型钢柱与拱梁连接结构的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及钢结构固定技术领域，具体涉及型钢柱与拱梁连接结构。

背景技术：
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煤化工企业会在钢结构的大棚内存放煤炭、砂石等生产原料，这样的大棚主要由多个弧形的拱梁架、拱梁架两端底部的支柱、以及多个拱梁架顶部之间的顶棚组成，其中拱梁架的结构包括两根上弦杆、一根下弦杆和上、下弦杆之间的腹杆，而支柱为h型钢柱，拱梁架与支柱连接时，两根上弦杆、一根下弦杆分别与h型钢柱的顶部直接焊接固定，然而上、下弦杆呈弧形，并支撑棚顶，h型钢柱与拱梁连接点受力大，碰到大风等天气，h型钢柱与拱梁连接点的强度低，焊接点易脱焊断裂，造成顶棚的坍塌，影响生产原料的存放。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供型钢柱与拱梁连接结构。

本实用新型由如下技术方案实施：

型钢柱与拱梁连接结构，包括h型钢柱和由两个上弦杆、一个下弦杆以及多个腹杆组成的拱梁，所述h型钢柱顶部两侧的凵型槽内分别对称固定有支撑梁，所述h型钢柱和两个所述支撑梁的顶部之间固定有底板，所述底板顶部焊接固定有顶板，两个所述上弦杆端部分别与所述顶板顶部两侧焊接固定，两个所述上弦杆端部四周与所述顶板之间固定有筋板；

在两个所述支撑梁下方的所述h型钢柱的凵型槽内分别设有三个加强撑板，每个所述加强撑板的三个端边分别与对应的所述h型钢柱的凵型槽内壁焊接固定，与所述上弦杆同侧的所述h型钢柱外壁上固定有支撑板，所述支撑板对应所述加强撑板，所述下弦杆端部与所述支撑板焊接固定，所述下弦杆端部上下两侧分别与所述支撑板之间固定有筋板。

优选的，所述支撑梁包括工字钢和加强衬板，所述加强衬板设置在所述工字钢下方的所述h型钢柱的凵型槽内，所述加强衬板三个端边与对应的所述h型钢柱的凵型槽内壁焊接固定，所述加强衬板顶部与所述工字钢底部焊接固定。

优选的，所述上弦杆端部两侧与所述上弦杆垂直设置的筋板为双排筋板。

优选的，所述底板和所述顶板通过螺栓连接；所述h型钢柱外壁与所述支撑板通过螺栓连接。

本实用新型的优点：上弦杆通过筋板加强与顶板之间的连接强度，底板和顶板双层叠加，加固平台弯折强度，通过螺栓连接，加强底板和顶板除了焊接以为的固定强度，再通过两个支撑梁支撑底板，并加强h型钢柱与底板的连接强度，达到加强两个上弦杆与h型钢柱多方面连接强度的目的；下弦杆通过筋板加强与支撑板之间的连接强度，通过螺栓连接，加强支撑板和h型钢柱除了焊接以为的固定强度，再通过三个加强撑板支撑与支撑板对应的h型钢柱的凵型槽，避免下弦杆受力使h型钢柱变形，达到加强下弦杆与h型钢柱连接强度的目的，上弦杆、下弦杆与h型钢柱的连接强度得到加强，连接点不易脱焊断裂，增强顶棚的支撑强度。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型整体结构的示意图；

图2是图1的右视图；

图3是图1的俯视图。

图中：h型钢柱1、拱梁2、上弦杆2.1、下弦杆2.2、腹杆2.3、支撑梁3、工字钢3.1、加强衬板3.2、底板4、顶板5、加强撑板6、支撑板7、筋板8。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3所示，型钢柱与拱梁连接结构，包括h型钢柱1和由两个上弦杆2.1、一个下弦杆2.2以及多个腹杆2.3组成的拱梁2，h型钢柱1顶部两侧的凵型槽内分别对称固定有支撑梁3，支撑梁3包括工字钢3.1和加强衬板3.2，工字钢3.1结构也可采用小段的h型钢柱，加强衬板3.2设置在工字钢3.1下方的h型钢柱1的凵型槽内，加强衬板3.2三个端边与对应的h型钢柱1的凵型槽内壁焊接固定，加强衬板3.2顶部与工字钢3.1底部焊接固定，加强衬板3.2起到支撑工字钢3.1，以及h型钢柱1顶部两侧的凵型槽的作用，h型钢柱1和两个支撑梁3的顶部之间固定有底板4，底板4将h型钢柱1顶部形成平台，连接两个支撑梁3，同时两个支撑梁3支撑底板4，底板4顶部焊接固定有顶板5，底板4和顶板5通过螺栓连接，通过螺栓连接，加强连接强度，底板4和顶板5双层设置，加固平台弯折强度，两个上弦杆2.1端部分别与顶板5顶部两侧焊接固定，两个上弦杆2.1端部四周与顶板5之间固定有筋板8，上弦杆2.1端部两侧与上弦杆2.1垂直设置的筋板8为双排筋板8，筋板8加强上弦杆2.1端部与顶板5之间的连接强度；

