可快速组拆的台阶型低塑性混凝土模板的制作方法

1.本实用新型属于台阶模板技术领域，具体涉及到一种可快速组拆的台阶型低塑性混凝土模板。


背景技术：

2.近年来随着建筑行业施工工艺的不断革新、水平的不断提升，施工要求控制越来越高标准。与此同时对施工速度及环保的要求也是越来越高，节能高效并且使用方便的建筑辅材也显得尤为重要。在混凝土建筑工程中，将必不可少的要使用到模板辅材，此类辅材应满足操作简便、结构合理、节能环保等多方需要。
3.模板种类及尺寸繁多，根据拆装形式主要分为：装拆式模板、固定式模板。固定式模板结构特点使用范围小，施工尺寸难以调节不宜再利用。拆装式模板使用灵活但施工安装繁琐，同时连接部位也常常成为混凝土外观质量的薄弱环节。
4.在低塑性混凝土中多采用分层浇筑连续上升施工方法。尤其是在涉及一些台阶型的结构时，使用传统的模板费时费事，安装和拆卸消耗大量资源，同时耗时长，往往模板工程跟不上层起连续浇筑速度。于此同时在低塑性混凝土施工中层厚基本固定，但采用传统木模板和定型钢模板材料由于安装时间长，模板周转慢，模板消耗较大，增加了施工成本。同时传统的木模板性差，使碾压设备无法到达模板边缘，造成碾压不足，存在质量隐患，钢模板重量较大，连接需要横竖围檩，操作繁琐耗材较大。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述缺陷，提供一种设计合理、成本低、施工灵活、操作简单的平底式可快速组拆的台阶型低塑性混凝土模板。
6.解决上述技术问题采用的技术方案是：混凝土模板由上下两个模板单元连接构成，每个模板单元由至少2组面板单元通过支撑结构连接件和榫卯结构连接构成；
7.所述的面板单元为：面板设置于面板支撑结构内，相邻的面板支撑结构相对一侧均设置有2组榫卯结构，支撑结构连接件设置于榫卯结构内。
8.本实用新型的支撑结构连接件为：连接件横板上设置有连接件横杆，连接件横板的一端垂直设置有卯形板，卯形板中心位置设置有与连接件横杆相垂直的连接件竖杆，连接件竖杆顶部设置有第一连接套管，连接件横杆端部设置有第二连接套管，连接件横杆和连接件竖杆之间设置有连接件加强杆。
9.本实用新型的第一连接套管内设置有圆头连接栓，第二连接套管内设置有尖头连接栓。
10.本实用新型的榫卯结构为：榫本体一端带有凹槽，榫本体另一端固定于面板支撑结构上，卯形板自下而上插入榫本体凹槽内。
11.本实用新型台阶型低塑性混凝土快速组拆式模板设备解决了低塑性混凝土台阶结构施工中模板架设工序繁琐，围檩施工拆装效率低等问题，同时解决了模板周转效率，在
低塑性混凝土台阶结构施工中的上下层位可以形成翻转循环使用，节约了成本的同时减少了模板安装时间，使低塑性混凝土可以实现连续施工作业，提高了施工效率。同时本实用新型具有节省工期、操作使用简便快捷、降低施工成本、提高施工效率、施工安全可靠、结构简单巧妙，周转效率高、持久使用等优点。
附图说明
12.图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
13.图2是图1中一个模板单元的连接示意图。
14.图3是图2的安装示意图。
15.图4是图2中支撑结构连接件3的结构示意图。
16.图5是图2中榫卯结构4的结构示意图。
17.图6是图2中一个面板单元的和榫卯结构4的连接示意图。
18.图7是图1中上下模板单元连接示意图。
19.图中：1、面板；2、面板支撑结构；3、支撑结构连接件；4、榫卯结构；3
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1、连接件横杆；3
‑
2、连接件横板；3
‑
3、卯形板；3
‑
