一种防腐蚀的搅拌刀组件的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌刀技术领域，具体为一种防腐蚀的搅拌刀组件。


背景技术：

2.搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料，这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等，搅拌机内安装有搅拌刀组件，现有的搅拌刀组件在高强度性能和耐腐蚀性能方面表现一般，在搅拌刀组件受到碰撞或外界腐蚀时，很容易对搅拌刀组件造成损坏，导致搅拌刀组件的使用寿命下降。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防腐蚀的搅拌刀组件，具备提高搅拌刀组件高强度性能和耐腐蚀性能的优点，解决了现有搅拌刀组件在高强度性能和耐腐蚀性能方面表现一般，在搅拌刀组件受到碰撞或外界腐蚀时，很容易对搅拌刀组件造成损坏，导致搅拌刀组件的使用寿命下降的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐蚀的搅拌刀组件，包括搅拌刀组件本体，所述搅拌刀组件本体的顶部和底部均设置有高强度层，所述高强度层远离搅拌刀组件本体的一侧设置有耐腐蚀层，所述高强度层包括镍铬钢板层和锰铝合金板层，所述搅拌刀组件本体的顶部和底部均焊接有镍铬钢板层，所述镍铬钢板层远离搅拌刀组件本体的一侧焊接有锰铝合金板层，所述耐腐蚀层包括硬铝板层和钛合金板层，所述高强度层远离搅拌刀组件本体的一侧焊接有硬铝板层，所述硬铝板层远离搅拌刀组件本体的一侧焊接有钛合金板层，所述高强度层的厚度小于搅拌刀组件本体的厚度，所述耐腐蚀层的厚度小于搅拌刀组件本体的厚度，所述镍铬钢板层、锰铝合金板层、硬铝板层和钛合金板层的厚度均相同。
5.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
6.1、本实用新型通过设置高强度层用于达到提高搅拌刀组件本体高强度性能的优点，使搅拌刀组件本体在受到碰撞时，能够有效的提高搅拌刀组件本体的高强度性能，防止搅拌刀组件本体出现碰撞损坏，避免了搅拌刀组件本体无法使用，从而增加了搅拌刀组件本体的使用寿命，通过设置耐腐蚀层用于达到提高搅拌刀组件本体耐腐蚀性能的优点，使搅拌刀组件本体在受到外界腐蚀时，能够有效的提高搅拌刀组件本体的耐腐蚀性能，防止搅拌刀组件本体出现由于外界腐蚀而造成的损坏，避免了搅拌刀组件本体无法使用，从而增加了搅拌刀组件本体的使用寿命，同时解决了现有搅拌刀组件在高强度性能和耐腐蚀性能方面表现一般，在搅拌刀组件受到碰撞或外界腐蚀时，很容易对搅拌刀组件造成损坏，导致搅拌刀组件的使用寿命下降的问题。
7.2、本实用新型通过设置高强度层、镍铬钢板层和锰铝合金板层相互配合，达到了
提高搅拌刀组件本体高强度性能的优点，使搅拌刀组件本体在受到碰撞时，能够有效的提高搅拌刀组件本体的高强度性能，防止搅拌刀组件本体出现碰撞损坏，避免了搅拌刀组件本体无法使用，从而增加了搅拌刀组件本体的使用寿命，通过设置耐腐蚀层、硬铝板层和钛合金板层相互配合，达到了提高搅拌刀组件本体耐腐蚀性能的优点，使搅拌刀组件本体在受到外界腐蚀时，能够有效的提高搅拌刀组件本体的耐腐蚀性能，防止搅拌刀组件本体出现由于外界腐蚀而造成的损坏，避免了搅拌刀组件本体无法使用，从而增加了搅拌刀组件本体的使用寿命。
附图说明
8.图1为本实用新型搅拌刀组件本体截面结构示意图；
