一种水泥电线杆内部钢筋的捆扎装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋捆扎技术领域，具体涉及一种水泥电线杆内部钢筋的捆扎装置。


背景技术：

2.水泥杆主要由钢筋和混凝土构成，故又称之为钢筋混凝土水泥电杆，其主要在电力、通讯、铁路、石油等行业中用作架线支柱，在水泥电线杆制作过程中，需要对线杆内部钢筋进行捆扎，因此需要用到捆扎装置。
3.现有在水泥电线杆内部钢筋捆扎时使用手工的转勾来拧紧捆接丝，不仅效率不高，而且很费工人体力，而且现有的水泥电线杆内部钢筋的捆扎装置在钢筋捆接过程中，在钢筋笼的内部很难进行捆扎，导致内部捆接不牢固，因此急需一种水泥电线杆内部钢筋的捆扎装置来解决现有问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种水泥电线杆内部钢筋的捆扎装置，解决了现有在水泥电线杆内部钢筋捆扎时使用手工的转勾来拧紧捆接丝，不仅效率不高，而且很费工人体力，而且现有的水泥电线杆内部钢筋的捆扎装置在钢筋捆接过程中，在钢筋笼的内部很难进行捆扎，导致内部捆接不牢固的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种水泥电线杆内部钢筋的捆扎装置，包括夹板、直筒和握把，所述握把一侧设置有电机开关，所述电机开关一侧设置有磁铁开关，所述握把下端设置有皮套，所述握把顶端设置有所述直筒，所述直筒一侧设置有轴承，所述轴承由外环、转珠和内环组成，所述外环内设置有所述内环，所述外环与所述内环之间设置有所述转珠，所述内环一侧设置有弹簧，所述弹簧一侧设置有活动架，所述活动架一侧中部设置有电磁铁，所述活动架一端设置有所述夹板，所述直筒内设置有电机，所述电机传动输出端设置有转轴，所述握把内设置有蓄电池。
8.进一步，所述电机与所述直筒卡槽连接，所述电机与所述转轴键连接。
9.通过采用上述技术方案，能够使所述电机固定在所述直筒内，通过所述电机可以带动所述转轴转动。
10.进一步，所述外环与所述直筒焊接，所述内环与所述转轴卡槽连接，所述弹簧与所述内环挂钩连接，所述弹簧与所述活动架挂钩连接。
11.通过采用上述技术方案，能够使所述弹簧与所述内环以及所述活动架连接在一起，在所述弹簧的弹力作用下能够使所述活动架相互分离。
12.进一步，所述活动架与所述转轴转动连接，所述活动架与所述夹板粘接，所述电磁铁与所述活动架粘接。
13.通过采用上述技术方案，能够使所述活动架固定在所述转轴上，在所述电磁铁的磁力作用下可以使所述夹板将捆接丝夹紧。
14.进一步，所述握把与所述直筒粘接，所述皮套与所述握把粘接。
15.通过采用上述技术方案，能够使所述握把与所述直筒连接在一起，方便装置的使用。
16.进一步，所述电机开关与所述握把卡槽连接，所述磁铁开关与所述握把卡槽连接。
17.通过采用上述技术方案，能够使所述电机开关和所述磁铁开关固定在所述握把上，方便装置的控制操作。
18.进一步，所述蓄电池与所述握把卡槽连接。
19.通过采用上述技术方案，能够使所述蓄电池固定在所述握把内，通过所述蓄电池为装置提供电源。
20.(三)有益效果
21.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
22.1、为解决现有在水泥电线杆内部钢筋捆扎时使用手工的转勾来拧紧捆接丝，不仅效率不高，而且很费工人体力的问题，本实用新型采用电机的设计，在电机的带动下使夹板转动，从而将捆接丝扎紧，不仅提高了施工效率，而且也减少了工人不必要的体力。
23.2、为解决现有的水泥电线杆内部钢筋的捆扎装置在钢筋捆接过程中，在钢筋笼的内部很难进行捆扎，导致内部捆接不牢固的问题，本实用新型采用活动架的设计，通过活动架可以将夹板伸入到钢筋笼内部，从而轻松的将钢筋捆扎牢固。
附图说明
24.图1是本实用新型所述一种水泥电线杆内部钢筋的捆扎装置的结构示意图；
25.图2是本实用新型所述一种水泥电线杆内部钢筋的捆扎装置的主剖视图；
26.图3是本实用新型所述一种水泥电线杆内部钢筋的捆扎装置中轴承的结构示意图。
27.附图标记说明如下：
28.1、夹板；2、活动架；3、弹簧；4、轴承；5、直筒；6、握把；7、皮套；8、磁铁开关；9、电机开关；10、电磁铁；11、转轴；12、电机；13、蓄电池；14、外环；15、转珠；16、内环。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种水泥电线杆内部钢筋的捆扎装置，包括夹板1、直筒5和握把6，握把6一侧设置有电机开关9，电机开关9一侧设置有磁铁开关8，握把6下端设置有皮套7，握把6顶端设置有直筒5，直筒5一侧设置有轴承4，轴承4由外环14、转珠15和内环16组成，外环14内设置有内环16，外环14与内环16之间设置有转珠15，内环16一侧设置有弹簧3，弹簧3一侧设置有活动架2，活动架2一侧中部设置有电磁铁10，活动架2一端设置有夹板1，直筒5内设置有电机12，电机12传动输出端设置有转轴11，握把6内设置有蓄电池
13。
31.如图1
‑
图3所示，本实施例中，电机12与直筒5卡槽连接，电机12与转轴11键连接，能够使电机12固定在直筒5内，通过电机12可以带动转轴11转动，外环14与直筒5焊接，内环16与转轴11卡槽连接，弹簧3与内环16挂钩连接，弹簧3与活动架2挂钩连接，能够使弹簧3与内环16以及活动架2连接在一起，在弹簧3的弹力作用下能够使活动架2相互分离，活动架2与转轴11转动连接，活动架2与夹板1粘接，电磁铁10与活动架2粘接，能够使活动架2固定在转轴11上，在电磁铁10的磁力作用下可以使夹板1将捆接丝夹紧，握把6与直筒5粘接，皮套7与握把6粘接，能够使握把6与直筒5连接在一起，方便装置的使用，电机开关9与握把6卡槽连接，磁铁开关8与握把6卡槽连接，能够使电机开关9和磁铁开关8固定在握把6上，方便装置的控制操作，蓄电池13与握把6卡槽连接，能够使蓄电池13固定在握把6内，通过蓄电池13为装置提供电源。
32.本实施例的具体实施过程如下：当需要使用此装置对水泥电线杆内部钢筋进行捆扎时，用手握住握把6上的皮套7，将捆接丝穿过捆接部位后，将捆接丝两端放入夹板1之间，用手指按动磁铁开关8，在电磁铁10的磁力作用下，使活动架2相对移动从而使夹板1将捆接丝两端夹紧，然后按动电机开关9，在直筒5内的电机12工作后带动转轴11转动，从而带动活动架2和夹板1转动，从而将捆接丝扎紧。
33.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。