一种铝合金管廊承口模具的制作方法

本实用新型涉及混凝土模具技术领域，尤其涉及一种铝合金管廊承口模具。

背景技术：

近些年国家大力倡导“综合管廊”在城市建设中的应用，综合管廊就是地下城市管道综合走廊，即在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通信，燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体，实施统一规划、统一设计、统一建设和管理，是合理利用地下空间的有效途径。

现有的综合管廊多采用现场预制，此种施工方法作业时间长，且现场施工混乱。采用预制装配式综合管廊建设则可避免上述问题，已经逐渐得到大众的认可。

目前，预制管廊模具一般为钢制管廊模具，但钢制管廊模具较重，模具加工生产周期较长，价格较贵，同时需要大型设备配合才能生产管廊，加之模具没有通用性，每个规格都需要配置管廊模具，项目完成基本就报废了。另外，每个标段的管廊构件需要多套模具才能满足工期要求，模具成本很高。

为此如何提供一种重量较轻且能够不依赖大型机械设备就能生产装配的管廊模具，就成为本领域技术人员所要研究的主要问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种铝合金管廊承口模具，人工即可拆装，型材加工方便，浇筑的混凝土构件质量有保证。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种铝合金管廊承口模具，包括至少四个承口直段模具和四个承口阴角模具；

所述承口直段模具两端均设置有直段带孔封边；

所述承口阴角模具包括尺寸相同的第一直角段和第二直角段，两者固定相接且外端均设置有阴角带孔封边；所述第一直角段和所述第二直角段的内夹角外侧设置有三角带孔面板，其外侧还设置有剪板带孔封边；

各所述承口直段模具和各所述承口阴角模具之间均通过各所述直段带孔封边和各所述阴角带孔封边实现可拆卸连接；

各所述承口直段模具和各所述承口阴角模具均采用统一规格铝合金型材，所述铝合金型材包括两连接边肋，各所述连接边肋上均设置有若干连接孔。

优选地，所述承口直段模具中还均匀设置有若干加强筋。

优选地，各所述直段带孔封边和各所述阴角带孔封边均通过销钉销片实现可拆卸连接。

优选地，所述三角带孔面板的孔径略大于预埋钢管直径。

优选地，所述第一直角段和所述第二直角段之间焊接固定。

优选地，各所述承口直段模具和各所述承口阴角模具所用铝合金型材均设置有拔模斜面。

优选地，各所述承口直段模具和各所述承口阴角模具的单件重量均不超过20kg。

优选地，所述铝合金型材采用铝合金6061-t6。

上述铝合金管廊承口模具，包括至少四个承口直段模具和四个承口阴角模具，各所述承口直段模具和各所述承口阴角模具可拆卸连接，承口直段模具的数量可根据需要增减。各所述承口直段模具和各所述承口阴角模具均采用统一规格铝合金型材，生产加工方便，所述铝合金型材包括两连接边肋，各所述连接边肋上均设置有若干连接孔，方便与其他模具连接，进而使铝合金管廊承口模具与整个管廊模具连接成一个整体。

所述承口直段模具两端均设置有直段带孔封边；所述承口阴角模具包括尺寸相同的第一直角段和第二直角段，两者固定相接且外端均设置有阴角带孔封边；各所述承口直段模具和各所述承口阴角模具之间均通过各所述直段带孔封边和各所述阴角带孔封边实现可拆卸连接。另外，所述第一直角段和所述第二直角段的内夹角外侧设置有三角带孔面板，所述三角带孔面板的孔用于穿插预埋钢管，所述三角带孔面板的外侧还设置有剪板带孔封边，方便与其他模具相连接。

上述铝合金管廊承口模具可实现单人单件拆装，不依赖大型专用机械，另外承口阴角模具由于第一直角段和第二直角段的尺寸相同，可作为标准件生产，当需要改变管廊宽度和高度时，承口阴角模具可不作调整，仅更换或增加承口直段模具即可扩大模具的使用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的铝合金管廊承口模具正面的结构示意图；

