一种减少再生混凝土与型钢滑移的PBL自锁板

本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及一种减少再生混凝土与型钢滑移的pbl自锁板。

背景技术：

型钢混凝土结构是指在混凝土中主要配置型钢，并配有一定的横向箍筋及纵向受力钢筋的的结构，型钢混凝土结构承载力高、刚性大并具有良好的延性与耗能性能，因此具有良好的抗震性能。目前，针对社会中大量建筑垃圾的存在，对混凝土的再生进行了大量的研究,而再生混凝土作为一种新型的绿色环保材料其应用于实际工程前，还有许多性能有待研究解决,再生混凝土与型钢间的粘结滑移性能就是其中亟待解诀的问题之一，混凝土与型钢间粘结滑移性能向来作为型钢混凝土结构的重要参考依据，它是型钢与混凝土共同协调工作的基础和前提,正因为他们之间的界面存在相互的粘结力促使两种材料能够实现应力的传递从而实现承受外部荷载的作用，这足以显示它对型钢混凝土结构的重要性。；

再生混凝土区别于普通骨料混凝土之处在于其骨料采用废弃混凝土破碎产生,再生骨料与水泥砂浆的界面情况远远复杂于普通骨料，然而粘结滑移性能恰恰是型钢与再生混凝土两种材料界面之间的相作用，由于骨料界面的差异导致它们之间粘结界面的差异是必然的，这就更增加了对两种材料间粘结滑移性能研究的必要，现有技术中，为减少再生混凝土与型钢之间的粘结滑移，一般多在型钢的侧壁上安装多个抗剪连接件(如剪力钉)，现有的抗剪连接件在使用时，采用焊接的方式进行安装，施工进程缓慢，且对型钢与再生混凝土之间的粘结滑移抵抗能力较差，为此我们提出了一种减少再生混凝土与型钢滑移的pbl自锁板，来解决以上问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种减少再生混凝土与型钢滑移的pbl自锁板。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种减少再生混凝土与型钢滑移的pbl自锁板，包括型钢本体与两个自锁板本体,两个所述自锁板本体均设置在型钢本体的上端侧壁上，所述型钢本体的上端侧壁对称开设有两个插接槽，两个所述插接槽的下端侧壁对称贯穿开设有两个插口，两个所述自锁板本体的下端侧壁均开设有滑槽，所述滑槽的侧壁上对称滑动连接有两个第一滑块，两个所述第一滑块的下端侧壁上均固定连接有卡钩，两个所述卡钩的侧壁上均转动连接有连接杆，两个所述连接杆的末端共同转动连接有连接块，所述连接块的下端侧壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的末端与插接槽的下端侧壁相抵紧，所述卡钩的末端贯穿对应的插口的内部并向外延伸，所述卡钩与型钢本体的侧壁相抵紧，所述自锁板本体的上端侧壁对称固定连接有两个侧板，两个所述侧板的侧壁上均贯穿开设有多个螺纹孔，两个所述自锁板本体侧壁上的侧板的多个螺纹孔分别共同螺纹连接有多个连接配筋，所述自锁板本体的侧壁内开设有滑腔，所述滑腔的内部设置有排挤机构，所述排挤机构的末端贯穿滑腔的侧壁并延伸至自锁板本体的外部，所述滑腔的上端侧壁贯穿开设有出胶口，所述出胶口的侧壁上开设有收纳槽，所述收纳槽的侧壁上滑动连接有挡板，所述挡板的一端侧壁固定连接有拉绳，所述拉绳的末端依次贯穿收纳槽、滑腔的侧壁并与排挤机构的侧壁固定连接。

优选的，所述排挤机构包括滑动连接在滑腔侧壁上的第二滑块，所述第二滑块的一端侧壁固定连接有拉杆，所述拉杆的末端贯穿滑腔的侧壁并延伸至自锁板本体的外部，所述拉杆的末端固定连接有推板，所述第二滑块的另一端侧壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的末端固定连接在滑腔的侧壁上，所述拉绳的一端固定连接在第二滑块的侧壁。

