一种用于施工电梯井道与楼梯间的竖向防护装置的制作方法

本实用新型属于建筑施工技术领域，特别是涉及一种用于施工电梯井道与楼梯间的竖向防护装置。

背景技术：

核心筒就是在建筑的中央部分，由电梯井道、楼梯、通风井、电缆井、公共卫生间、部分设备间围护形成中央核心筒，与外围框架形成一个外框内筒结构，以钢筋混凝土浇筑。此种结构十分有利于结构受力，并具有极优的抗震性。是国际上超高层建筑广泛采用的主流结构形式。同时，这种结构的优越性还在于可争取尽量宽敞的使用空间，使各种辅助服务性空间向平面的中央集中，使主功能空间占据最佳的采光位置，并达到视线良好、内部交通便捷效果。

核心筒建筑在二次结构及装修施工阶段，根据现场施工部署及核心筒人员材料运输需要，在核心筒正式消防电梯井道内布设临时施工电梯，施工电梯安装后井道靠人员疏散楼梯一侧为敞开空间，以往做法为设置简易防护栏杆。但是简易防护栏杆无法做到全封闭防护，施工人员及材料易对电梯运行产生不利影响，容易造成安全事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于施工电梯井道与楼梯间的竖向防护装置，以解决简易防护栏杆无法做到全封闭防护，施工人员及材料易对电梯运行产生不利影响，容易造成安全事故的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于施工电梯井道与楼梯间的竖向防护装置，其包括第一防护网组件，所述第一防护网组件后侧设置有第二防护网组件，所述第一防护网组件后侧与第二防护网组件前侧相对上下滑动，所述第一防护网组件后侧面左右两边框上均设置有竖向的第一滑槽，所述第二防护网组件前侧面左右两边框上均与第一滑槽对应设置有第一t型滑条，所述第一防护网组件前侧面设置有第三防护网组件，所述第一防护网组件前侧与第三防护网组件后侧相对左右滑动，所述第一防护网组件前侧面的上下两边框上均设置有第二滑槽，且第三防护网组件后侧面的上下两边框上均与第二滑槽对应设置有第二t型滑条，所述第三防护网组件前侧设置有第四防护网组件，所述第三防护网组件前侧与第四防护网组件后侧相对上下滑动，第三防护网组件前侧面的左右两边框上均设置有第三滑槽，且第四防护网组件后侧面的左右两边框上均与第三滑槽对应设置有第三t型滑条。

本实用新型采用上述所述的用于施工电梯井道与楼梯间的竖向防护装置，进一步：所述第一防护网组件包括第一镀锌网片，所述第一镀锌网片上边和左边均焊接有第一角钢，左边的第一角钢外侧壁上开设有一排等距排列的第一安装孔，且上边的第一角钢外侧壁上开设有一排等距排列的第二安装孔，所述第一镀锌网片下边和右边焊接均焊接有第一条形钢板，两个所述第一角钢和两个第一条形钢板的端部彼此焊接，所述第一条形钢板板面与第一镀锌网片位于同一平面。

本实用新型采用上述所述的用于施工电梯井道与楼梯间的竖向防护装置，进一步：所述第二防护网组件包括第二镀锌网片，所述第二镀锌网片左边和下边均焊接有第二角钢，且第二角钢外侧壁上开设有一排等距排列的第三安装孔，所述第二镀锌网片上边和右边均焊接有第二条形钢板，两个所述第二角钢和两个第二条形钢板的端部彼此焊接，所述第二条形钢板板面与第二镀锌网片位于同一平面。

本实用新型采用上述所述的用于施工电梯井道与楼梯间的竖向防护装置，进一步：所述第三防护网组件包括第三镀锌网片，所述第三镀锌网片上边和右边均焊接有第三角钢，上边的第三角钢外侧壁上开设有一排等距排列的第四安装孔，且右边的第三角钢外侧壁上开设有一排等距排列的第五安装孔，所述第三镀锌网片左边和下边均焊接有第三条形钢板，两个所述第三角钢和两个第三条形钢板的端部彼此焊接，所述第三条形钢板板面与第三镀锌网片位于同一平面。

本实用新型采用上述所述的用于施工电梯井道与楼梯间的竖向防护装置，进一步：所述第四防护网组件包括第四镀锌网片，所述第四镀锌网片右边和下边均焊接有第四角钢，且第四角钢外侧壁上开设有一排等距排列的第六安装孔，所述第四镀锌网片上边和左边均焊接有第四条形钢板，两个所述第四角钢和两个第四条形钢板的端部彼此焊接，所述第四条形钢板板面与第四镀锌网片位于同一平面。

本实用新型采用上述所述的用于施工电梯井道与楼梯间的竖向防护装置，进一步：所述第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔、第四安装孔、第五安装孔和第六安装孔间距相同，第二安装孔和第四安装孔位移同一水平线上，且第五安装孔和第四防护网组件右边的第六安装孔位移同一竖直线上。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，需要安装在施工电梯井道靠人员疏散楼梯一侧的敞开空间，该空间的上下一般竖设置有结构梁，左右设置有结构墙，在安装时，在该装置的上下两边的安装孔处通过膨胀螺丝分别与上下结构梁固定连接，在该装置的左右两边的安装孔处通过膨胀螺丝分别与左右结构墙固定连接，从而实现全封闭防护，能够全面防止施工人员及材料易对电梯运行产生不利影响，避免安全事故的发生。

2、本实用新型中设置的第一防护网组件与其后侧的第二防护网组件相对上下滑动，第一防护网组件与其前侧的第三防护网组件相对左右滑动，且第三防护网组件与其前侧的第四防护网组件相对上下滑动，从而实现任意调节该装置的长宽，使该装置能够在多种尺寸的空间进行安装，大大提高了该装置的适应性和实用性。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为用于施工电梯井道与楼梯间的竖向防护装置前视示意图；

