一种钢管混凝土柱与钢梁、混凝土梁复合连接节点结构的制作方法

文档序号:25851103发布日期:2021-07-13 15:37阅读:90来源:国知局
一种钢管混凝土柱与钢梁、混凝土梁复合连接节点结构的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体为一种钢管混凝土柱与钢梁、混凝土梁复合连接节点结构。



背景技术:

近年来,我国大力提倡建筑工业化以及绿色建筑,钢管混凝土是指在钢管中填充混凝土而形成、且钢管及其核心混凝土能共同承受外荷载作用的结构构件,按截面形式不同,可分为圆钢管混凝土,方、矩形钢管混凝土和多边形钢管混凝土等,而钢管混凝土柱具有承载力好,耐火性能高,抗震性能好,塑性和延性好等优点,广泛应用于土木工程的各个领域。

中国专利公开了一种装配式复合钢管混凝土柱-钢梁连接结构(公开号:cn209874076u),该专利包括复合钢管混凝土柱和钢梁,该复合钢管混凝土柱内预埋有加强圆钢管,还包括节点环、连接片和若干连接件;保证了节点连接的可靠性,使节点的施工更加简单,该专利主要通过多个螺栓将钢梁和复合钢管混凝土柱连接起来,该种方式虽然施工简单,但是安装较为麻烦,并且通过螺栓连接的地方较为脆弱。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钢管混凝土柱与钢梁、混凝土梁复合连接节点结构,解决了cn209874076u安装较为麻烦,并且通过螺栓连接的地方较为脆弱的问题。

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种钢管混凝土柱与钢梁、混凝土梁复合连接节点结构,包括连接套、位于连接套顶部和底部的混凝土柱和位于连接套两侧的钢梁,所述连接套的顶部和底部均设置有连接组件,所述连接套的两侧技能设置有安装组件;所述连接组件包括位于混凝土柱底部的刚性杆、位于混凝土柱外表面的固定环、连接槽和位于连接套顶部两侧的螺纹孔,所述固定环顶部的两侧均转动连接有螺栓,所述螺栓的外表面与螺纹孔的内表面螺纹连接,所述连接槽的内表面固定连接有卡环,所述卡环顶部的两侧均开设有连通槽,所述刚性杆表面的两侧均固定连接有固定块。

优选的,所述固定块的外表面与连通槽的内表面相适配,所述刚性杆的外表面与卡环的内表面相适配。

优选的,所述安装组件包括位于连接套内部的置物腔和位于连接套两侧的安装槽,所述置物腔内壁的上方和下方均滑动连接有滑动板,两个所述滑动板相对的一侧之间固定连接有强力弹簧,并且两个滑动板相对远离的一侧均固定连接有限位杆,所述钢梁的顶部和底部均开设有限位孔。

优选的,所述置物腔的内部与安装槽的内部连通,所述限位杆的外表面与限位孔的内表面相适配。

优选的,所述连接套的顶部的两侧和底部的两侧均开设有阶梯槽,所述阶梯槽的内表面滑动连接有螺纹套,所述螺纹套内表面螺纹连接有螺纹杆。

优选的,所述螺纹杆的外表面与阶梯槽的内表面滑动连接,所述螺纹杆的一端与限位杆的一端相接触。

有益效果

本实用新型提供了一种钢管混凝土柱与钢梁、混凝土梁复合连接节点结构。与现有技术相比具备以下有益效果:

(1)、该钢管混凝土柱与钢梁、混凝土梁复合连接节点结构,通过在连接套的顶部和底部均设置有连接组件,连接组件包括位于混凝土柱底部的刚性杆、位于混凝土柱外表面的固定环、连接槽和位于连接套顶部两侧的螺纹孔,固定环顶部的两侧均转动连接有螺栓,螺栓的外表面与螺纹孔的内表面螺纹连接,连接槽的内表面固定连接有卡环,卡环顶部的两侧均开设有连通槽,刚性杆表面的两侧均固定连接有固定块,通过在连接套的顶部和底部设置连接槽,配合卡环和刚性杆上的固定块,再利用螺纹孔和螺栓的之间的连接,能够将刚性杆稳稳的固定在连接套的上方,此结构较为简单、安装速度较快,并且足够稳定。

