一种学校建筑用分布式电气管井固定结构的制作方法

本实用新型涉及电气管井技术领域，尤其是涉及一种学校建筑用分布式电气管井固定结构。

背景技术：

电气管井是铺设电线的管道，可能是铁管，也可能是一个空间。在建筑物中从下层到上层去的电缆，应当敷设在专用的电缆井内，电气管井在安装时，由于需要将单根管道一一固定在墙面上，而现有的电气管井固定结构，难以根据不同管径的大小进行对应的调整，进而使得管径偏小的管道进行安装固定后，还是容易在电气管井固定结构内摇晃松动，长时间下来，管道容易从前面脱落倒下，对经过电气管井学生老师容易造成伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种学校建筑用分布式电气管井固定结构，便于根据不同的管径进行对应的大小调整，避免管径偏小的管道安装固定后还容易松动的现象发生，提高安装时的安全性。

为达到上述目的，所采取的技术方案是：

一种学校建筑用分布式电气管井固定结构，包括圆环，所述圆环外壁左右两侧中部均开有贯通于其内壁的通口，且所述通口内均设有若干个均匀分布的滚球，所述滚球上下面中心和通口内壁上下面中心均开有滑道，且所述滚球上下面中心均设有滑入相邻滑道的滑杆；

所述圆环外壁左右两侧均设有对称排布的半环，且所述半环外壁中心均设有l型杆，所述l型杆外表面靠内的一端开有若干圈均匀分布的螺纹，且所述l型杆外部套入有与螺纹螺纹连接的螺纹套，所述螺纹套靠内的一面上下方中心位置水平固定有连杆，所述连杆末端外侧固定有滑块，且所述螺纹外部设有活动套入l型杆外侧的套环，所述套环接近螺纹套的一面外侧开有内圆槽，且所述内圆槽内壁外圈设有开于套环内部的外圆槽。

优选的，所述滑杆远离滚球的一端滑入通口内壁的滑道内，且所述滑杆与滑道滑动连接，所述滚球通过滑道和滑杆与通口活动连接。

优选的，所述滚球表面凸出于圆环内壁和外壁，且所述半环内壁与滚球靠外的一面固定。

优选的，所述圆环内壁设有弹性箍环，且所述弹性箍环外壁与滚球靠内的一面固定连接。

优选的，两个所述l型杆对称排布，且所述连杆末端滑入内圆槽内并与其滑动连接，所述滑块滑入外圆槽内并与其滑动连接，且所述螺纹套通过连杆和滑块与套环活动连接。

优选的，所述套环远离螺纹套的一面上下方均固定有连接杆，且所述连接杆末端与半环外壁固定连接，所述l型杆通过螺纹套、套环、连杆以及连接杆与半环相连。

优选的，所述l型杆后端焊接有固定板，且所述固定板前面左右两侧均贯穿有螺栓。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

转动两根l型杆外部的螺纹套，连杆和滑块分别沿着内圆槽和外圆槽滑动，并且随着螺纹套慢慢向圆环中心移动，同时带动套环也向圆环中心移动，套环移动时将会带动连接杆也一起移动，连接杆挤压半环，并使得半环连带向内挤压滚球，通过滚球和通口中的滑道，滚球将通过滑杆沿着滑道向内滑动部分距离，滚球向内挤压时，将会挤压弹性箍环，并使得弹性箍环的直径缩小，这样便可以固定直径偏小的弹性箍环，避免直径偏小的管道安装固定后还出现松动和摇晃的现象，提高其安装的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。

图1为本实用新型的整体俯视平面结构示意图；

图2为本实用新型的圆环侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的套环主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的圆环俯视剖面结构示意图。

图中标记：圆环1、通口101、滑道102、滚球103、滑杆104、弹性箍环105、半环106、l型杆2、螺纹201、固定板202、螺栓203、套环204、连接杆205、内圆槽206、外圆槽207、螺纹套208、连杆209、滑块210。

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。

参见图1至图4，本申请是一种学校建筑用分布式电气管井固定结构，包括圆环1，圆环1外壁左右两侧中部均开有贯通于其内壁的通口101，且通口101内均设有若干个均匀分布的滚球103，滚球103上下面中心和通口101内壁上下面中心均开有滑道102，且滚球103上下面中心均设有滑入相邻滑道102的滑杆104，滑杆104远离滚球103的一端滑入通口101内壁的滑道102内，且滑杆104与滑道102滑动连接，滚球103通过滑道102和滑杆104与通口101活动连接，滚球103表面凸出于圆环1内壁和外壁，且半环106内壁与滚球103靠外的一面固定，圆环1内壁设有弹性箍环105，且弹性箍环105外壁与滚球103靠内的一面固定连接；

圆环1外壁左右两侧均设有对称排布的半环106，且半环106外壁中心均设有l型杆2，l型杆2外表面靠内的一端开有若干圈均匀分布的螺纹201，且l型杆2外部套入有与螺纹201螺纹连接的螺纹套208，螺纹套208靠内的一面上下方中心位置水平固定有连杆209，连杆209末端外侧固定有滑块210，且螺纹201外部设有活动套入l型杆2外侧的套环204，套环204接近螺纹套208的一面外侧开有内圆槽206，且内圆槽206内壁外圈设有开于套环204内部的外圆槽207，两个l型杆2对称排布，且连杆209末端滑入内圆槽206内并与其滑动连接，滑块210滑入外圆槽207内并与其滑动连接，且螺纹套208通过连杆209和滑块210与套环204活动连接，套环204远离螺纹套208的一面上下方均固定有连接杆205，且连接杆205末端与半环106外壁固定连接，l型杆2通过螺纹套208、套环204、连杆209以及连接杆205与半环106相连；

具体的，使用者先将整个圆环1套入需要进行固定的电气管井中的管道上，并使得弹性箍环105的内壁与管道的外壁接触，这时，使用者可以根据管道的管径大小来调整弹性箍环105的大小状态；

使用者转动两根l型杆2外部的螺纹套208，使得螺纹套208沿着螺纹201慢慢向圆环1中心靠近，使用者在转动螺纹套208时，连杆209和滑块210分别沿着内圆槽206和外圆槽207滑动，并且随着螺纹套208慢慢向圆环1中心移动，将会带动套环204也向圆环1中心移动，套环204移动时将会带动连接杆205也一起移动，由于连接杆205的末端与半环106外壁固定，所以连接杆205将会挤压半环106，并使得半环106连带向内挤压滚球103，通过滚球103和通口101中的滑道102，滚球103将通过滑杆104沿着滑道102向内滑动部分距离，由于滚球103靠内的一面与弹性箍环105外壁固定，所以滚球103向内挤压时，将会挤压弹性箍环105，并使得弹性箍环105的直径缩小，这样便可以固定直径偏小的弹性箍环105，避免直径偏小的管道安装固定后还出现松动和摇晃的现象，提高其安装的安全性。

l型杆2后端焊接有固定板202，且固定板202前面左右两侧均贯穿有螺栓203，调节好整个固定结构的大小后，便可以将固定板202后面贴合在墙面上，并拧入螺栓203固定即可，这样便可以将整个固定结构安装固定在墙面中。

本说明书中每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。

上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。