图2为图1中铝合金管廊承口模具背面的结构示意图；

图3为图1中承口直段模具的结构示意图；

图4为图1中承口阴角模具的结构示意图。

图中，1-承口直段模具、1.2-直段带孔封边、1.3-加强筋、1.4-连接孔、2-承口阴角模具、2.1-第一直角段、2.2-第一直角段、2.3-阴角带孔封边、2.4-三角带孔面板、2.5-剪板带孔封边、3-拔模斜面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型核心是提供一种铝合金管廊承口模具，人工即可拆装，型材加工方便，浇筑的混凝土构件质量有保证。

请参考图1-图4，图1为本实用新型所提供的铝合金管廊承口模具正面的结构示意图；图2为图1中铝合金管廊承口模具背面的结构示意图；图3为图1中承口直段模具的结构示意图；图4为图1中承口阴角模具的结构示意图。

本实用新型提供了一种铝合金管廊承口模具，包括至少四个承口直段模具1和四个承口阴角模具2；各承口直段模具1和各承口阴角模具2可拆卸连接，承口直段模具1的数量可根据需要增减。各承口直段模具1和各承口阴角模具2均采用统一规格铝合金型材，生产加工方便。具体地，所述铝合金型材可采用铝合金6061-t6，其材质较轻、表面粗糙度小于0.8、尺寸精度较高。所述铝合金型材包括两连接边肋，各所述连接边肋上均设置有若干连接孔1.4，方便与其他模具连接，进而使铝合金管廊承口模具与整个管廊模具连接成一个整体。

承口直段模具1两端均设置有直段带孔封边1.2，该封边用于与承口阴角模具2或其他承口直段模具1进行连接，具体可用销钉销片进行连接设置。另外，承口直段模具1中还可均匀设置若干加强筋1.3，有助于增强承口直段模具1的整体强度。

承口阴角模具2包括尺寸相同的第一直角段2.1和第二直角段2.2，两者固定相接，比如焊接，且两者外端均设置有阴角带孔封边2.3，用于与承口直段模具1的连接。尺寸相同的第一直角段2.1和第二直角段2.2的设置可消除四个阴角位置区分方向的技术问题，有利于将承口阴角模具2加工成标准件，加工使用都更加方便。

具体的说，各承口直段模具1和各承口阴角模具2的可拆卸连接是通过各直段带孔封边1.2和各阴角带孔封边2.3的可拆卸连接实现的，各直段带孔封边1.2和各阴角带孔封边2.3的可拆卸连接则是通过设置于两者上的连接孔来实现，比如在连接孔内设置销钉销片实现可拆卸连接。

另外，第一直角段2.1和第二直角段2.2的内夹角外侧设置有三角带孔面板2.4，其上设置有用于穿插预埋钢管的中孔，孔径略大于预埋钢管直径，方便安装或拆除。三角带孔面板2.4的外侧还设置有剪板带孔封边2.5，其上设置的连接孔均用于与管廊模具其他模板的连接，连接方式也可以是销钉销片。

承口阴角模具2上还可设置密封垫圈模体，能够精确浇筑成型密封垫圈槽。

上述承口直段模具1和承口阴角模具2的单件重量可控制在20kg以内，方便人工拆除。

综上所述，上述铝合金管廊承口模具可实现单人单件拆装，不依赖大型专用机械，另外承口阴角模具2由于第一直角段2.1和第二直角段2.2的尺寸相同，可作为标准件生产，承口直段模具1也可加工成标准件，当需要改变管廊宽度和高度时，承口阴角模具2可不作调整，仅更换或增加承口直段模具1即可扩大模具的使用范围。

作为一种改进，可将承口直段模具1和承口阴角模具2所用的铝合金型材均设置拔模斜面3，其通常与铝合金型材上的两连接边肋设置于铝合金型材的不同侧面，拔模斜面3的设置可大幅降低拆模难度，避免部分承口模具深入到管廊混凝土构件内部造成模具拆除的较大阻力。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的铝合金管廊承口模具进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。