包括耦接部分的面板的制作方法

1.本发明涉及一种面板，例如地板面板。
2.更具体地，本发明涉及一种面板，该面板是矩形的并且具有长边缘和短边缘。面板在每个边缘上包括耦接部分，该耦接部分允许将面板耦接至另一个这样面板。


背景技术：

3.此类面板例如从wo 97/47834中已知。在这种情况下，一个长边缘上的耦接部分构造成与另一个这样面板的另一长边缘上的耦接部分相配合。一个短边缘上的耦接部分构造成与另一个这样面板的另一短边缘上的耦接部分相配合。这些相配合的耦接部分在长边缘和短边缘两者上形成锁定舌部和凹槽连接。这种舌部和凹槽连接不仅在耦接边缘之间产生竖直互锁而且产生水平互锁。通过舌部和凹槽之间的配合引起竖直互锁。通过锁定唇部接合在向下指向的锁定凹槽中的事实来实现水平互锁。
4.de19962830 a1示出了一种面板，该面板在第一对相对边缘上具有耦接部分。该第一对相对边缘的第一边缘上的耦接部分由凹槽和舌部形成。该第一对相对边缘的第二边缘上的耦接部分由舌部和凹槽形成。在面板的耦接期间，第一边缘的舌部接合在另一个这样面板的第二边缘的凹槽中；并且另一个这样面板的第二边缘的舌部接合在该面板的第一边缘的凹槽中。de19962830 a1还提供了用于在水平方向上将耦接边缘互锁所的锁定元件。
5.de10038662 a1示出了一种面板，该面板在第一对相对边缘上具有耦接部分。该第一对相对边缘的第一边缘上的耦接部分由彼此上下定位的两个凹槽形成。该第一对相对边缘的第二边缘上的耦接部分由彼此上下定位的两个舌部形成。在耦接期间，面板的第二边缘的舌部接合在另一个这样面板的第一边缘的凹槽中。de10038662 a1还提供了用于在水平方向上将耦接边缘互锁的锁定元件。
6.wo 2019/180097示出了具有第一对相对边缘的面板，该第一对相对边缘均设置有允许将面板耦接到另一个这样面板的耦接部分。第一对相对边缘的第一边缘上的耦接部分具有第一舌部，该第一舌部具有向下指向的锁定凹槽和在第一舌部上方的底切部。第一对相对边缘的第二边缘上的耦接部分包含凹槽、具有向上指向的锁定元件的锁定唇部和第二舌部。在将面板的第一边缘耦接到另一个这样面板的第二边缘的过程中，第一舌部接合在凹槽中，锁定元件接合在锁定唇部和底切部中的第二舌部上。这实现了水平和竖直互锁两者。


技术实现要素：

7.本发明的目的是提供一种可以以简单的方式、使用小的力并且具有更好的互锁(还考虑到制造公差)而彼此耦接的面板。
8.为此，本发明具有三个独立的方面，这些方面各自描述了实现该目的的面板。根据本发明的面板的优点在具有小于6mm厚度的面板的情况下是特别明显的。
9.为此，根据其第一独立方面，本发明涉及一种面板，该面板是矩形的并且具有第一
对相对边缘和第二对相对边缘。面板具有顶表面。在第一对相对边缘的每个边缘上以及在第二对相对边缘的每个边缘上，面板包括允许将面板耦接到另一个这样面板的耦接部分。第一对相对边缘的第一边缘上的耦接部分具有舌部和向下指向的锁定凹槽。第一对相对边缘的第二边缘上的耦接部分包括凹槽和锁定唇部。锁定唇部沿着底部界定相应的凹槽。锁定唇部包括向上指向的锁定元件。舌部构造成与在另一个这样面板的第一对相对边缘的第二边缘上的凹槽相配合，以实现相应边缘之间的竖直互锁。向下指向的锁定凹槽构造成与在另一个这样面板的第一对相对边缘的第二边缘上的向上指向的锁定元件相配合，以实现相应边缘之间的水平互锁。
