一种生产型厂房建筑结构的制作方法

本发明涉及厂房建设技术领域，具体为一种生产型厂房建筑结构。

背景技术：

目前，随着国民经济的不断提高，生产加工业也在不断的发展，然而在生产加工制造的过程中，往往是需要建造厂房，但是在建造厂房的过程中，会遇到很多的问题。

特别是传统的厂房建造，所用到的材料和结构都不是很好，在安装过程中非常繁琐，使建筑周期拖延，而且在遇到大雨大风时，厂房的稳定性差，存在很大的安全隐患，并且在坑洼地面厂房承重柱固定不够准确，使厂房的使用寿命变短，为此我们提出了一种生产型厂房建筑结构。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种生产型厂房建筑结构，具备，准确固定、安全性高等优点，解决了安装繁琐的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生产型厂房建筑结构，包括承重柱，所述承重柱有四个，两个承重柱为一组，两组承重柱之间均设置有卡接机构，承重柱的底面固定安装有底板，底板的顶面四个拐角位置均开设有螺纹孔，螺纹孔的内部活动套接有螺栓，每组承重柱的顶面设置有稳定机构。

通过设置承重柱，工作人员将两组承重柱放置在平整地面上，底板使承重柱不会因为底面坑洼或杂石而导致承重柱偏移，使承重柱可以更加稳定的放置在地面，通过螺纹孔、螺栓的螺纹可以更加有效的将承重柱、底板固定安装在平整地面上，使该装置更加牢固的固定，不会出现后期安装出现偏差，稳定机构使该装置更加稳定。

优选的，所述稳定机构包括承重柱，位于右侧的两个承重柱的顶面均固定安装有承接板一，承接板一的一侧开设有卡槽，承接板一的顶面与底面均开设有定位孔，位于左侧的两个承重柱的顶面均固定安装有承接板二，承接板二的顶面与底面均开设有滑动槽，滑动槽的内部底面开设有固定孔，固定孔的位置与定位孔相对应。

通过设置卡槽，卡槽与滑动槽活动卡接在一起，使工作人员在组装该机构时更加便捷，增加了工作人员的工作效率，同时可调节卡槽、滑动槽的卡接长度来调节厂房的长度，使在组装该厂房时可以根据场地问题解决厂房长度问题，提高了该装置的实用性。

优选的，所述两个承接板一的顶面均活动卡接有两个卡接框，两个卡接框的顶面开设有顶孔，顶孔的内部活动套接有定位柱，定位柱的外圆壁面活动卡接有限位环，定位柱的外圆壁面活动套接有弹簧。

通过设置卡接框，两个卡接框活动卡接在承接板一的顶面，使承接板一与承接板二不会在安装的过程中变异脱落，提高了稳定机构的安全性，工作人员提拉提拉块，此时弹簧受力，将定位柱对准承接板一顶面的定位孔，定位柱穿过固定孔活动卡接在承接板一底面定位孔的内部，提拉块使工作人员操作简便，限位环使弹簧不会从定位柱的外圆壁面脱落，定位柱使稳定机构在卡接后不会偏移，更加有效的稳定了稳定机构，保障了工作人员的安全。

优选的，所述顶孔的一端固定安装有提拉块，卡接框相互远离的两侧均开设有侧孔，侧孔的内部活动套接有固定柱，固定柱的两端穿过侧孔一直延伸出卡接框的两侧，固定柱的两端均固定安装有固定块，承接板一的底面固定安装有承重框，承重框的底面安装有电动推杆。

通过设置固定柱，固定柱穿过侧孔的内部，使卡接框可以更加稳定的卡接在承接板一的顶面不会脱落，使卡接框更加稳定，不会松动，固定柱两端固定安装的固定块，使固定柱有效的将固定柱固定住，不会从侧孔的内部脱落，提高了该装置的安全性，承重框卡接在承接板一的底面将承接板一、承接板二更加稳定的卡接在一起，使承接板一、承接板二不会脱落，电动推杆通过承重框支撑在地面，使承接板一、承接板二的承重力更好，提高了厂房的整体的承重能力。

优选的，所述卡接机构包括承重块，两个承接板一、承接板二的顶面均固定安装有承重块，两个承重块为一组，每组承重块之间均设置有承重板，承重板的两侧均开设有两个边槽，两个边槽的位置相对应，两个承重块的两侧均开设有两个侧槽，两个侧槽的位置相对应，侧槽与边槽的位置相对应。

