一种新型海砂绿色混凝土柱

本实用新型涉及一种混凝土柱，具体是一种新型海砂绿色混凝土柱。

背景技术：

混凝土柱是用钢筋混凝土材料制成的柱，是房屋、桥梁、水工等各种工程结构中最基本的承重构件，常用作楼盖的支柱、桥墩、基础柱、塔架和桁架的压杆，一般的混凝土柱采用的混凝土材料消耗大量的河砂和山砂资源，且开采对环境的破坏严重，影响建筑业的可持续发展，另外沿海地区标准砂石资源匮乏、远程砂石开采补给会消耗大量的能源与资源，如果使用海砂做为混凝土的配料，既降低了成本，又可避免了河砂和山砂的过度开采，而且一般的混凝土柱在施工过程中浇筑成型的时间较长，影响施工进度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型海砂绿色混凝土柱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型海砂绿色混凝土柱，包括多个层叠设置的预制混凝土柱单体，所述预制混凝土柱单体的上端设有导向块，预制混凝土柱单体的下端设有与导向块适配的导向槽，相邻两个所述混凝土柱单体之间设有连接板，连接板上设有与导向块适配的通孔，所述连接板的两侧对称布设有多个卡块，卡块与设置在预制混凝土柱单体两端的卡槽适配，所述连接板的两侧分别设有一个卡箍，卡箍内侧设有与连接板外周适配的凹槽，所述预制混凝土柱单体包括柱心和海砂混凝土，柱心的外周排布有多层钢筋架，所述钢筋架由多个竖直放置的钢筋架构而成，钢筋架的外周螺旋布设有加固钢筋，所述海砂混凝土浇筑在钢筋架与柱心上。

作为本实用新型进一步的方案：所述海砂混凝土中的配料海砂为经过淡化处理后的淡化海砂，淡化海砂中的氯离子含量小于0.06%。

作为本实用新型再进一步的方案：所述柱心的外周排布有两层钢筋架，所述钢筋架由多个间距为50mm的钢筋架构而成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述预制混凝土柱单体的外周还设有纤维增强复合材料层，纤维增强复合材料层贴合在预制混凝土柱单体上，所述纤维增强复合材料层外设有混凝土加固层，混凝土加固层浇筑在纤维增强复合材料层的外周。

作为本实用新型再进一步的方案：所述柱心的外周均匀布设有多个锚杆，锚杆的一端与柱心连接，另一端与混凝土加固层连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.相邻预制混凝土柱单体通过连接板连接在一起，再通过卡箍加固预制混凝土柱单体的连接处，可以快速拼装海砂绿色混凝土柱，节约了混凝土柱的浇筑时间，提高了施工效率。

2.通过海砂混凝土与钢筋架构成预制混凝土柱单体，可以节约山砂和河砂的资源，使混凝土柱更加绿色环保。

3.通过纤维增强复合材料层和混凝土加固层可以减少外界环境对海砂混凝土的侵蚀，延长了海砂绿色混凝土柱的使用寿命。

附图说明

图1为新型海砂绿色混凝土柱的结构示意图。

图2为新型海砂绿色混凝土柱中预制混凝土柱单体的结构示意图。

图3为新型海砂绿色混凝土柱中钢筋架的结构示意图。

1-预制混凝土柱单体、2-连接板、3-卡箍、4-柱心、5-卡槽、6-卡块、7-通孔、8-凹槽、9-锚杆、10-加固钢筋、11-钢筋、12-混凝土加固层、13-柱心、14-海砂混凝土、15-纤维增强复合材料层。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例1

