一种活字块加工工装的制作方法

本实用新型涉及活字块加工的技术领域，更具体的说，它涉及一种活字块加工工装。

背景技术：

轮胎在进行生产的过程当中，在轮胎的胎侧都需要加工一些文字或标记数字，在加工的过程当中，就需要在轮胎的模具当中镶嵌活字块，从而是成型之后的轮胎的胎侧形成文字；活字块通常都通过与螺栓的螺纹连接来将活字块固定在模具上，由于每一个轮胎上的文字的大小以及文字的内容都不同，所以生产不同的轮胎的时候常常需要加工新的活字块。

活字块进行加工的时候，需要将单独的活字块固定在机床上进行加工，但是由于活字块本身的体积较小，并且活字块与加工字一面相邻的侧面都需要进行加工，从而使得在加工的时候不容易将活字块固定在机床的工作台上。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种活字块加工工装，先在活字块上加工处螺纹孔，然后将活字块放置在座板顶部，螺栓从座板的底部穿过定位孔与活字块螺纹连接在一起，当螺栓的头部抵紧在座板底部的时候，将活字块固定在座板上，并且不会影响对活字块侧边的加工。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种活字块加工工装，包括座板，其用于固定活字块；

垫块，其设置有至少两个，其设置在座板靠近机床工作台一侧；

以及螺栓，其用于将活字块固定在座板上；

座板背离机床工作台的一侧开设有多个贯穿座板的定位孔，螺栓的螺杆从定位孔中穿过并且螺栓的头部能够抵紧在座板底部。

通过采用上述技术方案，由于活字块在使用的时候采用螺栓连接的方式固定在模具上，因此在进行加工的时候，可以先用钻床加工处螺纹孔，然后再通过机床对活字块进行加工，将活字块固定在机床上的时候，将活字块放置在座板顶部，螺栓从座板的底部穿过定位孔与活字块螺纹连接在一起，当螺栓的头部抵紧在座板底部的时候，将活字块固定在座板上，并且不会影响对活字块侧边的加工。

本实用新型进一步设置为：所述座板背离机床工作台一侧还开设有贯穿座板的长条孔，螺栓的螺杆从长条孔中穿过并且螺栓的头部能够抵紧在座板底部。

本实用新型进一步设置为：所述垫块设置有两个，两垫块分别位于座板靠近两端的位置。

本实用新型进一步设置为：还包括支撑座；每一个垫块靠近机床工作台一侧都设置有一个支撑座，支撑座可拆卸连接在机床工作台上，垫块与支撑座可拆卸连接在一起。

本实用新型进一步设置为：所述支撑座包括竖板，其与垫块相互接触；

以及固定板，其固定连接在竖板一侧并且与机床工作台可拆卸连接在一起。

本实用新型进一步设置为：所述固定板背离竖板的一侧开设有槽口，螺栓的螺杆能够从槽口中穿过。

本实用新型进一步设置为：所述固定板顶部固定连接有加强筋，加强筋靠近竖板一侧与竖板固定连接在一起。

本实用新型进一步设置为：所述垫块上都开设有至少一个贯穿垫块和座板的让位孔，螺栓的螺杆能够穿过让位孔与竖板螺纹连接在一起。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：本实用新型先在活字块上加工处螺纹孔，然后将活字块放置在座板顶部，螺栓从座板的底部穿过定位孔与活字块螺纹连接在一起，当螺栓的头部抵紧在座板底部的时候，将活字块固定在座板上，并且不会影响对活字块侧边的加工。

附图说明

图1为实施例的整体结构的示意图；

图2为图1的a部放大示意图。

图中：1、座板；11、定位孔；12、长条孔；2、垫块；21、让位孔；3、支撑座；31、竖板；311、加强筋；32、固定板；321、槽口。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：一种活字块加工工装，参见附图1和附图2，包括座板1、设置在座板1靠近机床工作台一侧的多个垫块2、设置在垫块2靠近机床工作台一侧的支撑座3以及用于将活字块固定在座板1上的螺栓。座板1背离机床工作台的一侧开设有多个沿垂直于座板1方向贯穿座板1的定位孔11，定位孔11的直径大于等于螺栓螺杆部分的直径，小于螺栓头部的直径，使得螺栓的螺杆能够从定位孔11中穿过，但螺栓的头部无法穿过定位孔11。