通过设置承重块，承重块使承重板的承重更加稳定，侧槽与边槽的位置相对应有效的提高了工作人员在安装时的准确性，使工作人员在安装时更加便捷，提高了工作效率。

优选的，所述两个侧槽的内部两侧均开设有两个内孔，两个内孔的位置相对应，两个内孔的内部均活动套接有稳定柱，稳定柱的两端穿过内孔的内部一直延伸出承重块的两侧，稳定柱的两端均固定装有稳定块。

通过设置稳定柱，稳定柱活动套接在内孔的内部使工作人员在安装卡接机构时更加稳定，使卡接结构不会从侧槽的内部脱落，稳定柱两端固定安装的稳定块，使稳定柱不会从内孔的内部脱落，有效的提高了该装置的稳定性。

优选的，所述两个稳定柱的外圆壁面均活动套接有旋转柱，两个旋转柱的外圆壁面均固定安装有移动柱，两个移动柱的外圆壁面均开设有螺纹，两个移动柱的外圆壁面均设置有固定环，固定环的内圆壁面开设有螺纹，固定环通过螺纹连接在移动柱的外圆壁面，承重板通过移动柱、固定环内部设置的螺纹与承重块连接在一起。

通过设置旋转柱，稳定柱使移动柱可以更加利落的卡接到侧槽的内部，使工作人员更加便捷，移动柱使旋转柱在内孔的内部不会脱落，增加卡接机构的稳定性，承重板通过移动柱、固定环内部设置的螺纹与承重块连接在一起，使承重板不会从承重块的顶面脱落，增加了该装置的安全性。

优选的，所述两个移动柱外圆壁面相互靠近的两侧均开设有边孔，两个边孔的位置相对应，两个边孔之间活动套接有限位柱，限位柱的两端均穿过边孔一直延伸至两个移动柱外圆壁面相互远离的两侧，限位柱的两端均固定安装有卡接块。

通过设置边孔，两个移动柱外圆壁面开设的边孔，使限位柱可以更好的将两个移动柱固定在一起，不仅保障了移动柱不会从侧槽的内部偏移，并且保证固定环不会从移动柱的外圆壁面脱落，更好的保证该装置的实用性。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种生产型厂房建筑结构，具备以下有益效果：

1、该生产型厂房建筑结构，通过设置承重柱，工作人员将两组承重柱放置在平整地面上，底板使承重柱不会因为底面坑洼或杂石而导致承重柱偏移，使承重柱可以更加稳定的放置在地面，通过螺纹孔、螺栓的螺纹可以更加有效的将承重柱、底板固定安装在平整地面上，使该装置更加牢固的固定，不会出现后期安装出现偏差，稳定机构使该装置更加稳定，通过设置卡槽，卡槽与滑动槽活动卡接在一起，使工作人员在组装该机构时更加便捷，增加了工作人员的工作效率，同时可调节卡槽、滑动槽的卡接长度来调节厂房的长度，使在组装该厂房时可以根据场地问题解决厂房长度问题，提高了该装置的实用性。

2、该生产型厂房建筑结构，通过设置卡接框，两个卡接框活动卡接在承接板一的顶面，使承接板一与承接板二不会在安装的过程中变异脱落，提高了稳定机构的安全性，工作人员提拉提拉块，此时弹簧受力，将定位柱对准承接板一顶面的定位孔，定位柱穿过固定孔活动卡接在承接板一底面定位孔的内部，提拉块使工作人员操作简便，限位环使弹簧不会从定位柱的外圆壁面脱落，定位柱使稳定机构在卡接后不会偏移，更加有效的稳定了稳定机构，保障了工作人员的安全。

3、该生产型厂房建筑结构，通过设置固定柱，固定柱穿过侧孔的内部，使卡接框可以更加稳定的卡接在承接板一的顶面不会脱落，使卡接框更加稳定，不会松动，固定柱两端固定安装的固定块，使固定柱有效的将固定柱固定住，不会从侧孔的内部脱落，提高了该装置的安全性，承重框卡接在承接板一的底面将承接板一、承接板二更加稳定的卡接在一起，使承接板一、承接板二不会脱落，电动推杆通过承重框支撑在地面，使承接板一、承接板二的承重力更好，提高了厂房的整体的承重能力。

4、该生产型厂房建筑结构，通过设置承重块，承重块使承重板的承重更加稳定，侧槽与边槽的位置相对应有效的提高了工作人员在安装时的准确性，使工作人员在安装时更加便捷，提高了工作效率，通过设置稳定柱，稳定柱活动套接在内孔的内部使工作人员在安装卡接机构时更加稳定，使卡接结构不会从侧槽的内部脱落，稳定柱两端固定安装的稳定块，使稳定柱不会从内孔的内部脱落，有效的提高了该装置的稳定性。