优选的，所述推板与自锁板本体的侧壁紧密贴合。

优选的，所述第二滑块与滑腔的侧壁紧密贴合。

优选的，所述第二弹簧为拉力弹簧，且其为不锈钢材质制成。

优选的，所述连接配筋的侧壁上设置有多段螺纹。

优选的，所述第一弹簧为弹力弹簧，且其为不锈钢材质制成。

优选的，所述挡板与出胶口的侧壁紧密贴合。

优选的，所述滑腔内部填充有粘结剂。

本发明的有益效果为：本发明中，通过自锁板本体、侧板、连接配筋、滑腔、粘结剂、推板、推杆、拉绳之间的配合使用，首先通过连接配筋的设置，可有效增加再生混凝土与型钢之间整体协调性，当再生混凝土与型钢的粘结面之间的粘结应力减小而产生滑移时，再生混凝土带动推板进行滑动，通过拉杆带动滑腔内的第二滑块对滑腔内的粘结剂进行挤压，同时第二滑块通过拉绳将自锁板本体侧壁上的出胶口自动打开，进而可将滑腔内部的粘结剂自动挤出到再生混凝土的滑移缝隙中，增加再生混凝土的粘结力，从而有效减少再生混凝土与型钢之间的粘结滑移；

通过型钢本体、自锁板本体、第一滑块、卡钩、连接杆、第一弹簧、插接槽之间的配合使用，在安装自锁板本体时，将自锁板本体下端侧壁上的卡钩插入型钢上相匹配的插接槽的插口中，通过第一弹簧与插接槽的侧壁之间的弹力挤压，使连接杆推动卡钩向自动两边张开，进而使卡钩与型钢向扣紧，实现自锁板本体的快速安装，方便快捷，且连接稳固。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的结构侧视图。

图3为本发明的结构俯视图。

图4为本发明的插接槽示意图。

图5为本发明的a部分放大图。

图6为本发明的b部分放大图。

图中标号：1型钢本体、2自锁板本体、3插接槽、4插口、5滑槽、6第一滑块、7卡钩、8连接杆、9连接块、10第一弹簧、11侧板、12螺纹孔、13连接配筋、14滑腔、15第二滑块、16推杆、17推板、18第二弹簧、19出胶口、20收纳槽、21挡板、22拉绳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种减少再生混凝土与型钢滑移的pbl自锁板，包括型钢本体1与两个自锁板本体2,两个自锁板本体2均设置在型钢本体1的上端侧壁上，型钢本体1的上端侧壁对称开设有两个插接槽3，两个插接槽3的下端侧壁对称贯穿开设有两个插口4，两个自锁板本体2的下端侧壁均开设有滑槽5，滑槽5的侧壁上对称滑动连接有两个第一滑块6，两个第一滑块6的下端侧壁上均固定连接有卡钩7，两个卡钩7的侧壁上均转动连接有连接杆8，两个连接杆8的末端共同转动连接有连接块9，连接块9的下端侧壁固定连接有第一弹簧10，第一弹簧10的末端与插接槽3的下端侧壁相抵紧，第一弹簧10为弹力弹簧，且其为不锈钢材质制成，不锈钢材质制成的弹簧具有良好的成形性与耐腐蚀性，有利于提升第一弹簧10的使用性能，保证卡钩7稳定卡接在型钢本体1的侧壁上；

卡钩7的末端贯穿对应的插口4的内部并向外延伸，卡钩7与型钢本体1的侧壁相抵紧，自锁板本体2的上端侧壁对称固定连接有两个侧板11，两个侧板11的侧壁上均贯穿开设有多个螺纹孔12，两个自锁板本体2侧壁上的侧板11的多个螺纹孔12分别共同螺纹连接有多个连接配筋13，连接配筋13的侧壁上设置有多段螺纹，可将连接配筋13与一对自锁板本体2侧壁上的多个侧板11相连接，同时连接配筋13表面可采用喷丸处理，进而增加再生混凝土与型钢之间的粘结作用；

