一种新型隼接构件装配式建筑横梁的制作方法

文档序号:25415764发布日期:2021-06-11 19:38阅读:120来源:国知局
一种新型隼接构件装配式建筑横梁的制作方法

本实用新型涉及技术领域,具体为一种新型隼接构件装配式建筑横梁。



背景技术:

梁由支座支承,承受的外力以横向力和剪力为主,以弯曲为主要变形的构件称为梁,横梁是横向的梁,就是垂直于纵梁的梁,沿建筑物短轴方向布置。

现有的隼接构件装配式建筑横梁在使用时,隼接长度一定,无法调节,在连接口较深时无法满足安装,需要更新横梁,提高了成本,并且隼接口会发生与隼接件偏差的事情,需要重新打孔,降低了工作效率,增加了工作难度,同时隼接形式单一,为直接插接,不够牢固,连接危险性较高,降低实用性,不符合现代人的使用需求。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种新型隼接构件装配式建筑横梁,以解决上述背景技术中提出现有的隼接构件装配式建筑横梁在使用时,隼接长度一定,无法调节,在连接口较深时无法满足安装,需要更新横梁,提高了成本的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型隼接构件装配式建筑横梁,包括横梁,所述横梁的正面左右两侧均加工有凹槽,所述横梁的底部左右两侧均固接有立板,两个所述立板的内部均安装有调节机构;

所述调节机构包括长杆、第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆和宽板;

所述长杆的外壁左右两侧分别与立板的内壁左右两侧转动相连,所述长杆的外壁左侧与第一齿轮的内壁相固接,所述第一齿轮的外壁与横梁的底部左侧活动相连,所述第一齿轮的顶部与第二齿轮的底部啮合相连,所述第二齿轮的内壁与螺纹杆的外壁右侧相固接,所述螺纹杆的右侧与凹槽的内壁右侧转动相连,所述螺纹杆的外壁与宽板的内壁螺纹连接,所述宽板的外壁与凹槽的内壁滑动卡接。

优选的,两个所述宽板的外壁外侧分别插接有支撑梁。

优选的,所述长杆的外壁固接有橡胶套。

优选的,所述横梁的顶部安装有卡接机构;

所述卡接机构包括槽板、第一螺栓、圆球、横板、竖板、槽口和第二螺栓;

所述槽板的内壁与横梁的顶部相插接,所述槽板的正面通过第一螺栓与横梁的正面上方螺纹连接,所述槽板的顶部与圆球的外壁活动相连,所述圆球的顶部与横板的底部相固接,所述横板的底部左右两侧分别与竖板的顶部相抵紧,两个所述竖板的外壁分别与两个支撑梁的顶部相插接,且两个所述竖板的外壁分别与两个宽板的正面外侧贯穿相连,两个所述竖板的正面上方加工有槽口,所述横板的左右两侧分别与通过第二螺栓与两个支撑梁的顶部外侧螺纹连接。

优选的,所述槽板和圆球组成转动机构。

优选的,所述横梁的顶部左右两侧均固接有垫板,两个所述垫板的顶部分别与横板的底部左右两侧相贴合。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型隼接构件装配式建筑横梁通过调节机构控制宽板在凹槽内壁左右滑动,调节隼接件长度,满足较深口的安装,省去更换横梁的麻烦,降低了成本。

同时调节机构螺纹杆转动带动宽板移动,可以实现微调,保证隼接口对应,省却了重新打孔的麻烦,提高了工作效率,降低了工作难度。

通过卡接机构中竖板对宽板插接,提高了隼接的牢固性,降低了危险性,提高了实用性,便于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中横梁、立板和长杆的连接关系结构示意图。

图3为图1中第一齿轮、第二齿轮和螺纹杆的连接关系结构示意图。

图4为图1中横板、竖板和槽口的连接杆系结构示意图。

图中:1、横梁,2、调节机构,201、长杆,202、第一齿轮,203、第二齿轮,204、螺纹杆,205、宽板,3、卡接机构,301、槽板,302、第一螺栓,303、圆球,304、横板,305、竖板,306、槽口,307、第二螺栓,4、凹槽,5、立板,6、橡胶套,7、支撑梁,8、垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种新型隼接构件装配式建筑横梁,包括横梁1,横梁1的正面左右两侧均加工有凹槽4,横梁1的底部左右两侧均固接有立板5,两个立板5的内部均安装有调节机构2,调节机构2包括长杆201、第一齿轮202、第二齿轮203、螺纹杆204和宽板205,长杆201的外壁左右两侧分别与立板5的内壁左右两侧转动相连,长杆201受力立板5内壁的轴承进行转动,长杆201的外壁左侧与第一齿轮202的内壁相固接,第一齿轮202的外壁与横梁1的底部左侧活动相连,第一齿轮202受力通过横梁1底部左侧槽口进行转动,第一齿轮202的顶部与第二齿轮203的底部啮合相连,第二齿轮203的内壁与螺纹杆204的外壁右侧相固接,螺纹杆204的右侧与凹槽4的内壁右侧转动相连,螺纹杆204受力通过凹槽4内壁右侧轴承进行转动,螺纹杆204的外壁与宽板205的内壁螺纹连接,宽板205的外壁与凹槽4的内壁滑动卡接,宽板205受力通过凹槽4的内壁左右滑动,两个宽板205的外壁外侧分别插接有支撑梁7。

长杆201的外壁固接有橡胶套6,横梁1的顶部安装有卡接机构3,卡接机构3包括槽板301、第一螺栓302、圆球303、横板304、竖板305、槽口306和第二螺栓307,槽板301的内壁与横梁1的顶部相插接,槽板301的正面通过第一螺栓302与横梁1的正面上方螺纹连接,使第一螺栓302拧下,可以使槽板301脱离横梁1的顶部,槽板301的顶部与圆球303的外壁活动相连,圆球303的顶部与横板304的底部相固接,横板304的底部左右两侧分别与竖板305的顶部相抵紧,两个竖板305的外壁分别与两个支撑梁7的顶部相插接,且两个竖板305的外壁分别与两个宽板205的正面外侧贯穿相连,横板304脱离两侧竖板305后,竖板305通过槽口306可以向上拉起,两个竖板305的正面上方加工有槽口306,横板304的左右两侧分别与通过第二螺栓307与两个支撑梁7的顶部外侧螺纹连接,槽板301和圆球303组成转动机构,圆球303受力通过槽板301的内壁进行转动,横梁1的顶部左右两侧均固接有垫板8,垫板8的材质为砂浆,两个垫板8的顶部分别与横板304的底部左右两侧相贴合。

本实例中,在使用该建筑横梁时,先根据两侧的支撑梁7顶部开口的深度调整横梁1两侧的插接长度,随后通过橡胶套6转动长杆201,进而带动两侧第一齿轮202转动,两个转动第一齿轮202带动第二齿轮203转动,从而使螺纹杆204转动,转动的螺纹杆204带动宽板205通过凹槽4的内壁向外侧滑动,直到横梁1的长度满足要求后停止转动长杆201,后再使横梁1左右两侧在支撑梁7的前方插入,接着使两个竖板305分别通过两个支撑梁7的顶部插入,将宽板205和支撑梁7固定,接着使横板301利用圆球303在槽板301的内壁进行转动,使横板301转动到与横梁1水平的位置,利用横板301底部将两侧的竖板305抵紧,随后通过第二螺栓307将横板301的左右两侧分别与两个支撑梁7的顶部固定连接,防止横板301转动。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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