离缝吊顶连接件及吊顶总成的制作方法

本实用新型涉及装修技术领域，尤其涉及一种离缝吊顶连接件及吊顶总成。

背景技术：

随着建筑装饰领域的工厂化生产与模块化安装的推进，模块化吊顶在安装完成后面板与面板之间会出现离缝问题，时间越长，离缝间隙越大，影响整体吊顶的美观度以及安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种不会错位、离缝的离缝吊顶连接件及吊顶总成。

本实用新型的技术方案提供一种离缝吊顶连接件，包括第一连接段、第二连接段和第三连接段，所述第二连接段的一端与所述第一连接段连接，所述第二连接段的另一端与所述第三连接段连接，且所述第一连接段、所述第二连接段和所述第三连接段形成u型。

进一步的，所述第一连接段与所述第二连接段之间设置有第一过渡区，所述第二连接段与所述第三连接段之间设置有第二过渡区。

进一步的，所述第一过渡区和所述第二过渡区的形状为圆弧形。

进一步的，所述第一连接段和所述第三连接段的形状为长条形，所述第一连接段的长度大于所述第三连接段的长度。

进一步的，所述第一连接段、所述第二连接段和所述第三连接段为铁管。

进一步的，所述第一连接段、所述第二连接段和所述第三连接段的外径为4毫米。

进一步的，所述第一连接段、所述第二连接段和所述第三连接段一体成型。

本实用新型的技术方案还提供一种吊顶总成，包括多个与墙面连接的连接部、龙骨、龙骨底座、面板、以及如前所述的离缝吊顶连接件，所述龙骨通过所述龙骨底座与所述面板连接，所述离缝吊顶连接件的所述第一连接段与其中一所述龙骨连接，所述离缝吊顶连接件的所述第三连接段与相邻的另一所述龙骨连接。

进一步的，所述龙骨的背面设置有与所述第一连接段和所述第三连接段相对应的卡孔，所述第一连接段和所述第三连接段分别与所述卡孔卡接。

进一步的，所述连接部为l型的角铁。

采用上述技术方案后，具有如下有益效果：通过第二连接段分别与第一连接段和第三连接段连接，形成u型，安装时，通过第一连接段与相邻的其中一个龙骨连接，第三连接段与相邻的另一个龙骨连接，使吊顶总成安装后面板与面板之间不会错位、离缝，提高吊顶总成的美观度和安全性，结构简单，成本低，实现简便安装，简化施工过程，提高施工速度。

附图说明

参见附图，本实用新型的公开内容将变得更易理解。应当理解：这些附图仅仅用于说明的目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中：

图1是本实用新型一实施例提供的一种离缝吊顶连接件的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例提供的一种吊顶总成的结构示意图；

图3是图2的截面图。

附图标记对照表：

10-离缝吊顶连接件；11-第一连接段；12-第二连接段；13-第三连接段；14-第一过渡区；15-第二过渡区；21-连接部；22-龙骨；23-龙骨底座；24-面板。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。

容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或视为对实用新型技术方案的限定或限制。

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

实施例一

如图1所示，图1是本实用新型一实施例提供的一种离缝吊顶连接件的结构示意图，包括第一连接段11、第二连接段12和第三连接段13，第二连接段12的一端与第一连接段11连接，第二连接段12的另一端与第三连接段13连接，且第一连接段11、第二连接段12和第三连接13段形成u型。

本实用新型提供的离缝吊顶连接件主要由第一连接段11、第二连接段12和第三连接段13组成。

第一连接段11用于与相邻的两个龙骨的其中一个龙骨连接，第三连接段13用于与相邻的两个龙骨的另一个龙骨连接，使吊顶总成安装后面板与面板之间不会错位、离缝，提高吊顶总成的美观度和安全性。