10.面板具有以下特征：锁定唇部的向上指向的锁定元件具有由以下的面隔开的两个倾斜锁定表面，与这两个倾斜锁定表面相比，该面与面板的顶表面形成更小的角度。向下指向的锁定凹槽具有由以下的面隔开的两个倾斜的锁定表面，与这两个倾斜的锁定表面相比，该面与面板的顶表面形成更小的角度。向下指向的锁定凹槽的倾斜锁定表面构造成与另一个这样面板的锁定唇部的向上指向的锁定元件的倾斜锁定表面一起形成在水平方向上的互锁。
11.根据本发明的第一方面的面板具有以下优点：通过旋转或通过将第一对相对边缘上的两个轮廓区段基本上水平地推入到彼此中，它们可容易地彼此耦接(即，使用更小的力)，其中，在水平方向和竖直方向两者上实现边缘的有效互锁。
12.在本文中，水平方向被理解为是指平行于面板的顶表面的方向。竖直方向被理解为是指与面板的顶表面成直角的方向。
13.优选地，锁定唇部的面平行于面板的顶表面延伸，与锁定唇部的两个倾斜锁定表面相比，该面与面板的顶表面形成更小的角度。
14.优选地，向下指向的锁定凹槽的面平行于面板的顶表面延伸，与向下指向的锁定凹槽的两个倾斜锁定表面相比，该面与面板的顶表面形成更小的角度。
15.优选地，在两个这样面板的耦接位置中，锁定唇部的面与向下指向的锁定凹槽的面相接触，与锁定唇部的两个倾斜锁定表面相比，锁定唇部的面与面板的顶表面形成更小的角度，与向下指向的锁定凹槽的两个倾斜锁定表面相比，向下指向的锁定凹槽的面与面板的顶表面形成更小的角度。
16.优选地，锁定唇部的面的表面的与锁定唇部的两个倾斜锁定表面相比而与面板的顶表面形成更小的角度的表面，大于锁定唇部的两个倾斜锁定表面中的每一个。
17.优选地，向下指向的锁定凹槽的与向下指向的锁定凹槽的两个倾斜锁定表面相比而与面板的顶表面形成更小的角度的面的表面，大于向下指向的锁定凹槽的两个倾斜锁定表面中的每一个的表面。
18.优选地，锁定唇部的与锁定唇部的两个倾斜锁定表面相比而与面板的顶表面形成更小的角度的面的表面，大于锁定唇部的两个倾斜锁定表面的表面的总和。
19.优选地，向下指向的锁定凹槽的面的与向下指向的锁定凹槽的两个倾斜锁定表面相比而与面板的顶表面形成更小的角度的表面，大于向下指向的锁定凹槽的两个倾斜锁定表面的表面的总和。
20.优选地，锁定唇部的倾斜锁定表面的最靠近面板的顶表面定位的表面小于锁定唇部的倾斜锁定表面的最远离面板的顶表面的表面。
21.优选地，向下指向的锁定凹槽的倾斜锁定表面的最靠近面板的顶表面定位的表面小于向下指向的锁定凹槽的倾斜锁定表面的最远离面板的顶表面的表面。
22.优选地，锁定唇部的两个倾斜锁定表面中的每一个与跟面板成直角并平行于面板的边缘的面的角度是相等的。
23.优选地，向下指向的锁定凹槽的两个倾斜锁定表面中的每一个与跟面板成直角并平行于面板的边缘的面的角度是相等的。
24.优选地，锁定唇部和/或向下指向的锁定凹槽的一个或多个(优选地所有的)倾斜锁定表面与跟面板成直角并平行于面板的边缘的面的角度小于30
°
，例如20
°
。
25.在本发明的优选实施例中，第一对相对边缘的第一边缘具有第一基本竖直接触面；并且第一对相对边缘的第二边缘具有第二基本竖直接触面。在面板的第一对相对边缘的第一边缘和另一个这样面板的第一对相对边缘的第二边缘的耦接位置中，面板的第一基本竖直接触面与另一个这样面板的第二基本竖直接触面相接触。与第一基本竖直接触面的位置相比，舌部更远离面板的第一边缘延伸。