在对活字块进行加工的时候，先通过钻床在活字块上加工处用于与螺栓连接的螺纹孔，螺纹孔也用于将活字块安装在模具上时通过螺栓固定在模具上。对活字块进行加工的时候，将活字块放置在座板1背离机床工作台的一侧，并且将活字块上的螺纹孔对准定位孔11；然后将螺栓的螺杆从定位孔11的底部向上穿过，然后转动螺栓将螺杆旋入螺纹孔当中，直至螺栓的头部紧贴在座板1的靠近机床工作台一侧，此时活字块被固定在座板1上，且在对活字块进行加工的时候，能够对除了与座板1接触一侧以外的其与个侧边进行加工。

座板1背离机床工作天一侧还设置有沿垂直于座板1方向贯穿座板1的长条孔12，长条孔12的宽度大于等于螺栓螺杆部分的直径，小于螺栓头部的直径，使得螺栓的螺杆能够从长条孔12中穿过，但螺栓的头部无法穿过长条孔12。具体的，本实施例中，多个定位孔11的排布方向与长条孔12的长度方向相同，并且，本实施例中，定位孔11设置有三个。通过设置长条孔12和多个定位孔11，能够适应不同大小尺寸的活字块的安装。

具体的，本实施例中，垫块2设置有两个，两垫块2分别位于靠近座板1两端的位置，并且，本实施例中，垫块2与座板1一体成型在一起。

具体的，支撑座3包括与垫板连接在一起的竖板31以及固定连接在竖板31上的固定板32；本实施例中，两固定板32位于两竖板31相互背离的一侧；两固定板32相互背离的一侧都开设有槽口321，槽口321沿垂直于座板1的方向贯穿固定板32。

在某些实施例中，槽口321中设置有穿过槽口321并且固定在机床工作台上的螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有螺母，螺母拧紧后压紧在固定板32顶部，实现对固定板32的固定。

在某些实施例中，槽口321当中设置有螺栓，螺栓的螺杆向下穿过槽口321并且与机床的工作台螺纹连接在一起，拧紧螺栓后，螺栓的头部压紧在固定板32的顶部，实现对固定板32的固定。

具体的，固定板32背离机床工作台一侧固定连接有多个加强筋311，本实施例中，每一个固定板32上都设置有两加强筋311，加强筋311靠近竖板31一侧与竖板31固定连接在一起，通过加强筋311能够增加竖板31与固定板32连接的稳固性。

具体的，本实施例中，垫块2与竖板31可拆卸连接在一起；垫块2上开设有沿垂直于座板1的方向贯穿垫块2和座板1的多个让位孔21，螺栓的螺杆从座板1背离机床工作台一侧伸入到让位孔21当中，并且螺杆穿过让位孔21之后与竖板31螺纹连接在一起，拧紧螺栓后，螺栓的头部压紧在座板1上，实现垫块2与支撑板的固定。当对不同尺寸的活字块进行加工的时候，可以更换合适的座板1来对活字块进行固定。

该活字块加工工装在进行使用时的工作原理如下：现将支撑座3固定在机床的工作台上，然后将座板1和垫块2固定在支撑座3上，然后将活字块放置在座板1背离机床工作台的一侧，并且将活字块上的螺纹孔对准定位孔11；然后将螺栓的螺杆从定位孔11的底部向上穿过，然后转动螺栓将螺杆旋入螺纹孔当中，直至螺栓的头部紧贴在座板1的靠近机床工作台一侧，此时活字块被固定在座板1上，且在对活字块进行加工的时候，能够对除了与座板1接触一侧以外的其与个侧边进行加工。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。