9.图2为本实用新型高强度层截面结构示意图；
10.图3为本实用新型耐腐蚀层截面结构示意图。
11.图中：1、搅拌刀组件本体；2、高强度层；21、镍铬钢板层；22、锰铝合金板层；3、耐腐蚀层；31、硬铝板层；32、钛合金板层。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
14.请参阅图1
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3，一种防腐蚀的搅拌刀组件，包括搅拌刀组件本体 1，搅拌刀组件本体1的顶部和底部均设置有高强度层2，高强度层2 远离搅拌刀组件本体1的一侧设置有耐腐蚀层3，通过设置高强度层 2用于达到提高搅拌刀组件本体1高强度性能的优点，使搅拌刀组件本体1在受到碰撞时，能够有效的提高搅拌刀组件本体1的高强度性能，防止搅拌刀组件本体1出现碰撞损坏，避免了搅拌刀组件本体1 无法使用，从而增加了搅拌刀组件本体1的使用寿命，通过设置耐腐蚀层3用于达到提高搅拌刀组件本体1耐腐蚀性能的优点，使搅拌刀组件本体1在受到外界腐蚀时，能够有效的提高搅拌刀组件本体1的耐腐蚀性能，防止搅拌刀组件本体1出现由于外界腐蚀而造成的损坏，避免了搅拌刀组件本体1无法使用，从而增加了搅拌刀组件本体 1的使用寿命，高强度层2包括镍铬钢板层21和锰铝合金板层22，搅拌刀组件本体1的顶部和底部均焊接有镍铬钢板层21，镍铬钢板层21远离搅拌刀组件本体1的一侧焊接有锰铝合金板层22，耐腐蚀层3包括硬铝板层31和钛合金板层32，高强度层2
远离搅拌刀组件本体1的一侧焊接有硬铝板层31，硬铝板层31远离搅拌刀组件本体 1的一侧焊接有钛合金板层32，高强度层2的厚度小于搅拌刀组件本体1的厚度，耐腐蚀层3的厚度小于搅拌刀组件本体1的厚度，镍铬钢板层21、锰铝合金板层22、硬铝板层31和钛合金板层32的厚度均相同，通过设置高强度层2、镍铬钢板层21和锰铝合金板层22相互配合，达到了提高搅拌刀组件本体1高强度性能的优点，使搅拌刀组件本体1在受到碰撞时，能够有效的提高搅拌刀组件本体1的高强度性能，防止搅拌刀组件本体1出现碰撞损坏，避免了搅拌刀组件本体1无法使用，从而增加了搅拌刀组件本体1的使用寿命，通过设置耐腐蚀层3、硬铝板层31和钛合金板层32相互配合，达到了提高搅拌刀组件本体1耐腐蚀性能的优点，使搅拌刀组件本体1在受到外界腐蚀时，能够有效的提高搅拌刀组件本体1的耐腐蚀性能，防止搅拌刀组件本体1出现由于外界腐蚀而造成的损坏，避免了搅拌刀组件本体1无法使用，从而增加了搅拌刀组件本体1的使用寿命。
15.使用时，通过设置高强度层2、镍铬钢板层21和锰铝合金板层 22相互配合，起到了提高搅拌刀组件本体1高强度性能的作用，使搅拌刀组件本体1在受到碰撞时，能够有效的提高搅拌刀组件本体1 的高强度性能，防止搅拌刀组件本体1出现碰撞损坏，避免了搅拌刀组件本体1无法使用，从而增加了搅拌刀组件本体1的使用寿命，通过设置耐腐蚀层3、硬铝板层31和钛合金板层32相互配合，起到了提高搅拌刀组件本体1耐腐蚀性能的作用，使搅拌刀组件本体1在受到外界腐蚀时，能够有效的提高搅拌刀组件本体1的耐腐蚀性能，防止搅拌刀组件本体1出现由于外界腐蚀而造成的损坏，避免了搅拌刀组件本体1无法使用，从而增加了搅拌刀组件本体1的使用寿命，从而达到提高搅拌刀组件高强度性能和耐腐蚀性能的优点。
16.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。