26.优选地，第一对相对边缘的第一边缘具有第一基本竖直接触面；并且第一对相对边缘的第二边缘具有第二基本竖直接触面。在面板的第一对相对边缘的第一边缘和另一个这样面板的第一对相对边缘的第二边缘的耦接位置中，面板的第一基本竖直接触面与另一个这样面板的第二基本竖直接触面相接触。与第二基本竖直接触面的位置相比，凹槽进一步向内延伸到面板中。
27.优选地，在两个这样面板的耦接位置中，由于锁定唇部中的弯曲应力，锁定唇部的倾斜锁定表面压靠向下指向的锁定凹槽的倾斜锁定表面。
28.根据第二独立方面，可选地与根据本发明的第一独立方面的面板的任何期望实施例相结合，本发明涉及一种面板，该面板是矩形的并具有第一对相对边缘和第二对相对边缘。面板具有顶表面。在第一对相对边缘的每个边缘上以及在第二对相对边缘的每个边缘上，面板包括允许将面板耦接到另一个这样面板的耦接部分。第一对相对边缘的第一边缘上的耦接部分具有舌部和向下指向的锁定凹槽。第一对相对边缘的第二边缘上的耦接部分包括凹槽和锁定唇部。锁定唇部沿着底部界定相应的凹槽。锁定唇部包括向上指向的锁定元件。舌部构造成与在另一个这样面板的第一对相对边缘的第二边缘上的凹槽相配合，以实现相应边缘之间的竖直互锁。向下指向的锁定凹槽构造成与在另一个这样面板的第一对相对边缘的第二边缘上的向上指向的锁定元件相配合，以实现相应边缘之间的水平互锁。
29.面板的特征在于以下事实：第一对相对边缘的第一边缘具有第一基本竖直接触面。第一对相对边缘的第二边缘具有第二基本竖直接触面。在面板的第一对相对边缘的第一边缘和另一个这样面板的第一对相对边缘的第二边缘的耦接位置中，面板的第一基本竖直接触面与另一个这样面板的第二基本竖直接触面相接触。第二边缘的耦接部分具有位于第二基本竖直接触面下方的鼻部。鼻部比第二基本竖直接触面从第二边缘突出得更远。第一边缘的耦接部分具有位于第一基本竖直接触面下方的底切部。鼻部构造成与另一个这样面板的第一边缘上的底切部相配合，以实现相应边缘之间的竖直互锁。
30.优选地，底切部的下侧至少部分地并且优选地完全由舌部的顶侧的至少一部分限定。
31.优选地，鼻部构造成与另一个这样面板的第一对相对边缘的第一边缘的底切部和
舌部相配合，以实现相应边缘之间的竖直互锁。
32.优选地，在面板的第一边缘与另一个这样面板的第二边缘的耦接位置中，另一个这样面板的鼻部的顶侧与面板的第一边缘的底切部的下侧相接触；并且另一个这样面板的鼻部的下侧与面板的第一边缘的舌部的顶侧相接触。这产生了两个耦接边缘的竖直互锁。
33.优选地，鼻部的顶部部分与面板的顶表面的角度的绝对值大于鼻部的底部部分与面板的顶表面的角度。
34.优选地，鼻部的顶侧与面板的顶表面形成正角，更优选地，该正角在30
°
至60
°
之间，并且例如为45
°
。
35.优选地，鼻部的下侧与面板的顶表面形成负角，更优选地，该负角的绝对值在0
°
至15
°
之间，并且例如为5
°
。
36.优选地，底切部的顶侧与面板的顶表面形成正角，更优选地，该正角在30
°
至60
°
之间并且例如为45
°
。
37.优选地，鼻部位于凹槽的上方。
38.优选地，鼻部具有圆形顶部。
39.优选地，在个这样面板的第一边缘和第二边缘的耦接位置中，在鼻部的最远端部分与底切部之间在水平方向上存在敞开空间。这种实施例使得有可能有效地补偿制造公差，其结果是面板可以更可靠地耦接并且使用更小的力。
40.优选地，锁定唇部从面板的第二边缘比鼻部延伸得更远。