请参阅图1-3，一种新型海砂绿色混凝土柱，包括多个层叠设置的预制混凝土柱单体1，所述预制混凝土柱单体1的上端设有导向块4，预制混凝土柱单体1的下端设有与导向块4适配的导向槽，通过相邻两个预制混凝土柱单体1的导向块4与导向槽的配合，可导正两个预制混凝土柱单体1之间的位置，相邻两个所述混凝土柱单体1之间设有连接板2，连接板2上设有与导向块4适配的通孔7，所述连接板2的两侧对称布设有多个卡块6，卡块6与设置在预制混凝土柱单体1两端的卡槽5适配，使用时，将卡块6放置在预制混凝土柱单体1上，使导向块4卡入通孔7中，同时使连接板2两侧的卡块6分别卡入一个预制混凝土柱单体1的卡槽5中，从而使两个预制混凝土柱单体1通过连接板2连接在一起，所述连接板2的两侧分别设有一个卡箍3，卡箍3内侧设有与连接板2外周适配的凹槽8，使用时，连接板2的外周扣入凹槽8中，再将两个卡箍3通过螺栓锁附，使卡箍3牢固的固定在两个预制混凝土柱单体1的连接处，提高了预制混凝土柱单体1之间的连接强度，所述预制混凝土柱单体1包括柱心13和海砂混凝土14，柱心13的外周排布有多层钢筋架，所述钢筋架由多个竖直放置的钢筋11架构而成，钢筋架的外周螺旋布设有加固钢筋10，所述海砂混凝土14浇筑在钢筋架与柱心13上，通过钢筋架和加固钢筋10可以提高预制混凝土柱单体1的结构强度，使用时，通过连接板2可以使两个预制混凝土柱单体1连接在一起，再通过卡箍3加固两个预制混凝土柱单体1的连接处，使相邻两个预制混凝土柱单体1能牢固的连接在一起，通过预制混凝土柱单体1快速拼装成海砂绿色混凝土柱，可以提高施工效率。

所述海砂混凝土14中的配料海砂为经过淡化处理后的淡化海砂，淡化海砂中的氯离子含量小于0.06%，从而减弱了海砂中氯离子对钢筋的锈蚀，延长了海砂绿色混凝土柱的使用寿命。

所述柱心13的外周排布有两层钢筋架，所述钢筋架由多个间距为50mm的钢筋11架构而成，通过海砂混凝土14浇筑在钢筋架上，可以提高预制混凝土柱单体1的整体强度。

所述预制混凝土柱单体1的外周还设有纤维增强复合材料层15，纤维增强复合材料层15贴合在预制混凝土柱单体1上，所述纤维增强复合材料层15外设有混凝土加固层12，混凝土加固层12浇筑在纤维增强复合材料层15的外周，通过纤维增强复合材料层15和混凝土加固层12可以减少外界环境对海砂混凝土14的侵蚀，延长了海砂绿色混凝土柱的使用寿命。

本实施例的工作原理是：使用时，将卡块6放置在预制混凝土柱单体1上，通过导向块4与导向槽的配合，导正两个预制混凝土柱单体1之间的位置，再将连接板2两侧的卡块6分别卡入一个预制混凝土柱单体1的卡槽5中，使两个预制混凝土柱单体1通过连接板2连接在一起，再通过卡箍3加固两个预制混凝土柱单体1的连接处，使相邻两个预制混凝土柱单体1能牢固的连接在一起，通过预制混凝土柱单体1可以快速拼装成海砂绿色混凝土柱，节约了混凝土柱的浇筑时间，提高了施工效率，同时通过海砂混凝土14与钢筋架构成预制混凝土柱单体1，可以节约山砂和河砂的资源，使预制混凝土柱单体1更加绿色环保，通过纤维增强复合材料层15和混凝土加固层12可以减少外界环境对海砂混凝土14的侵蚀，延长了海砂绿色混凝土柱的使用寿命。

实施例2

为了进一步增加预制混凝土柱单体1的强度，本实施例在实施例1的基础上进一步改进，改进之处为：所述柱心13的外周均匀布设有多个锚杆9，锚杆9的一端与柱心13连接，另一端与混凝土加固层12连接，通过锚杆9可以增强海砂混凝土14的聚合力，从而提高了预制混凝土柱单体1的整体强度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。