在两个支撑梁3下方的h型钢柱1的凵型槽内分别设有三个加强撑板6，每个加强撑板6的三个端边分别与对应的h型钢柱1的凵型槽内壁焊接固定，三个加强撑板6起到支撑h型钢柱1顶部两侧的凵型槽的作用，与上弦杆2.1同侧的h型钢柱1外壁上固定有支撑板7，h型钢柱1外壁与支撑板7通过螺栓连接，支撑板7对应加强撑板6，通过螺栓连接，加强支撑板7与h型钢柱1的连接强度，下弦杆2.2端部与支撑板7焊接固定，下弦杆2.2端部上下两侧分别与支撑板7之间固定有筋板8，筋板8加强下弦杆2.2端部与支撑板7之间的连接强度。

h型钢柱1顶部设置顶板5，顶板5的板面形成与两个上弦杆2.1连接的平台，增大连接面积，上弦杆2.1通过筋板8加强与顶板5之间的连接强度，底板4和顶板5双层叠加，加固平台弯折强度，通过螺栓连接，加强底板4和顶板5除了焊接以为的固定强度，再通过两个支撑梁3支撑底板4，并加强h型钢柱1与底板4的连接强度，达到加强两个上弦杆2.1与h型钢柱1多方面连接强度的目的；h型钢柱1侧壁设置支撑板7，支撑板7的板面形成与下弦杆2.2连接的平台，增大连接面积，下弦杆2.2通过筋板8加强与支撑板7之间的连接强度，通过螺栓连接，加强支撑板7和h型钢柱1除了焊接以为的固定强度，再通过三个加强撑板6支撑与支撑板7对应的h型钢柱的凵型槽，避免下弦杆2.2受力并通过支撑板7使h型钢柱1变形，达到加强下弦杆2.2与h型钢柱1连接强度的目的，提高h型钢柱1对下弦杆2.2的支撑性，上弦杆2.1、下弦杆2.2与h型钢柱1的连接强度得到加强，连接点不易脱焊断裂，增强顶棚的支撑强度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.型钢柱与拱梁连接结构，包括h型钢柱和由两个上弦杆、一个下弦杆以及多个腹杆组成的拱梁，其特征在于，所述h型钢柱顶部两侧的凵型槽内分别对称固定有支撑梁，所述h型钢柱和两个所述支撑梁的顶部之间固定有底板，所述底板顶部焊接固定有顶板，两个所述上弦杆端部分别与所述顶板顶部两侧焊接固定，两个所述上弦杆端部四周与所述顶板之间固定有筋板；

在两个所述支撑梁下方的所述h型钢柱的凵型槽内分别设有三个加强撑板，每个所述加强撑板的三个端边分别与对应的所述h型钢柱的凵型槽内壁焊接固定，与所述上弦杆同侧的所述h型钢柱外壁上固定有支撑板，所述支撑板对应所述加强撑板，所述下弦杆端部与所述支撑板焊接固定，所述下弦杆端部上下两侧分别与所述支撑板之间固定有筋板。

2.根据权利要求1所述的型钢柱与拱梁连接结构，其特征在于：所述支撑梁包括工字钢和加强衬板，所述加强衬板设置在所述工字钢下方的所述h型钢柱的凵型槽内，所述加强衬板三个端边与对应的所述h型钢柱的凵型槽内壁焊接固定，所述加强衬板顶部与所述工字钢底部焊接固定。

3.根据权利要求2所述的型钢柱与拱梁连接结构，其特征在于：所述上弦杆端部两侧与所述上弦杆垂直设置的筋板为双排筋板。

4.根据权利要求3所述的型钢柱与拱梁连接结构，其特征在于：所述底板和所述顶板通过螺栓连接；所述h型钢柱外壁与所述支撑板通过螺栓连接。

技术总结
本实用新型公开了型钢柱与拱梁连接结构，包括H型钢柱和由两个上弦杆、一个下弦杆以及多个腹杆组成的拱梁，H型钢柱顶部两侧的凵型槽内分别固定有支撑梁，H型钢柱和两个支撑梁的顶部之间固定有底板，底板顶部顶板，两个上弦杆端部分别与顶板顶部固定，两个上弦杆端部四周与顶板之间有筋板；在两个支撑梁下方的H型钢柱的凵型槽内分别设有加强撑板，H型钢柱外壁上固定有支撑板，下弦杆端部与支撑板固定，下弦杆端部与支撑板之间有筋板，优点：通过支撑梁并加强H型钢柱与底板的连接强度，增强上弦杆与H型钢柱连接强度，通过加强撑板支撑H型钢柱的凵型槽，避免下弦杆受力使H型钢柱变形，加强下弦杆与H型钢柱连接强度，增强顶棚的支撑强度。

技术研发人员：王大林;王永林;叶平;王璞;崔涛
受保护的技术使用者：内蒙古鄂尔多斯市创异机械环保设备有限责任公司
技术研发日：2020.11.16
技术公布日：2021.08.03