41.根据第三独立方面，可选地与根据本发明的第一和/或第二独立方面的面板的任何期望实施例相结合，本发明涉及一种面板，该面板是矩形的并具有第一对相对边缘和第二对相对边缘。面板具有顶表面。在第一对相对边缘的每个边缘上以及在第二对相对边缘的每个边缘上，面板包括允许将面板耦接到另一个这样面板的耦接部分。第一对相对边缘的第一边缘上的耦接部分具有舌部和向下指向的锁定凹槽。第一对相对边缘的第二边缘上的耦接部分包括凹槽和锁定唇部。锁定唇部沿着底部界定相应的凹槽。锁定唇部包括向上指向的锁定元件。舌部构造成与另一个这样面板的第一对相对边缘的第二边缘上的凹槽相配合，以实现相应边缘之间的竖直互锁。向下指向的锁定凹槽构造成与在另一个这样面板的第一对相对边缘的第二边缘上的向上指向的锁定元件相配合，以实现相应边缘之间的水平互锁。
42.面板的特征在于以下事实：在面板的第一边缘和另一个这样面板的第二边缘的耦接位置中，与在舌部顶侧上的凹槽的接触面相比，在舌部下侧上的凹槽的接触面从第一边缘突出得更远。
43.为了确定这些接触面相对于彼此的相对位置，优选地考虑这些接触面相对于彼此的中心。
44.以下实施例和特征可以与本发明的第一、第二和第三独立方面中的每一个相结合，或者与本发明的第一、第二或第三独立方面的组合相结合。
45.优选地，面板构造成通过旋转使得其第一边缘可以耦接至另一个这样面板的第二边缘。
46.优选地，面板构造成使得其可通过其第一边缘经由基本上水平的平移移动耦接到另一个这样面板的第二边缘。
47.优选地，第一边缘的耦接部分和/或第二边缘的耦接部分与实际面板形成为一个件并且由与实际面板相同的材料形成。
48.优选地，面板的总厚度小于6mm。
49.面板优选地为装饰面板。装饰面板在其侧面上具有在安装位置中可见的装饰物。该装饰物可以是任何期望的装饰物，诸如木材或石材装饰物。
50.该面板优选地包括基底和附接到该基底的顶层。根据任何期望的层压或附接技术可以实现将顶层附接到基底。顶层可通过热层压的方式附接到基底。顶层可以例如与基底熔合。顶层可以通过压力和/或热附接到基底。顶层可通过粘合剂(诸如胶水等)附接至基底。
51.顶层优选地是装饰性的。这意味着顶层在其背离基底的一侧上具有装饰物。该装饰物可以是任何期望的装饰物，诸如木材或石材装饰物。
52.顶层可以包括木制层。木制层可以是例如木材单板层。木制层可以用漆或清漆涂层修整。
53.顶层可包括印刷装饰物和用于保护印刷装饰物的耐磨层。
54.印刷装饰物可以设置在载体上。载体可以包括纸片。纸片可用树脂浸渍。树脂例如是三聚氰胺树脂。载体可以包括塑料片或膜。塑料片或膜可以包括热塑性塑料。热塑性塑料可以包括乙烯基，例如聚氯乙烯或pvc。耐磨层可以包括纸片。纸片可用树脂浸渍。树脂例如是三聚氰胺树脂。耐磨层可以包括硬质或耐磨的颗粒，诸如金刚砂颗粒。耐磨层可以包括塑料片或膜。塑料片或膜可以包括热塑性塑料。热塑性塑料可以包括乙烯基，例如聚氯乙烯或pvc。耐磨层可以包括漆层。漆层可以包括氨基甲酸乙酯或uv基漆。
55.顶层可包括直接施加到基底上的印刷装饰物。这被称为“直接打印”。在这种情况下，装饰物在施加到基底之前不是首先印刷到载体上。不排除将直接印刷的装饰物施加到存在于基底上的底漆或底涂层。直接打印的装饰物优选地是直接数字打印的装饰物，并且因此可以通过数字打印机(诸如喷墨打印机)单次或多次地施加。
56.基底可以包括木材。基底可以包括例如若干彼此连接的木制板条。这典型地是“工程木材”的情况。然而，基底还可以由单个部分的木材制成，例如由实木制成。