图2为本实用新型一种实施例的第一防护网组件前视示意图；

图3为本实用新型一种实施例的第二防护网组件前视示意图；

图4为第一防护网组件与第二防护网组件连接处的仰视剖面结构图；

图5为本实用新型一种实施例的第三防护网组件前视示意图；

图6为第一防护网组件与第三防护网组件连接处的右视剖面结构图；

图7为本实用新型一种实施例的第四防护网组件前视示意图；

图8为第三防护网组件与第四防护网组件连接处的仰视剖面结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、第一防护网组件；11、第一镀锌网片；12、第一角钢；13、第一条形钢板；14、第一安装孔；15、第一滑槽；16、第二安装孔；17、第二滑槽；2、第二防护网组件；21、第二镀锌网片；22、第二角钢；23、第二条形钢板；24、第三安装孔；25、第一t型滑条；3、第三防护网组件；31、第三镀锌网片；32、第三角钢；33、第三条形钢板；34、第四安装孔；35、第二t型滑条；36、第五安装孔；37、第三滑槽；4、第四防护网组件；41、第四镀锌网片；42、第四角钢；43、第四条形钢板；44、第六安装孔；45、第三t型滑条。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的用于施工电梯井道与楼梯间的竖向防护装置的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

图1-8示出本实用新型一种实施例的用于施工电梯井道与楼梯间的竖向防护装置，其包括：第一防护网组件1，所述第一防护网组件1包括第一镀锌网片11，所述第一镀锌网片11上边和左边均焊接有第一角钢12，左边的第一角钢12外侧壁上开设有一排等距排列的第一安装孔14，且上边的第一角钢12外侧壁上开设有一排等距排列的第二安装孔16，所述第一镀锌网片11下边和右边焊接均焊接有第一条形钢板13，两个所述第一角钢12和两个第一条形钢板13的端部彼此焊接，所述第一条形钢板13板面与第一镀锌网片11位于同一平面，所述第一防护网组件1后侧设置有第二防护网组件2，所述第二防护网组件2包括第二镀锌网片21，所述第二镀锌网片21左边和下边均焊接有第二角钢22，且第二角钢22外侧壁上开设有一排等距排列的第三安装孔24，所述第二镀锌网片21上边和右边均焊接有第二条形钢板23，两个所述第二角钢22和两个第二条形钢板23的端部彼此焊接，所述第二条形钢板23板面与第二镀锌网片21位于同一平面，所述第一防护网组件1后侧与第二防护网组件2前侧相对上下滑动，所述第一防护网组件1后侧面左右两边框上均设置有竖向的第一滑槽15，所述第二防护网组件2前侧面左右两边框上均与第一滑槽15对应设置有第一t型滑条25，所述第一防护网组件1前侧面设置有第三防护网组件3，所述第三防护网组件3包括第三镀锌网片31，所述第三镀锌网片31上边和右边均焊接有第三角钢32，上边的第三角钢32外侧壁上开设有一排等距排列的第四安装孔34，且右边的第三角钢32外侧壁上开设有一排等距排列的第五安装孔36，所述第三镀锌网片31左边和下边均焊接有第三条形钢板33，两个所述第三角钢32和两个第三条形钢板33的端部彼此焊接，所述第三条形钢板33板面与第三镀锌网片31位于同一平面，所述第一防护网组件1前侧与第三防护网组件3后侧相对左右滑动，所述第一防护网组件1前侧面的上下两边框上均设置有第二滑槽17，且第三防护网组件3后侧面的上下两边框上均与第二滑槽17对应设置有第二t型滑条35，所述第三防护网组件3前侧设置有第四防护网组件4，所述第四防护网组件4包括第四镀锌网片41，所述第四镀锌网片41右边和下边均焊接有第四角钢42，且第四角钢42外侧壁上开设有一排等距排列的第六安装孔44，所述第四镀锌网片41上边和左边均焊接有第四条形钢板43，两个所述第四角钢42和两个第四条形钢板43的端部彼此焊接，所述第四条形钢板43板面与第四镀锌网片41位于同一平面，所述第三防护网组件3前侧与第四防护网组件4后侧相对上下滑动，第三防护网组件3前侧面的左右两边框上均设置有第三滑槽37，且第四防护网组件4后侧面的左右两边框上均与第三滑槽37对应设置有第三t型滑条45。

所述第一安装孔14、第二安装孔16、第三安装孔24、第四安装孔34、第五安装孔36和第六安装孔44间距相同，第二安装孔16和第四安装孔34位移同一水平线上，且第五安装孔36和第四防护网组件4右边的第六安装孔44位移同一竖直线上。

工作原理：

本实用新型在使用时，需要安装在施工电梯井道靠人员疏散楼梯一侧的敞开空间，该空间的上下一般竖设置有结构梁，左右设置有结构墙，在安装时，在该装置的上下两边的安装孔处通过膨胀螺丝分别与上下结构梁固定连接，在该装置的左右两边的安装孔处通过膨胀螺丝分别与左右结构墙固定连接，如图1所示，从而实现全封闭防护，能够全面防止施工人员及材料易对电梯运行产生不利影响，避免安全事故的发生。

本实用新型中设置的第一防护网组件1与其后侧的第二防护网组件2相对上下滑动，第一防护网组件1与其前侧的第三防护网组件3相对左右滑动，且第三防护网组件3与其前侧的第四防护网组件4相对上下滑动，从而实现任意调节该装置的长宽，使该装置能够在多种尺寸的空间进行安装，大大提高了该装置的适应性和实用性。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。