本实用新型提供的离缝吊顶连接件，通过第二连接段分别与第一连接段和第三连接段连接，形成u型，安装时，通过第一连接段与相邻的其中一个龙骨连接，第三连接段与相邻的另一个龙骨连接，使吊顶总成安装后面板与面板之间不会错位、离缝，提高吊顶总成的美观度和安全性，结构简单，成本低，实现简便安装，简化施工过程，提高施工速度。

可选地，为了便于安装，第一连接段11与第二连接段12之间设置有第一过渡区14，第二连接段12与第三连接段13之间设置有第二过渡区15。

可选地，为了进一步提高美观度，第一过渡区14和第二过渡区15的形状为圆弧形。

可选地，为了便于安装，第一连接段11和第三连接段13的形状为长条形，第一连接段11的长度大于第三连接段13的长度。

可选地，为了进一步降低成本，提高连接稳定性，第一连接段11、第二连接段12和第三连接段13为铁管。

可选地，为了提高结构强度，进一步提高连接稳定性，第一连接段11、第二连接段12和第三连接段13的外径为4毫米。

可选地，为了进一步提高连接稳定性，第一连接段11、第二连接段12和第三连接段13一体成型。

实施例二

如图2和图3所示，图2是本实用新型一实施例提供的一种吊顶总成的结构示意图，图3是图2的截面图，该吊顶总成包括多个与墙面连接的连接部21、龙骨22、龙骨底座23、面板24、以及如前所述的离缝吊顶连接件10，龙骨22通过龙骨底座23与面板14连接，离缝吊顶连接件10的第一连接段11与其中一龙骨22连接，离缝吊顶连接件10的第三连接段13与相邻的另一龙骨22连接。

本实用新型提供的吊顶总成主要由离缝吊顶连接件10、连接部21、龙骨22、龙骨底座23和面板24组成。

连接部21的数量为多个，多个连接部21间隔设置在墙面的左右两侧，墙面既可以为原始墙面，也可以为装饰墙面。连接部21的一端与墙面固定连接，连接部21的另一端与龙骨22连接，使组装完的吊顶总成固定在墙面上。连接部21可以采用现有的连接件，也可以采用其他结构件，本实施例优选为l型的角铁。

龙骨22为几字型龙骨，通过龙骨底座23与面板24固定连接，龙骨22的两端分别与位于两侧的连接部21搭接，龙骨22、龙骨底座23和面板24可以采用现有结构，其具体结构和连接方式在此不再赘述。

下面对本实用新型提供的吊顶总成的安装方法进行说明，具体如下：

安装时，先将连接部21以一定的间距安装在墙面上；然后在地面上安装龙骨22、龙骨底座23和面板24，并将离缝吊顶连接件10的第一连接段11和第三连接段13分别与相邻的两个龙骨22连接，使之成为一个整体，将面板24整体从连接部21的间隙中上抬，往墙面方向移动，直至龙骨22搭接在连接部21上，重复直至全部安装完成。

本实用新型提供的吊顶总成，通过离缝吊顶连接件与龙骨连接，使吊顶总成安装后面板与面板之间不会错位、离缝，提高吊顶总成的美观度和安全性，结构简单，成本低，实现简便安装，简化施工过程，提高施工速度。

可选的，龙骨22的背面设置有与第一连接段11和第三连接段13相对应的卡孔，第一连接段11和第三连接段13分别与卡孔卡接。

龙骨22的背面是指与面板24相对设置的侧面，安装完成后，龙骨22的背面远离面板24，龙骨22的背面设置卡孔，安装时，第一连接段11和第三连接段13分别插入卡孔内，并与卡孔卡接，从而进一步便于安装，提高连接稳定性。

综上所述，本实用新型提供的离缝吊顶连接件及吊顶总成，通过第二连接段分别与第一连接段和第三连接段连接，形成u型，安装时，通过第一连接段与相邻的其中一个龙骨连接，第三连接段与相邻的另一个龙骨连接，使吊顶总成安装后面板与面板之间不会错位、离缝，提高吊顶总成的美观度和安全性，结构简单，成本低，实现简便安装，简化施工过程，提高施工速度。

以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。