57.基底可以包括木材颗粒和用于将木材颗粒联接在一起的粘结剂。木材颗粒可以是木材纤维和/或木片。粘结剂可以是胶水或树脂，例如三聚氰胺、甲醛或异氰酸酯树脂。基底包括例如纤维板，诸如中密度纤维板(mdf)或高密度纤维板(hdf)，或木屑压合板。
58.基底可以包括热塑性材料。热塑性材料包括热塑性塑料。热塑性塑料可以是聚氯乙烯(pvc)、聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)、聚氨酯(pu)或聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)。热塑性材料可以包括具有或不具有增塑剂的聚氯乙烯。热塑性材料可以包括具有至多5phr的增塑剂的量的聚氯乙烯。热塑性材料可以包括具有至少12phr或至少20phr的增塑剂的量的聚氯乙烯。在这种情况下，phr代表“每百份树脂的份数”。热塑性材料可以可选地是泡沫状的。热塑性材料可以包括闭孔或开孔泡沫。热塑性材料可以包括填料。填料可以是有机填料，如木材颗粒。填料可以是无机填料。填料可以是矿物填料，诸如碳酸钙，例如白垩或石灰石。填料可以是滑石。
59.基底可以包括热固性材料。热固性材料包括热固性塑料。热固性塑料可以是聚氨酯(pu)。热固性材料可以包括填料。填料可以是有机填料，如木材颗粒。填料可以是无机填
料。填料可以是矿物填料，诸如碳酸钙，例如白垩或石灰石。填料可以是滑石。
60.基底可以包括任何期望的其他材料，如水泥纤维板或镁板。
61.面板可制成单个部分。面板可例如由单个部分的木材制成。例如，这是实心镶木地板的情况。
62.面板可以是地板、墙壁或天花板面板。不排除不同类型的面板。
附图说明
63.为了给出本发明的特征的更详细描述，以下参考附图通过非限制性实例来描述若干优选实施例，在附图中：
[0064]-图1示意性地并立体地示出了一种地板覆盖物，其中，该地板覆盖物由根据本发明的地板面板组成；
[0065]-图2以放大的比例示出了图1的表示为f2的部件；
[0066]-图3示出了图1和图2的地板覆盖物的地板面板的顶视图；
[0067]-图4示出了沿着图3中的线iv-iv的横截面；
[0068]-图5和图6示出了耦接部分的横截面的细节；以及
[0069]-图7示出了图1的地板覆盖物的两个面板沿着它们的长边缘耦接的横截面。
具体实施方式
[0070]
如图1和图2所示，本发明涉及用于形成地板覆盖物的矩形装饰地板面板(1)，该地板面板(1)具有第一对相对边缘(2-3)和第二对相对边缘(4-5)。地板面板具有例如5mm的厚度。图3示出了图1和图2的地板覆盖物的地板面板的顶视图。图4示出了沿着图3中的线iv-iv的横截面。图7示出了图1的地板覆盖物的两个面板沿着它们的长边缘耦接的横截面。
[0071]
实例示出的地板面板(1)的边缘构造成使得它们可根据所谓的向下折叠原理彼此耦接，这是本身众所周知的原理，并且该原理使得能够在第一对边缘(2-3)上经由旋转运动r并且在第二对边缘(4-5)上经由向下运动m将这种地板面板(1)彼此耦接，其中，向下运动m是旋转运动r的结果并且因此基本上同时发生。在这种情况下，地板面板1的边缘(2-3)和边缘(4-5)也以这样的方式构造，即，最终实现在竖直方向v和在水平方向h上的互锁，该水平方向与相应边缘成直角。
[0072]
如图中所示，为此，这种地板面板1在其第一对边缘(2-3)上设置有耦接部分(7-8)，而在第二对边缘上也设置有耦接部分(9-10)。这些耦接部分(7-8，9-10)与实际面板(1)制成一个件，并且由与实际面板相同的材料制成。以下参考图4至图7更详细地描述第一对边缘的耦接部分。