自锁板本体2的侧壁内开设有滑腔14，滑腔14内部填充有粘结剂，粘结剂可采用多功能强力建筑胶，系以改性松香粉、707树脂、重质碳酸钙、石英粉、沉淀硫酸钡、二甲苯、甲苯等为原料，经合理配制加工而成，多功能强力建筑胶成本低廉，工程造价比水泥加107胶便宜，黏结强度高，耐久性可靠，硬化速度快，有利于提高粘结剂功效；

滑腔14的内部设置有排挤机构，排挤机构的末端贯穿滑腔14的侧壁并延伸至自锁板本体2的外部，滑腔14的上端侧壁贯穿开设有出胶口19，出胶口19的侧壁上开设有收纳槽20，收纳槽20的侧壁上滑动连接有挡板21，挡板21与出胶口19的侧壁紧密贴合，保证在混凝土与型钢之间未出现滑移时，滑腔14内粘结剂的密封保存，挡板21的一端侧壁固定连接有拉绳22，拉绳22的末端依次贯穿收纳槽20、滑腔14的侧壁并与排挤机构的侧壁固定连接，排挤机构包括滑动连接在滑腔14侧壁上的第二滑块15，第二滑块15与滑腔14的侧壁紧密贴合，第二滑块15的一端侧壁固定连接有拉杆16，拉杆16的末端贯穿滑腔14的侧壁并延伸至自锁板本体2的外部，拉杆16的末端固定连接有推板17，推板17与自锁板本体2的侧壁紧密贴合，第二滑块15的另一端侧壁固定连接有第二弹簧18，第二弹簧18的末端固定连接在滑腔14的侧壁上，第二弹簧18为拉力弹簧，且其为不锈钢材质制成，可使推板17紧密贴合自锁板本体2的侧壁，避免在浇筑混凝土时，推板17被混凝土冲击而发生滑动，导致滑腔14内粘结剂挤出的情况发生，拉绳22的一端固定连接在第二滑块15的侧壁。

工作原理：在安装自锁板本体2时，将自锁板本体2下端侧壁上的卡钩7与相匹配的型钢本体1侧壁上的插接槽3相抵，将卡钩7的末端抵入相应的插口4中，对第一弹簧10进行压缩，使卡钩7的末端卡住型钢本体1的侧壁，通过第一弹簧10的弹力，对连接块9进行推动，使连接块9侧壁上的两个连接杆8向滑槽5内转动，进而使得连接杆8对卡钩7进行推挤，使得两个卡钩7向两边张开，确保卡钩7的末端与型钢本体1的侧壁相卡紧，以此通过插接的方式，在型钢本体1的侧壁上安装多对自锁板本体2，实现自锁板本体2的快速安装，自锁板本体2安装完成后，使用多个连接配筋13将每对自锁板本体2相互连接，通过连接配筋13可增加混凝土与自锁板本体2之间的连接作用，使再生混凝土与型钢本体1的侧壁之间的整体协调性增加，减少滑移；

当再生混凝土与型钢本体1之间粘结应力减小而出现滑移时，混凝土带动推板17进行滑动，将拉杆16向外拉动，进而带动第二滑块15在滑腔14的侧壁上滑动，第二弹簧18进行拉伸，同时，第二滑块15滑动时，会通过拉绳22对挡板21进行拉动，将挡板21向收纳槽20内拉动，使得出胶口19自动打开，而第二滑块15滑动过程中会对滑腔14内部的粘结剂进行挤压，进而第二滑块15的滑动，可将滑腔14内部的粘结剂从出胶口19挤出，挤入到再生混凝土的滑移缝隙中，增加再生混凝土的粘结力，从而可有效减少再生混凝土与型钢之间的滑移。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。