一种铝合金模板连接角铁的制作方法

本实用新型涉及连接角铁装置领域，具体为一种铝合金模板连接角铁。

背景技术：

铝合金模板是指按模数制作设计，经专用设备挤压后制作而成，现有铝合金模板通常采用角铁进行加固，而现有角铁通常采用两块长方形板进行直角焊接，而角铁通常是焊接在铝合金模板上，这样不但不易拆除而且拆除过程中会产生铝合金模板的损坏，费工费时费料，容易造成浪费。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善连接角铁装置的技术，能够更好的保证铝合金模板的固定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝合金模板连接角铁，以解决上述背景技术中提出角铁通常是焊接在铝合金模板上，这样不但不易拆除而且拆除过程中会产生铝合金模板的损坏，费工费时费料，容易造成浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金模板连接角铁，包括连接角架、铝合金模板、密封垫圈和自锁螺纹衬套，所述连接角架下端连接有连接块，且连接角架通过连接块连接铝合金模板上，所述连接角架中间设置有凹槽，且连接块通过螺栓连接在铝合金模板，所述螺栓下方柱体表面设置有外螺纹，且螺栓下方柱体内表面设置有内螺纹，所述连接块和铝合金模板内部设置有螺栓孔，且螺栓孔固定有固定衬套，所述固定衬套内部连接有自锁螺纹衬套，且连接块的螺栓孔上方设置有密封垫圈，所述连接块内部塞入有密封垫片。

优选的，所述连接角架呈三角形，且连接角架的外表面顶部呈圆弧状，内表面顶部呈直角状。

优选的，所述螺栓通过柱体的外螺纹和内螺纹与自锁螺纹衬套相匹配实现自锁。

优选的，所述铝合金模板处于垂直状态，连接角架的连接块在螺栓固定时使用密封垫片。

优选的，所述固定衬套、螺栓、自锁螺纹衬套、外螺纹和内螺纹构成可拆卸装置，通过自锁螺纹衬套进行自锁，旋转出螺栓完成拆卸。

优选的，所述固定衬套使用的材料为四氟乙烯，且密封垫片采用的材质是橡胶树脂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝合金模板连接角铁，结构设置合理，设置有可拆卸装置，用螺栓和自锁螺纹衬套进行互锁，螺栓旋转出来便可拆卸，便于连接角铁的拆卸，在可以再次使用，连接角架的内部可以通过螺栓连接铝模板组成垂直结构，做到水平和竖直方向上的连接，节约了成本和效率，能够更好的保证铝合金模板的固定。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构正视展开示意图；

图3为本实用新型结构右视剖面示意图；

图4为本实用新型结构铝合金模板垂直连接示意图；

图5为本实用新型结构连接块示意图。

图中：1、连接角架；2、连接块；3、凹槽；4、铝合金模板；5、螺栓；6、密封垫圈；7、固定衬套；8、自锁螺纹衬套；9、外螺纹；10、内螺纹；11、螺栓孔；12、密封垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—5，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金模板连接角铁，包括连接角架1、铝合金模板4、密封垫圈6和自锁螺纹衬套8，连接角架1下端连接有连接块2，且连接角架1通过连接块2连接铝合金模板4上，连接角架1中间设置有凹槽3，且连接块2通过螺栓5连接在铝合金模板4，螺栓5下方柱体表面设置有外螺纹9，且螺栓5下方柱体内表面设置有内螺纹10，连接块2和铝合金模板4内部设置有螺栓孔11，且螺栓孔11固定有固定衬套7，固定衬套7内部连接有自锁螺纹衬套8，且连接块2的螺栓孔11上方设置有密封垫圈6，连接块2内部塞入有密封垫片12，起到密封作用，防止灰尘杜塞螺纹，连接角架1呈三角形，且连接角架1的外表面顶部呈圆弧状，节约材料，内表面顶部呈直角状，螺栓5通过柱体的外螺纹9和内螺纹10与自锁螺纹衬套8相匹配实现自锁，实现连接角铁的固定，铝合金模板4处于垂直状态，连接角架1的连接块2在螺栓5固定时使用密封垫片12，固定衬套7、螺栓5、自锁螺纹衬套8、外螺纹9和内螺纹10构成可拆卸装置，通过自锁螺纹衬套8进行自锁，旋转出螺栓5完成拆卸，便于连接角铁的拆卸，避免焊接在铝合金模板上，可以再次使用，节约了成本和效率，固定衬套7使用的材料为四氟乙烯，达到密封、磨损保护作用，保护自锁螺纹衬套9不受损坏，密封垫片12采用的材质是橡胶树脂，具有耐水、耐腐蚀、电绝缘等性能；