[0073]
面板具有顶表面(16)。第一对相对边缘的第一边缘(2)上的耦接部分(7)具有舌部(11)和向下指向的锁定凹槽(12)。第一对相对边缘的第二边缘(3)上的耦接部分(8)包括凹槽(13)和锁定唇部(14)。锁定唇部(14)沿着底部界定相应的凹槽(13)；锁定唇部(14)包括向上指向的锁定元件(19)。舌部(11)构造成与另一个这样面板(1)的第一对相对边缘的第二边缘(3)上的凹槽(13)相配合，以实现相应边缘(2-3)之间的竖直互锁。向下指向的锁定凹槽(12)构造成与另一个这样面板(1)的第一对相对边缘的第二边缘(3)上的向上指向的锁定元件(19)相配合，以实现相应边缘之间的水平互锁。锁定唇部(14)的向上指向的锁定
元件(19)具有由面(71)隔开的两个倾斜锁定表面(70，72)，与两个倾斜锁定表面(70，72)相比，该面与面板的顶表面(16)形成更小的角度。
[0074]
锁定唇部(14)的面(71)平行于面板的顶表面(16)延伸，与锁定唇部(14)的两个倾斜锁定表面(70，72)相比，该面与面板的顶表面(16)形成更小的角度。锁定唇部(14)的与锁定唇部(14)的两个倾斜锁定表面(70，72)相比而与面板的顶表面(16)形成更小的角度的面(71)的表面大于锁定唇部(14)的两个倾斜锁定表面(70，72)的表面的总和。锁定唇部(14)的倾斜锁定表面(72)的最靠近面板(1)的顶表面(16)定位的表面小于锁定唇部(14)的倾斜锁定表面(70)的最远离面板的顶表面(16)的表面。
[0075]
锁定唇部(14)的两个倾斜锁定表面(70，72)中的每一个与跟面板成直角并平行于面板的边缘的面的角度(α1，α2)是相等的。
[0076]
向下指向的锁定凹槽(12)具有由面(74)隔开的两个倾斜锁定表面(73，75)，与两个倾斜锁定表面(73，75)相比，该面与面板的顶表面(16)形成更小的角度。向下指向的锁定凹槽(12)的面(74)平行于面板的顶表面(16)延伸，与向下指向的锁定凹槽(12)的两个倾斜锁定表面(73，75)相比，该面与面板的顶表面(16)形成更小的角度。向下指向的锁定凹槽(12)的与向下指向的锁定凹槽(12)的两个倾斜锁定表面(73，75)相比而与面板的顶表面(16)形成更小的角度的面(74)的表面，大于向下指向的锁定凹槽(12)的两个倾斜锁定表面(73，75)的表面的总和，向下指向的锁定凹槽(12)的倾斜锁定表面(75)的最靠近面板(1)的顶表面(16)定位的表面小于向下指向的锁定凹槽(12)的倾斜锁定表面(73)的最远离面板的顶表面的表面。向下指向的锁定凹槽(12)的两个倾斜锁定表面(73，75)中的每一个与跟面板成直角并平行于面板的边缘的面的角度(α3，α4)是相等的。在该实例中，四个倾斜锁定表面(70，72，73，75)的与跟面板成直角并平行于面板的边缘的面的角度(α1，α2，α3，α4)均为20
°
。
[0077]
向下指向的锁定凹槽(12)的倾斜锁定表面(73，75)构造成与另一个这样面板的锁定唇部(14)的向上指向的锁定元件(19)的倾斜锁定表面(70，72)一起形成在水平方向上的互锁。在两个这样面板的耦接位置中，锁定唇部(14)的面(71)与向下指向的锁定凹槽(12)的面(74)相接触，与锁定唇部(14)的两个倾斜锁定表面(70，72)相比，锁定唇部的该面与面板的顶表面(16)形成更小的角度，与向下指向的锁定凹槽(12)的两个倾斜锁定表面(73，75)相比，向下指向的锁定凹槽的该面与面板的顶表面(16)形成更小的角度。
