一种高强度阻燃性砌块的制作方法

本实用新型涉及砌块技术领域，具体为一种高强度阻燃性砌块。

背景技术：

砌块类似与砖块，是建筑体最基本的组成体，砌块的结构都是一体式的结构，其通过互相拼接的方式实现对墙体的搭建，在墙体搭建完成后，后期墙体的外部或者内部都会设置装饰件。

目前的砌块，自身强度不够，遇到撞击或者较大压强时，易破碎，不便墙面的围高，且不便耐高温、阻燃，在发生火灾时，不便降低火灾带来的损伤，因此，我们提出一种高强度阻燃性砌块，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高强度阻燃性砌块，以解决上述背景技术提出的目前的砌块，自身强度不够，遇到撞击或者较大压强时，易破碎，不便墙面的围高，且不便耐高温、阻燃，在发生火灾时，不便降低火灾带来的损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度阻燃性砌块，包括基层水泥层、中层水泥层、顶层水泥层和防火石膏层，所述基层水泥层的上方设置有第一玻璃纤维网，且基层水泥层的下方连接有凸出块，所述第一玻璃纤维网的上方设置有中层水泥层，所述中层水泥层的上方设置有第二玻璃纤维网，且第二玻璃纤维网的下方连接有加强钉，所述加强钉的上方设置有顶层水泥层，且顶层水泥层的顶部开设有防滑槽，所述基层水泥层的外侧设置有玄武岩纤维布，且玄武岩纤维布的外侧连接有毛毡层，所述玄武岩纤维布的外侧喷涂有水性防火层，且水性防火层的外侧设置有防火石膏层。

优选的，所述基层水泥层的下方均匀设置有凸出块，且基层水泥层与中层水泥层之间通过第一玻璃纤维网连接，并且中层水泥层与顶层水泥层之间通过第二玻璃纤维网连接。

优选的，所述第二玻璃纤维网的下方均匀设置有加强钉，且加强钉的底部贯穿第一玻璃纤维网的底部，并且加强钉的底部位于基层水泥层的顶部内。

优选的，所述顶层水泥层的外侧等间距开设有防滑槽，且顶层水泥层、中层水泥层和基层水泥层的四周被玄武岩纤维布包裹。

优选的，所述玄武岩纤维布的内外侧均连接有毛毡层，且毛毡层的外侧均匀喷涂有水性防火层。

优选的，所述防火石膏层包裹在基层水泥层、中层水泥层和顶层水泥层的外侧，且防火石膏层的形状结构与基层水泥层、中层水泥层和顶层水泥层构成的形状结构相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高强度阻燃性砌块，增强砌块的强度，使得砌块抗压、耐撞击，便于砌块的使用，且具有阻燃性，便于降低火灾发生范围，减小损失，还便于砌块的拼接使用；

1.设置了凸出块和防滑槽，凸出块和防滑槽交错设置，便于上下相邻的砌块通过水泥拼接成型，并增加墙体稳定性，便于墙体的增高，从而方便该砌块的使用；

2.设置了第一玻璃纤维网、第二玻璃纤维网和加强钉，第一玻璃纤维网和第二玻璃纤维网设置在该砌块的内部，便于增强该砌块的抗拉能力，而加强钉贯穿第一玻璃纤维网，方便增强该砌块的强度，便于该砌块承受较大的压强与撞击；

3.设置了玄武岩纤维布和防火石膏层，玄武岩纤维布的设置，方便将基层水泥层、中层水泥层和顶层水泥层缠绕，初步起到防火作用，而玄武岩纤维布上的毛毡层，方便防火石膏层包裹在基层水泥层、中层水泥层和顶层水泥层的外侧，从而进一步增加防火性能，便于降低火灾发生范围，减小损失。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖切结构示意图；

图3为本实用新型基层水泥层与中层水泥层连接状态结构示意图；

图4为本实用新型顶层水泥层俯视结构示意图。

图中：1、基层水泥层；2、第一玻璃纤维网；3、凸出块；4、中层水泥层；5、第二玻璃纤维网；6、加强钉；7、顶层水泥层；8、防滑槽；9、玄武岩纤维布；10、毛毡层；11、水性防火层；12、防火石膏层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度阻燃性砌块，包括基层水泥层1、第一玻璃纤维网2、凸出块3、中层水泥层4、第二玻璃纤维网5、加强钉6、顶层水泥层7、防滑槽8、玄武岩纤维布9、毛毡层10、水性防火层11和防火石膏层12，基层水泥层1的上方设置有第一玻璃纤维网2，且基层水泥层1的下方连接有凸出块3，第一玻璃纤维网2的上方设置有中层水泥层4，中层水泥层4的上方设置有第二玻璃纤维网5，且第二玻璃纤维网5的下方连接有加强钉6，加强钉6的上方设置有顶层水泥层7，且顶层水泥层7的顶部开设有防滑槽8，基层水泥层1的外侧设置有玄武岩纤维布9，且玄武岩纤维布9的外侧连接有毛毡层10，玄武岩纤维布9的外侧喷涂有水性防火层11，且水性防火层11的外侧设置有防火石膏层12。

如图1、图3和图4中基层水泥层1的下方均匀设置有凸出块3，且基层水泥层1与中层水泥层4之间通过第一玻璃纤维网2连接，并且中层水泥层4与顶层水泥层7之间通过第二玻璃纤维网5连接，方便增强基层水泥层1、中层水泥层4和顶层水泥层7的连接稳定，第二玻璃纤维网5的下方均匀设置有加强钉6，且加强钉6的底部贯穿第一玻璃纤维网2的底部，并且加强钉6的底部位于基层水泥层1的顶部内，方便增强砌块的强度。

如图1、图2和图3中顶层水泥层7的外侧等间距开设有防滑槽8，且顶层水泥层7、中层水泥层4和基层水泥层1的四周被玄武岩纤维布9包裹，方便提高砌块的使用稳定，玄武岩纤维布9的内外侧均连接有毛毡层10，且毛毡层10的外侧均匀喷涂有水性防火层11，方便防火，防火石膏层12包裹在基层水泥层1、中层水泥层4和顶层水泥层7的外侧，且防火石膏层12的形状结构与基层水泥层1、中层水泥层4和顶层水泥层7构成的形状结构相同，进一步增强防火性能，并便于使用。

工作原理：在使用该高强度阻燃性砌块时，如图1所示，首先将该砌砖拼接成墙体，基层水泥层1上的凸出块3和顶层水泥层7上的防滑槽8，方便该砌块的拼接，在砌块受到撞击时，砌块中的第一玻璃纤维网2和第二玻璃纤维网5将基层水泥层1、中层水泥层4和顶层水泥层7连接，避免破碎，而包裹缠绕在基层水泥层1、中层水泥层4和顶层水泥层7外侧的玄武岩纤维布9，进一步避免破碎的砌块碎渣四溅，而在承受较大压强时，加强钉6和玄武岩纤维布9能够增强该砌块的抗压强度；

在发生火灾时，如图1所示，防火石膏层12为不可燃烧材料，避免墙体燃烧，从而防止火灾蔓延，而防火石膏层12内侧的水性防火层11，避免雨水进入该砌块的内部，避免腐蚀，而玄武岩纤维布9上的毛毡层10，方便基层水泥层1、中层水泥层4和顶层水泥层7与防火石膏层12的连接，从而方便防火石膏层12的使用，这就是该高强度阻燃性砌块的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。