一种冷库金属墙板安装用连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及墙板安装技术领域，更具体的说，尤其涉及一种冷库金属墙板安装用连接装置。


背景技术：

2.在冷库的保温中，通常会安装具有发泡隔热层的墙板，其具有重量轻、隔热保温效果好的优点，在进行该种墙板的安装时，需要用到专用的连接装置，但是现有的墙板用连接装置存在部分不足之处。
3.现有的冷库金属墙板安装用的连接装置，存在着安装不够方便的问题，同时对于空隙处的密封不够到位，密封效果较差，易影响保温效果。
4.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种冷库金属墙板安装用连接装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种冷库金属墙板安装用连接装置，以解决上述背景技术中提出的现有的冷库金属墙板安装用的连接装置，存在着安装不够方便的问题，同时对于空隙处的密封不够到位，密封效果较差，易影响保温效果的问题和不足。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种冷库金属墙板安装用连接装置，由以下具体技术手段所达成：
7.一种冷库金属墙板安装用连接装置，包括：槽板、螺纹筒、密封盖、挡板、密封条、紧固螺栓；所述槽板的侧部设置有螺纹筒，且槽板与螺纹筒通过焊接方式相连接；所述密封盖设置在螺纹筒的外侧，且密封盖与螺纹筒通过螺纹啮合相连接；所述挡板设置在槽板的内侧，且挡板与槽板为一体式结构；所述密封条设置在槽板的内侧，且密封条与槽板通过粘合方式相连接；所述紧固螺栓设置在槽板的上部，且紧固螺栓与槽板的通过贯穿方式相连接。
8.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种冷库金属墙板安装用连接装置所述槽板的底部主视结构呈矩形状，且槽板的中部向中间靠拢倾斜，槽板的上部呈竖直状结构。
9.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种冷库金属墙板安装用连接装置所述密封盖为圆形螺纹筒。
10.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种冷库金属墙板安装用连接装置所述挡板呈矩形板状结构，且挡板与槽板的连接处设置有斜倒角。
11.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种冷库金属墙板安装用连接装置所述密封条呈梯形条状结构。
12.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
13.1、本实用新型一种冷库金属墙板安装用连接装置，通过设置槽板及紧固螺栓用于安装固定墙板，且在槽板的内部设置有用于墙板限位的挡板，在槽板的上部设置有密封条
用于孔隙密封，其使得本装置具有良好的固定及密封效果，同时槽板的侧部还设置有螺纹筒，便于通过该螺纹筒向槽板的内部注入发泡填充剂，将墙板与槽板的缝隙完全密封，有效的提高了密封性能及保温效果，其还兼具结构简单安装固定方便的优点。
14.2、本实用新型通过对现有装置的改进，具有结构简单、密封性能好、能够有效提高保温效果、安装固定方便的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。
附图说明
15.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
18.图3为本实用新型的墙板安装结构示意图。
19.图中：槽板1、螺纹筒2、密封盖3、挡板4、密封条5、紧固螺栓6。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参见图1至图3，本实用新型提供一种冷库金属墙板安装用连接装置的具体技术实施方案：
25.一种冷库金属墙板安装用连接装置，包括：槽板1、螺纹筒2、密封盖3、挡板4、密封条5、紧固螺栓6；槽板1的侧部设置有螺纹筒2，且槽板1与螺纹筒2通过焊接方式相连接；密封盖3设置在螺纹筒2的外侧，且密封盖3与螺纹筒2通过螺纹啮合相连接；挡板4设置在槽板1的内侧，且挡板4与槽板1为一体式结构；密封条5设置在槽板1的内侧，且密封条5与槽板1通过粘合方式相连接；紧固螺栓6设置在槽板1的上部，且紧固螺栓6与槽板1的通过贯穿方式相连接。
26.具体的，槽板1的底部主视结构呈矩形状，且槽板1的中部向中间靠拢倾斜，槽板1的上部呈竖直状结构，以使得槽板1与墙板在进行连接同时，底部形成孔隙用于填充发泡剂，提高密封效果。
27.具体的，密封盖3为圆形螺纹筒，用于螺纹筒2的密封。
28.具体的，挡板4呈矩形板状结构，且挡板4与槽板1的连接处设置有斜倒角，其使得挡板4与槽板1连接处具有较宽的宽度，提高挡板4的刚性，防止挡板4弯折，以使其能够更好的对墙板进行限位。
29.具体的，密封条5呈梯形条状结构，用于槽板1与墙板接触部分的密封，提高密封效果。
30.具体实施步骤：
31.使用该装置时，将墙体置于槽板1的内部，墙体被槽板1的上部及挡板4进行限位，挡板4的上部与墙体中间位置设置有密封条5，用于连接处的密封，之后即可通过紧固螺栓6贯穿墙体及槽板1进行紧固连接，之后从螺纹筒2向槽板1的内部注入发泡填充剂进行密封，最后通过密封盖3将螺纹筒2进行密封即可，其具有结构简单、安装固定方便、保温效果好的优点。
32.综上：该一种冷库金属墙板安装用连接装置，通过设置槽板及紧固螺栓用于安装固定墙板，且在槽板的内部设置有用于墙板限位的挡板，在槽板的上部设置有密封条用于孔隙密封，其使得本装置具有良好的固定及密封效果，同时槽板的侧部还设置有螺纹筒，便于通过该螺纹筒向槽板的内部注入发泡填充剂，将墙板与槽板的缝隙完全密封，有效的提高了密封性能及保温效果，其还兼具结构简单使用方便的优点，解决了现有的冷库金属墙板安装用的连接装置，存在着安装不够方便的问题，同时对于空隙处的密封不够到位，密封效果较差，易影响保温效果的问题。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。