[0078]
第一对相对边缘的第一边缘(2)具有第一基本竖直接触面(22)，并且第一对相对边缘的第二边缘(3)具有第二基本竖直接触面(23)。在面板的第一对相对边缘的第一边缘(2)和另一个这样面板的第一对相对边缘的第二边缘(3)的耦接位置中，面板(1)的第一基本竖直接触面(22)与另一个这样面板的第二基本竖直接触面(23)相接触。舌部(11)比第一基本竖直接触面(22)的位置更远离面板的第一边缘(2)延伸。凹槽(13)比第二基本竖直接触面(23)的位置进一步向内延伸到面板中。
[0079]
图5示出了向下指向的锁定凹槽12的细节。图6示出了向上指向的锁定元件的细节。
[0080]
在耦接位置中，由于锁定唇部中的弯曲应力，锁定唇部(14)的倾斜锁定表面(70，72)压靠向下指向的锁定凹槽(12)的倾斜锁定表面(73，75)。
[0081]
第二边缘(3)的耦接部分(8)具有位于第二基本竖直接触面(23)下方的鼻部(31)。
鼻部(31)从第二边缘(3)比第二基本竖直接触面(23)突出得更远。鼻部(31)位于凹槽(13)上方并且具有圆形顶部(35)。锁定唇部(14)从面板的第二边缘(3)比鼻部(31)延伸得更远。第一边缘(2)的耦接部分(7)具有位于第一基本竖直接触面(22)下方的底切部(33)。底切部(33)的下侧由舌部的顶侧限定。
[0082]
鼻部(31)构造成与另一个这样面板(1)的第一对相对边缘的第一边缘(2)的底切部(33)和舌部(11)相配合，以实现相应边缘(2-3)之间的竖直互锁。
[0083]
在面板(1)的第一边缘(2)和另一个这样面板的第二边缘(3)的耦接位置中，另一个这样面板的鼻部(31)的顶侧与面板的第一边缘(2)的底切部(33)的下侧相接触；并且另一个这样面板的鼻部(31)的下侧与面板的第一边缘(2)的舌部(11)的顶侧相接触，从而产生两个耦接边缘(2-3)的竖直互锁。
[0084]
鼻部(31)的顶侧与面板的顶表面(16)形成正角(β1)，在该实例中，该角度为45
°
。鼻部(31)的下侧与面板的顶表面(16)形成负角(β2)，在该实例中，该角度具有5
°
的绝对值。
[0085]
底切部(33)的顶侧与面板的顶表面(16)形成正角(β3)，在该实例中，该角度(β3)为45
°
。
[0086]
在此类面板的第一边缘与第二边缘的耦接位置中，在鼻部(31)的最远端部分与底切部(33)之间在水平方向上存在敞开空间(27)。
[0087]
此外，在面板(1)的耦接边缘(2-3)之间形成有一个或多个空间或空气间隙(24)。
[0088]
在面板的第一边缘(2)和另一个这样面板的第二边缘(3)的耦接位置中，与在舌部(11)的顶侧上的凹槽(13)的接触面(43)相比，在舌部(11)的下侧上的凹槽(13)的接触面(41)从第一边缘(2)突出得更远。
[0089]
在该实例中描述的面板可通过旋转使其第一边缘(2)耦接到另一个这样面板的第二边缘(3)上；但是也可通过基本上水平的平移移动使面板(1)的第一边缘(2)耦接到另一个这样面板的第二边缘(3)上。
[0090]
本发明决不限于上述实施例，而是在不脱离本发明的范围的情况下，可以根据不同的变形实现此类面板。