5、该生产型厂房建筑结构，通过设置旋转柱，稳定柱使移动柱可以更加利落的卡接到侧槽的内部，使工作人员更加便捷，移动柱使旋转柱在内孔的内部不会脱落，增加卡接机构的稳定性，承重板通过移动柱、固定环内部设置的螺纹与承重块连接在一起，使承重板不会从承重块的顶面脱落，增加了该卡接机构的安全性，通过设置边孔，两个移动柱外圆壁面开设的边孔，使限位柱可以更好的将两个移动柱固定在一起，不仅保障了移动柱不会从侧槽的内部偏移，并且保证固定环不会从移动柱的外圆壁面脱落，使工作人员在安装过程中更加便捷。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明底板结构示意图；

图3为本发明承接板一结构示意图；

图4为本发明卡接框结构示意图；

图5为本发明卡槽结构示意图；

图6为本发明承重块结构示意图；

图7为本发明侧槽结构示意图；

图8为本发明稳定柱结构示意图；

图9为本发明定位柱结构示意图。

图中：1、承重柱；2、底板；3、螺纹孔；4、螺栓；5、承接板一；6、承接板二；7、卡槽；8、定位孔；9、滑动槽；10、固定孔；11、卡接框；12、顶孔；13、定位柱；14、限位环；15、弹簧；16、提拉块；17、侧孔；18、固定柱；19、固定块；20、承重块；21、侧槽；22、内孔；23、承重板；24、边槽；25、稳定柱；26、稳定块；27、旋转柱；28、移动柱；29、固定环；30、边孔；31、限位柱；32、卡接块；33、承重框；34、电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，一种生产型厂房建筑结构，包括承重柱1，所述承重柱1有四个，两个承重柱1为一组，两组承重柱1之间均设置有卡接机构，承重柱1的底面固定安装有底板2，底板2为矩形结构，底板2的顶面四个拐角位置均开设有螺纹孔3，螺纹孔3为已有结构在此不做赘述，螺纹孔3的内部活动套接有螺栓4，螺栓4为已有结构在此不做赘述，每组承重柱1的顶面设置有稳定机构。

进一步的，在上述方案中，所述稳定机构包括承重柱1，位于右侧的两个承重柱1的顶面均固定安装有承接板一5，承接板一5为矩形结构，承接板一5的一侧开设有卡槽7，卡槽7为矩形槽，承接板一5的顶面与底面开设有定位孔8，定位孔8为圆形通孔，位于左侧的两个承重柱1的顶面均固定安装有承接板二6，承接板二6为矩形结构，承接板二6的顶面与底面均开设有滑动槽9，滑动槽9为矩形槽，滑动槽9的内部底面开设有固定孔10，固定孔10为圆形通孔，固定孔10的位置与定位孔8相对应。

进一步的，在上述方案中，两个承接板一5的顶面均活动卡接有两个卡接框11，卡接框11为u形结构，两个卡接框11的顶面开设有顶孔12，顶孔12为圆形通孔，顶孔12的内部活动套接有定位柱13，定位柱13为圆柱形结构，定位柱13的外圆壁面活动卡接有限位环14，限位环14为圆形环，定位柱13的外圆壁面活动套接有弹簧15，弹簧15为已有结构在此不做赘述。

进一步的，在上述方案中，顶孔12的一端固定安装有提拉块16，提拉块16为圆块形结构，卡接框11相互远离的两侧均开设有侧孔17，侧孔17为圆形通孔，侧孔17的内部活动套接有固定柱18，固定柱18为圆柱形结构，固定柱18的两端穿过侧孔17一直延伸出卡接框11的两侧，固定柱18的两端均固定安装有固定块19，固定块19为圆块形结构，承接板一5的底面固定安装有承重框33，承重框33为u形结构，承重框33的底面安装有电动推杆34，电动推杆34为已有结构在此不做赘述。

进一步的，在上述方案中，所述卡接机构包括承重块20，两个承接板一5、承接板二6的顶面均固定安装有承重块20，承重块20为矩形结构，两个承重块20为一组，每组承重块20之间均设置有承重板23，承重板23为矩形结构，承重板23的两侧均开设有两个边槽24，边槽24为矩形槽，两个边槽24的位置相对应，两个承重块20的两侧均开设有两个侧槽21，侧槽21为矩形槽，两个侧槽21的位置相对应，侧槽21与边槽24的位置相对应。