如图1、图4和图5，连接块2上设置的通孔侧面设置凹槽，使得通孔内部螺接的螺栓端头固定在铝合金模板4上，在铝合金模板4进行平面拼接的过程中，连接处安装的连接角架1形成三角凸起的支撑结构，起到固定效果的同时正将模板的强度，同时在进行两组铝合金模板4垂直连接的时候，连接处贴合1连接角架内壁，并且凸起的连接块2内部安装密封垫片12，起到密封的效果，避免伸出的连接块2造成影响。

工作原理：在使用该铝合金模板连接角铁时，进行水平组装时，将连接块2放在铝合金模板4上，把螺栓5插入螺孔11中，螺栓5内的外螺纹9和内螺纹10与固定衬套7内的自锁螺纹衬套8相匹配，进行螺栓的自锁，达到固定效果，进行垂直组装时，将连接角架1内侧对齐铝合金模板4，连接块2通过螺栓5固定在铝合金模板4上，形成直角组装，拆卸时，将螺栓5旋转出来，即完成拆卸连接角铁，这就是该铝合金模板连接角铁工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种铝合金模板连接角铁，包括连接角架（1）、铝合金模板（4）、密封垫圈（6）和自锁螺纹衬套（8），其特征在于：所述连接角架（1）下端连接有连接块（2），且连接角架（1）通过连接块（2）连接铝合金模板（4）上，所述连接角架（1）中间设置有凹槽（3），且连接块（2）通过螺栓（5）连接在铝合金模板（4），所述螺栓（5）下方柱体表面设置有外螺纹（9），且螺栓（5）下方柱体内表面设置有内螺纹（10），所述连接块（2）和铝合金模板（4）内部设置有螺栓孔（11），且螺栓孔（11）固定有固定衬套（7），所述固定衬套（7）内部连接有自锁螺纹衬套（8），且连接块（2）的螺栓孔（11）上方设置有密封垫圈（6），所述连接块（2）内部塞入有密封垫片（12）。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板连接角铁，其特征在于：所述连接角架（1）呈三角形，且连接角架（1）的外表面顶部呈圆弧状，内表面顶部呈直角状。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金模板连接角铁，其特征在于：所述螺栓（5）通过柱体的外螺纹（9）和内螺纹（10）与自锁螺纹衬套（8）相匹配实现自锁。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金模板连接角铁，其特征在于：所述铝合金模板（4）处于垂直状态，连接角架（1）的连接块（2）在螺栓（5）固定时使用密封垫片（12）。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金模板连接角铁，其特征在于：所述固定衬套（7）、螺栓（5）、自锁螺纹衬套（8）、外螺纹（9）和内螺纹（10）构成可拆卸装置，通过自锁螺纹衬套（8）进行自锁，旋转出螺栓（5）完成拆卸。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金模板连接角铁，其特征在于：所述固定衬套（7）使用的材料为四氟乙烯，且密封垫片（12）采用的材质是橡胶树脂。

技术总结
本实用新型公开了一种铝合金模板连接角铁，包括连接角架、铝合金模板、密封垫圈和自锁螺纹衬套，所述连接角架下端连接有连接块，且连接角架通过连接块连接铝合金模板上，所述连接角架中间设置有凹槽，且连接块通过螺栓连接在铝合金模板，所述连接块和铝合金模板内部设置有螺栓孔，且螺栓孔固定有固定衬套，所述固定衬套内部连接有自锁螺纹衬套，所述连接块内部塞入有密封垫片。该铝合金模板连接角铁，设置有可拆卸装置，用螺栓和自锁螺纹衬套进行互锁，螺栓旋转出来便可拆卸，便于连接角铁的拆卸，连接角架的内部可以连接铝模板组成垂直结构，做到水平和竖直方向上的连接，能够更好的保证铝合金模板的固定。

技术研发人员：陈光红;谢贻发;彭帮文
受保护的技术使用者：安徽品华新型建材科技有限公司
技术研发日：2020.09.28
技术公布日：2021.07.23