一种装配式钢结构节点的制作方法

文档序号:25514928发布日期:2021-06-18 16:31阅读:48来源:国知局
一种装配式钢结构节点的制作方法

本实用新型属于钢结构技术领域,具体涉及一种装配式钢结构节点。



背景技术:

钢结构具有预制装配程度高的特点,易实现生产标准化和结构部品化,适合推进建筑产业化,另外钢材具有节能节排和可循环使用等优点,建筑采用钢结构能减小生态环境的负荷。所以,钢结构建筑是绿色建筑发展趋势,有利于建筑资源节约型、环境友好型社会。相比于传统的混凝土构件,钢结构重量轻,强度大,价格低廉,有利于降低基础造价,且抗震性能优越。钢结构是产业链中的重要一环,钢结构建筑的异军突起将导致建筑行业的深刻变化,促进产业链相关企业间的紧密协作和深刻融合,引领企业的产业结构调整。

现有的技术存在以下问题:中国专利申请号为cn208934116u公开了一种装配式钢结构连接节点,其装置对梁的高度调节不方便,同时装置的稳定性较差,安全性较低。



技术实现要素:

为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种装配式钢结构节点,具有方便调节梁的高度,稳定性好安全性高的特点。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装配式钢结构节点,包括支撑柱,所述支撑柱上两端设置有滑座,所述滑座与支撑柱之间通过固定螺栓一连接固定,两个所述滑座之间设置有工型梁,所述工型梁与滑座之间通过固定螺栓五和螺母连接固定,所述工型梁的下端两侧设置有直角固定板,所述直角固定板与支撑柱和工型梁之间均通过固定螺栓四连接,两个所述工型梁靠近支撑柱中间位置一侧两端设置有固定板一,两个所述固定板一之间设置有支撑杆,所述固定板一与工型梁之间通过固定螺栓二连接。

优选的,两个所述固定板一之间两侧工型梁上设置有固定板二,两个所述固定板二之间设置有斜拉杆,所述固定板二与工型梁之间通过固定螺栓三连接固定。

优选的,所述滑座与支撑柱之间通过滑动连接,所述滑座上设置有与工型梁对应的放置槽。

优选的,所述直角固定板靠近工型梁和支撑柱的一侧表面设置有橡胶垫,所述直角固定板为碳钢结构。

优选的,所述固定螺栓五与滑座和工型梁之间均通过螺纹啮合连接。

优选的,所述斜拉杆与固定板二以及支撑杆与固定板一之间均通过点焊焊接固定。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过将工型梁与滑座通过固定螺栓五和螺母进行固定,并且滑座可在支撑柱上滑动,通过将滑座滑动到合适位置后通过固定螺栓一将滑座固定在支撑柱上,同时在工型梁下端两侧通过直角固定板进行二次固定,提高安全性。

2、本实用新型通过在两个工型梁之间设置支撑杆,使两个工型梁之间更加稳固,同时再在两个工型梁之间设置斜拉杆,两个斜拉杆之间之间形成三角结构,使两个工型梁之间形成约束力,不易发生形变,提高装置安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型滑座与工型梁连接侧视的结构示意图;

图3为本实用新型图1的a处的结构示意图;

图4为本实用新型图1的b处的结构示意图;

图中:1、支撑柱;2、固定螺栓一;3、滑座;4、工型梁;5、支撑杆;6、固定螺栓二;7、固定板一;8、固定螺栓三;9、固定板二;10、斜拉杆;11、螺母;12、直角固定板;13、固定螺栓四;14、固定螺栓五。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种装配式钢结构节点,包括支撑柱1,支撑柱1上两端设置有滑座3,滑座3与支撑柱1之间通过固定螺栓一2连接固定,两个滑座3之间设置有工型梁4,工型梁4与滑座3之间通过固定螺栓五14和螺母11连接固定,工型梁4的下端两侧设置有直角固定板12,直角固定板12与支撑柱1和工型梁4之间均通过固定螺栓四13连接,两个工型梁4靠近支撑柱1中间位置一侧两端设置有固定板一7,两个固定板一7之间设置有支撑杆5,固定板一7与工型梁4之间通过固定螺栓二6连接。