进一步的，在上述方案中，两个侧槽21的内部两侧均开设有两个内孔22，内孔22为圆形通孔，两个内孔22的位置相对应，两个内孔22的内部均活动套接有稳定柱25，稳定柱25为圆柱形结构，稳定柱25的两端穿过内孔22的内部一直延伸出承重块20的两侧，稳定柱25的两端均固定装有稳定块26，稳定块26为圆块形结构。

进一步的，在上述方案中，两个稳定柱25的外圆壁面均活动套接有旋转柱27，旋转柱27为圆柱形中空结构，两个旋转柱27的外圆壁面均固定安装有移动柱28，移动柱28为圆柱形结构，两个移动柱28的外圆壁面均开设有螺纹，两个移动柱28的外圆壁面均设置有固定环29，固定环29为圆环形结构，固定环29的内圆壁面开设有螺纹，固定环29通过螺纹连接在移动柱28的外圆壁面，承重板23通过移动柱28、固定环29内部设置的螺纹与承重块20连接在一起。

进一步的，在上述方案中，两个移动柱28外圆壁面相互靠近的两侧均开设有边孔30，边孔30为圆形通孔，两个边孔30的位置相对应，两个边孔30之间活动套接有限位柱31，限位柱31为圆柱形结构，限位柱31的两端均穿过边孔30一直延伸至两个移动柱28外圆壁面相互远离的两侧，限位柱31的两端均固定安装有卡接块32，卡接块32为圆块形结构。

在使用时，通过设置承重柱1，工作人员将两组承重柱1放置在平整地面上，底板2使承重柱1不会因为底面坑洼或杂石而导致承重柱1偏移，使承重柱1可以更加稳定的放置在地面，通过螺纹孔3、螺栓4的螺纹可以更加有效的将承重柱1、底板2固定安装在平整地面上，使该装置更加牢固的固定，不会出现后期安装出现偏差，稳定机构使该装置更加稳定，通过设置卡槽7，卡槽7与滑动槽9活动卡接在一起，使工作人员在组装该机构时更加便捷，增加了工作人员的工作效率，同时可调节卡槽7、滑动槽9的卡接长度来调节厂房的长度，使在组装该厂房时可以根据场地问题解决厂房长度问题，提高了该装置的实用性。

通过设置卡接框11，两个卡接框11活动卡接在承接板一5的顶面，使承接板一5与承接板二6不会在安装的过程中变异脱落，提高了稳定机构的安全性，工作人员提拉提拉块16，此时弹簧15受力，将定位柱13对准承接板一5顶面的定位孔8，定位柱13穿过固定孔10活动卡接在承接板一5底面定位孔8的内部，提拉块16使工作人员操作简便，限位环14使弹簧15不会从定位柱13的外圆壁面脱落，定位柱13使稳定机构在卡接后不会偏移，更加有效的稳定了稳定机构，保障了工作人员的安全。

通过设置固定柱18，固定柱18穿过侧孔17的内部，使卡接框11可以更加稳定的卡接在承接板一5的顶面不会脱落，使卡接框11更加稳定，不会松动，固定柱18两端固定安装的固定块19，使固定柱18有效的将固定柱18固定住，不会从侧孔17的内部脱落，提高了该装置的安全性，承重框33卡接在承接板一5的底面将承接板一5、承接板二6更加稳定的卡接在一起，使承接板一5、承接板二6不会脱落，电动推杆34通过承重框33支撑在地面，使承接板一5、承接板二6的承重力更好，提高了厂房的整体的承重能力。

通过设置承重块20，承重块20使承重板23的承重更加稳定，侧槽21与边槽24的位置相对应有效的提高了工作人员在安装时的准确性，使工作人员在安装时更加便捷，提高了工作效率，通过设置稳定柱25，稳定柱25活动套接在内孔22的内部使工作人员在安装卡接机构时更加稳定，使卡接结构不会从侧槽21的内部脱落，稳定柱25两端固定安装的稳定块26，使稳定柱25不会从内孔22的内部脱落，有效的提高了该装置的稳定性。

通过设置旋转柱27，稳定柱25使移动柱28可以更加利落的卡接到侧槽21的内部，使工作人员更加便捷，移动柱28使旋转柱27在内孔22的内部不会脱落，增加卡接机构的稳定性，承重板23通过移动柱28、固定环29内部设置的螺纹与承重块20连接在一起，使承重板23不会从承重块20的顶面脱落，增加了该卡接机构的安全性，通过设置边孔30，两个移动柱28外圆壁面开设的边孔30，使限位柱31可以更好的将两个移动柱28固定在一起，不仅保障了移动柱28不会从侧槽21的内部偏移，并且保证固定环29不会从移动柱28的外圆壁面脱落，使工作人员在安装过程中更加便捷。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。