4、连接件竖杆；3
‑
5、第一连接套管；3
‑
6、连接件加强杆；3
‑
7、第二连接套管；3
‑
8、尖头连接栓；3
‑
9、圆头连接栓；4
‑
1、榫本体。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。
21.实施例1
22.在图1～7中，本实用新型涉及了一种可快速组拆的台阶型低塑性混凝土模板, 混凝土模板由上下两个模板单元连接构成，每个模板单元由至少2组面板单元通过支撑结构连接件3和榫卯结构4连接构成。
23.上述的面板单元为：面板1安装于面板支撑结构2内，相邻的面板支撑结构2 相对一侧均固定有2组榫卯结构4，本实施例的榫卯结构4由榫本体4
‑
1组成，榫本体4
‑
1一端带有凹槽，榫本体4
‑
1另一端固定于面板支撑结构2上，
24.本实施例的支撑结构连接件3由连接件横杆3
‑
1、连接件横板3
‑
2、卯形板3
‑
3、连接件竖杆3
‑
4、第一连接套管3
‑
5、连接件加强杆3
‑
6、第二连接套管3
‑
7连接构成，连接件横板3
‑
2上固定安装有连接件横杆3
‑
1，连接件横板3
‑
2的一端垂直设置有卯形板3
‑
3，卯形板3
‑
3自下而上插入榫本体4
‑
1凹槽内。卯形板3
‑
3中心位置安装有与连接件横杆3
‑
1相垂直的连接件竖杆3
‑
4，连接件竖杆3
‑
4顶部固定有第一连接套管3
‑
5，连接件横杆3
‑
1端部固定有第二连接套管3
‑
7，连接件横杆3
‑
1 和连接件竖杆3
‑
4之间固定安装有连接件加强杆3
‑
6，形成一个三角形结构，使其更加稳固同时增强了连接件的强度和牢度。
25.本实施例的第一连接套管3
‑
5内安装有圆头连接栓3
‑
9，第二连接套管3
‑
7内安装有尖头连接栓3
‑
8，尖头连接栓3
‑
8相对于圆头连接栓3
‑
9长一些，主要用于第一层模板在基础面的固定，可将尖头连接栓3
‑
8通过第二连接套管3
‑
7锚定在基础面上，可以根据不同基础面选择连接栓的长度。圆头连接栓3
‑
9主要是通过第一连接套管3
‑
5将上下两层支撑结构连接件3相连，圆头连接栓3
‑
9可以采用尖头连接栓3
‑
8代替。
26.这本装置采用榫卯结构4可以将两片面板单元连接在一起，可形成长度上的延展。同时支撑结构连接件3在其面板支撑结构2后为其支撑，无需再用其他加固支撑结构(传统的横竖围檩)。同时用圆头连接栓或者尖头连接栓将上下模板单元连接，给予上层模板一个支撑和固定点，也可以形成横向和竖向上的延伸。
27.本实用新型的工作原理如下：
28.施工过程，将根据需要选择一定数量的面板1和面板支撑结构2，采用支撑结构连接件3的卯榫结构4相连接，可采用整体上下套插或者单片左右卡入形式进行连接。支撑结构连接件3不仅将相邻两片模板相连，同时还对模板进行支撑。安装好后，将尖头连接栓3
‑
8通过第二连接套筒3
‑
7钉在基础面上，同时也可在连接件横杆3
‑
1两侧钉楔加固。
29.第一层安装加固后，可进行此层的低塑性混凝土施工，当模板周边混凝土施工碾压完成后，可以开始制安第二层模板系统。第二层模板安装与第一层安装雷同。在卯榫结构4连接完成后，用尖头连接栓3
‑
8或者圆头连接栓3
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9插入，面板支撑结构2放置在已经压实的混凝土面上，即可开始第二层的混凝土施工。
30.当第二层施工完成后，先取出第一层的尖头连接栓，钉在第二层中的第一连接套管3
‑
5中。再取出第二层与第一层之间的连接栓，可将第一层模板系统移除用于第三层的架设。依次类推进行施工。也可以多层施工后再取出下面几层的模板系统，转移至顶面使用。