具体的,两个固定板一7之间两侧工型梁4上设置有固定板二9,两个固定板二9之间设置有斜拉杆10,固定板二9与工型梁4之间通过固定螺栓三8连接固定。

通过采用上述技术方案,在两个工型梁4之间设置斜拉杆10,两个斜拉杆10之间之间形成三角结构,使两个工型梁4之间形成约束力,不易发生形变,提高装置安全性。

具体的,滑座3与支撑柱1之间通过滑动连接,滑座3上设置有与工型梁4对应的放置槽。

通过采用上述技术方案,通过在滑座3上设置有与工型梁4对应的放置槽方便对工型梁4的安装。

具体的,直角固定板12靠近工型梁4和支撑柱1的一侧表面设置有橡胶垫,直角固定板12为碳钢结构。

通过采用上述技术方案,橡胶垫起到防滑作用且碳钢结构更加牢靠。

具体的,固定螺栓五14与滑座3和工型梁4之间均通过螺纹啮合连接。

通过采用上述技术方案,通过设置固定螺栓五14对工型梁4和滑座3之间进行固定。

具体的,斜拉杆10与固定板二9以及支撑杆5与固定板一7之间均通过点焊焊接固定。

通过采用上述技术方案,通过点焊焊接固定更加牢靠,提高整体稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型使用时,将装置安装在合适位置,通过将工型梁4与滑座3通过固定螺栓五14和螺母11进行固定,并且滑座3可在支撑柱1上滑动,通过将滑座3滑动到合适位置后通过固定螺栓一2将滑座3固定在支撑柱1上,同时在工型梁4下端两侧通过直角固定板12进行二次固定,提高安全性。

通过在两个工型梁4之间设置支撑杆5,使两个工型梁4之间更加稳固,同时再在两个工型梁4之间设置斜拉杆10,两个斜拉杆10之间之间形成三角结构,使两个工型梁4之间形成约束力,不易发生形变,提高装置安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种装配式钢结构节点,包括支撑柱(1),其特征在于:所述支撑柱(1)上两端设置有滑座(3),所述滑座(3)与支撑柱(1)之间通过固定螺栓一(2)连接固定,两个所述滑座(3)之间设置有工型梁(4),所述工型梁(4)与滑座(3)之间通过固定螺栓五(14)和螺母(11)连接固定,所述工型梁(4)的下端两侧设置有直角固定板(12),所述直角固定板(12)与支撑柱(1)和工型梁(4)之间均通过固定螺栓四(13)连接,两个所述工型梁(4)靠近支撑柱(1)中间位置一侧两端设置有固定板一(7),两个所述固定板一(7)之间设置有支撑杆(5),所述固定板一(7)与工型梁(4)之间通过固定螺栓二(6)连接。

2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构节点,其特征在于:两个所述固定板一(7)之间两侧工型梁(4)上设置有固定板二(9),两个所述固定板二(9)之间设置有斜拉杆(10),所述固定板二(9)与工型梁(4)之间通过固定螺栓三(8)连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构节点,其特征在于:所述滑座(3)与支撑柱(1)之间通过滑动连接,所述滑座(3)上设置有与工型梁(4)对应的放置槽。

4.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构节点,其特征在于:所述直角固定板(12)靠近工型梁(4)和支撑柱(1)的一侧表面设置有橡胶垫,所述直角固定板(12)为碳钢结构。

5.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构节点,其特征在于:所述固定螺栓五(14)与滑座(3)和工型梁(4)之间均通过螺纹啮合连接。

6.根据权利要求2所述的一种装配式钢结构节点,其特征在于:所述斜拉杆(10)与固定板二(9)以及支撑杆(5)与固定板一(7)之间均通过点焊焊接固定。


技术总结
本实用新型公开了一种装配式钢结构节点,属于钢结构技术领域,包括支撑柱,所述支撑柱上两端设置有滑座,所述滑座与支撑柱之间通过固定螺栓一连接固定,两个所述滑座之间设置有工型梁,本实用新型通过将工型梁与滑座通过固定螺栓五和螺母进行固定,并且滑座可在支撑柱上滑动,通过将滑座滑动到合适位置后通过固定螺栓一将滑座固定在支撑柱上,同时在工型梁下端两侧通过直角固定板进行二次固定,提高安全性,本实用新型通过在两个工型梁之间设置支撑杆,使两个工型梁之间更加稳固,同时再在两个工型梁之间设置斜拉杆,两个斜拉杆之间之间形成三角结构,使两个工型梁之间形成约束力,不易发生形变,提高装置安全性。

技术研发人员:谢汝捷;曾计永
受保护的技术使用者:阳江市金城建筑工程有限公司
技术研发日:2020.10.21
技术公布日:2021.06.18
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