述的所有技术方案，本实用新型所具备的优点及积极效果为：
18.第一、本实用新型结构简单合理，砌块本体采用的纤维增强复合塑料可工厂预制，质量可靠；纤维含量高，约70％，材料强度高；同时降低了树脂含量，节约成本；且本使用新型通过设置的加强板能够进一步增加本实用新型的结构强度。
19.第二、本实用新型表面毡层为碳纤维表面毡，能有效防止砌块本体10产生静电，具有更好的安全性，便于生产和施工。
20.第三、本实用新型通过设置纤维增强泡沫混凝土层能够砌块本体之间连接更加紧密，进一步增强了砌块本体的整体结构强度，且能够增加保温性能。
21.第四、本实用新型通过设置阻燃剂层和疏水层能够有效防水防火，进一步增加本实用新型的安全性。
附图说明
22.为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型实施例提供的纤维增强泡沫混凝土自保温墙体砌块的结构示意图；
24.图2是本实用新型实施例提供的纤维增强泡沫混凝土自保温墙体砌块的结构示意图；
25.图3是本实用新型实施例提供的纤维增强泡沫混凝土层的结构示意图；
26.图4是本实用新型实施例提供的砌块本体结构示意图；
27.图中：1、砌块本体；2、连接孔；3、加强板；4、填充腔；5、纤维增强泡沫混凝土层；6、阻燃剂层；7、疏水层。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种纤维增强泡沫混凝土自保温墙体砌块，下面结合附图对本实用新型作详细的描述。
30.如图1至图4所示，本实用新型提供的纤维增强泡沫混凝土自保温墙体砌块包括：砌块本体1、连接孔2、加强板3、填充腔4、纤维增强泡沫混凝土层5、阻燃剂层6、疏水层7。
31.本实施例的砌块本体1设置有纤维增强复合塑料层，砌块本体1为方形框体，砌块本体1内侧一体化设置有加强板3，加强板3分别与砌块本体1相邻两侧连接，加强板3与砌块本体1侧面呈45
°
；加强板3与砌块本体1、相邻加强板3之间设置有填充腔4。
32.本实用新型结构简单合理，砌块本体1采用的纤维增强复合塑料可工厂预制，质量可靠；纤维含量高，约70％，材料强度高；同时降低了树脂含量，节约成本；且本使用新型通过设置的加强板3能够进一步增加本实用新型的结构强度。
33.本实施例中，砌块本体1侧面均设置有连接孔2，单个侧面一体化开设有四个呈矩形设置的连接孔2，连接孔2内设置有固定螺栓。
34.本实施例中，纤维增强复合塑料层设置有单向玻璃纤维层和表面毡层，表面毡层为纤维表面毡或玻璃纤维表面毡。本实用新型表面毡层为碳纤维表面毡，能有效防止砌块本体110产生静电，具有更好的安全性，便于生产和施工。
35.本实施例中，填充腔4内设置有填充物，填充物设置有纤维增强泡沫混凝土层5。本实用新型通过设置纤维增强泡沫混凝土层5能够砌块本体1之间连接更加紧密，进一步增强了砌块本体1的整体结构强度，且能够增加保温性能。
36.本实施例中，砌块本体1与加强板3外侧涂有阻燃剂层6，阻燃剂外侧涂有疏水层7。本实用新型通过设置阻燃剂层6和疏水层7能够有效防水防火，进一步增加本实用新型的安全性。
37.本实用新型的工作原理为：首先，将多个砌块本体1相放置，通过螺栓和连接孔2将多个砌块本体1进行固定连接，将纤维增强泡沫混凝土层5填入填充腔4内，并振捣密实。
38.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
39.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。