一种铝模板阳角连接用角铁结构的制作方法

本实用新型涉及电梯设备科技技术领域，具体为一种铝模板阳角连接用角铁结构。

背景技术：

铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继木模板，竹、木胶合板、钢模板之后新一代模板系统，铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现，两个相互垂直的铝模板进行拼接时，还需要阳角连接用的角铁结构进行连接，现有的铝模板采用阳角连接用的角铁结构进行拼接时，主要依靠铝模板的边缘配合实现阳角成型，导致阳角容易产尘毛刺，也容易发生变形，导致阳角不够美观，如果不对阳角连接用的角铁结构进行改善，会影响到铝模板的正常使用。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善阳角连接用的角铁结构的技术，能够更好的保证铝模板的安全作业，促进铝模板行业的发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝模板阳角连接用角铁结构，以解决上述背景技术中提出的铝模板采用阳角连接用的角铁结构进行拼接时，主要依靠铝模板的边缘配合实现阳角成型，导致阳角容易产尘毛刺，也容易发生变形，导致阳角不够美观的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝模板阳角连接用角铁结构，包括铝模板、角铁结构和加强筋，所述角铁结构位于相邻两个铝模板之间，且相邻两个铝模板互成直角通过角铁结构连接成一个整体，所述铝模板外边缘固定连接有挡边，且挡边远离铝模板一端内部设置有第一安装孔，所述挡边朝向铝模板外边缘的一侧开设有滑槽，所述角铁结构由两块大小和形状均相同的连接板组成，且两块连接板一体成型且互成直角，所述连接板为等腰直角三角形结构，且连接板两条直角边与挡边长度相对应，所述角铁结构通过螺栓与挡边固定连接，所述连接板一条直角边内部设置有第二安装孔，且连接板直角边一侧设置有滑块，所述第二安装孔与第一安装孔相对应。

优选的，所述连接板相背一端均设置有安装块，安装块呈u型结构，且安装块顶板和底板内部均设置有螺栓孔，两个安装块之间设置有加强板。

优选的，所述连接板两条直角边中部之间均固定安装有支撑板，支撑板与连接板所组成的内腔均设置有半圆架，且半圆架外表面与连接板均为点接触，半圆架内腔均设置有三个支柱，支柱绕半圆架圆心处等角度分布。

优选的，所述滑槽呈u型结构，且滑块与滑槽相适配。

优选的，所述加强板两端为折弯型结构，加强板两端与角铁结构两端安装块平行设置，且加强板两端内部均开设有调节孔。

优选的，角铁结构顶面开设有两组定位槽，每组定位槽设置有两个，每个定位槽设置在连接板直角边顶面中部，且角铁结构底面设置有两组定位块，定位块与定位槽相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝模板阳角连接用角铁结构，结构设置合理，搭建模板系统时，先将角铁结构相邻两侧的铝模板固定好，然后将角铁模块从上往下插入到两个铝模板夹角空隙处，使滑块嵌入在滑槽内，上方角铁结构定位块插入在下方角铁结构的定位槽内，通过螺栓将挡边与连接板固定连接，使其拼成一整体，安装快捷，方便于日常使用，使得浇筑出来的混凝土阳角结构与角铁结构角度相同，角度不会受外界影响而发生改变，通过支撑板和两个半圆架的设置，防止连接板两条直角边受力变形，通过支柱的设置，可提高半圆架的稳定性，通过设置加强板和调节孔，对角铁结构两端进行有力支撑，防止角铁结构受力变形，能够更好的保证铝模板的安全使用，促进铝模板行业的发展。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构角铁结构示意图；

图3为本实用新型结构加强板示意图。

图中：1、铝模板；2、滑槽；3、挡边；4、第一安装孔；5、螺栓；6、角铁结构；7、加强板；71、调节孔；61、第二安装孔；62、连接板；63、滑块；64、半圆架；65、支柱；66、定位槽；67、支撑板；68、安装块；69、螺栓孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝模板阳角连接用角铁结构，包括铝模板1、角铁结构6和加强板7，角铁结构6位于相邻两个铝模板1之间，且相邻两个铝模板1互成直角通过角铁结构连接成一个整体，铝模板1外边缘固定连接有挡边3，且挡边3远离铝模板1一端内部设置有第一安装孔4，挡边3朝向铝模板1外边缘的一侧开设有滑槽2，角铁结构6由两块大小和形状均相同的连接板62组成，且两块连接板62一体成型且互成直角，连接板62为等腰直角三角形结构，且连接板62两条直角边与挡边3长度相对应，角铁结构6通过螺栓5与挡边3固定连接，连接板62一条直角边内部设置有第二安装孔61，且连接板62直角边一侧设置有滑块63，第二安装孔61与第一安装孔4相对应，连接板62相背一端均设置有安装块68，安装块68呈u型结构，且安装块68顶板和底板内部均设置有螺栓孔69，两个安装块68之间设置有加强板7，连接板62两条直角边中部之间均固定安装有支撑板67，支撑板67与连接板62所组成的内腔均设置有半圆架64，且半圆架64外表面与连接板62均为点接触，半圆架64内腔均设置有三个支柱65，支柱65绕半圆架64圆心处等角度分布，通过支撑板67和两个半圆架64的设置，防止连接板62两条直角边受力变形，通过支柱65的设置，可提高半圆架64的稳定性，滑槽2呈u型结构，且滑块63与滑槽2相适配，加强板7两端为折弯型结构，加强板7两端与角铁结构6两端安装块68平行设置，且加强板7两端内部均开设有调节孔71，通过设置加强板7和调节孔71，对角铁结构6两端进行有力支撑，防止角铁结构6受力变形，角铁结构6顶面开设有两组定位槽66，每组定位槽66设置有两个，每个定位槽66设置在连接板62直角边顶面中部，且角铁结构6底面设置有两组定位块，定位块与定位槽66相适配。

工作原理：在使用该铝模板阳角连接用角铁结构时，搭建模板系统时，先将角铁结构6相邻两侧的铝模板4固定好，然后将角铁结构6从上往下插入到两个铝模板1夹角空隙处，使滑块63嵌入在滑槽2内，上方角铁结构6定位块插入在下方角铁结构的定位槽66内，通过螺栓5将挡边3与连接板62固定连接，使其拼成一整体，安装快捷，方便于日常使用，使得浇筑出来的混凝土阳角结构与角铁结构6角度相同，角度不会受外界影响而发生改变，通过支撑板67和两个半圆架64的设置，防止连接板62两条直角边受力变形，通过支柱65的设置，可提高半圆架64的稳定性，通过设置加强板7和调节孔71，对角铁结构6两端进行有力支撑，防止角铁结构6受力变形，这就是该铝模板阳角连接用角铁结构工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。