(2)、该钢管混凝土柱与钢梁、混凝土梁复合连接节点结构,通过在安装组件包括位于连接套内部的置物腔和位于连接套两侧的安装槽,置物腔内壁的上方和下方均滑动连接有滑动板,两个滑动板相对的一侧之间固定连接有强力弹簧,并且两个滑动板相对远离的一侧均固定连接有限位杆,钢梁的顶部和底部均开设有限位孔,置物腔的内部与安装槽的内部连通,限位杆的外表面与限位孔的内表面相适配,通过在置物腔的内部设置滑动板和强力弹簧,能够将限位杆插入钢梁上的限位孔内,通过该种方式连接钢梁,不仅无需使用大量的螺栓,同时将钢梁插入连接套的内部,能够一定程度的增强其连接的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型连接套的外部结构立体图;

图2为本实用新型连接套的内部结构主视图;

图3为本实用新型卡环的外部结构立体图。

图中:1-连接套、2-混凝土柱、3-钢梁、4-连接组件、41-刚性杆、42-固定环、43-连接槽、44-螺纹孔、45-螺栓、46-卡环、47-连通槽、48-固定块、5-安装组件、51-置物腔、52-安装槽、53-滑动板、54-强力弹簧、55-限位杆、56-限位孔、6-螺纹杆、7-阶梯槽、8-螺纹套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种钢管混凝土柱与钢梁、混凝土梁复合连接节点结构,包括连接套1、位于连接套1顶部和底部的混凝土柱2和位于连接套1两侧的钢梁3,连接套1的顶部和底部均设置有连接组件4,连接套1的两侧技能设置有安装组件5,连接组件4包括位于混凝土柱2底部的刚性杆41、位于混凝土柱2外表面的固定环42、连接槽43和位于连接套1顶部两侧的螺纹孔44,刚性杆41贯穿整个混凝土柱2,固定环42顶部的两侧均转动连接有螺栓45,螺栓45的外表面与螺纹孔44的内表面螺纹连接,连接槽43的内表面固定连接有卡环46,卡环46顶部的两侧均开设有连通槽47,刚性杆41表面的两侧均固定连接有固定块48,将固定块48穿过连通槽47后,转动九十度,使得固定块48与卡环46的底部相接触,从而能够防止刚性杆41从连接槽43的内部拔出,同时通过螺栓45与螺纹孔44进行连接能够进一步增强混凝土柱2的稳定性,固定块48的外表面与连通槽47的内表面相适配,刚性杆41的外表面与卡环46的内表面相适配,安装组件5包括位于连接套1内部的置物腔51和位于连接套1两侧的安装槽52,置物腔51内壁的上方和下方均滑动连接有滑动板53,两个滑动板53相对的一侧之间固定连接有强力弹簧54,并且两个滑动板53相对远离的一侧均固定连接有限位杆55,钢梁3的顶部和底部均开设有限位孔56,置物腔51的内部与安装槽52的内部连通,限位杆55的外表面与限位孔56的内表面相适配,连接套1的顶部的两侧和底部的两侧均开设有阶梯槽7,阶梯槽7的内表面滑动连接有螺纹套8,螺纹套8内表面螺纹连接有螺纹杆6,通过设置螺纹杆6能够将限位杆55顶置物腔的内部,从而能够取下钢梁3,螺纹杆6的外表面与阶梯槽7的内表面滑动连接,螺纹杆6的一端与限位杆55的一端相接触,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时,首先将混凝土柱2上的刚性杆41插入连接槽43的内部,并使得固定块48穿过连通槽47,再将混凝土柱2转动90度,使得固定块48在连接槽43内腔的底部进行转动,从而使得固定块48与连通槽47相互交错开,然后转动固定环42上的螺栓45,将螺栓45与螺纹孔44相配合,从而将混凝土柱2进行固定,然后将钢梁3插入安装槽52的内部,插入时,两个限位杆55推动滑动板53向相对靠近的一侧在置物腔51的内表面进行滑动,此时强力弹簧54被压缩,当限位孔56滑到限位杆55的正上方时,强力弹簧54推动滑动板53上的限位杆55插入限位孔56的内部,需要曲调钢梁3时,通过转动螺纹杆6将限位杆55的顶出限位孔56内部,然后将钢梁3拉出一定距离,此时螺纹杆6和螺纹套8在阶梯槽7的内表面进行滑动,然后转动螺纹杆6将螺纹杆6从限位孔56的内部滑出,此时可将钢梁3取出。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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