一种在建筑装修领域用的简易切割机的制作方法

所属技术领域

本发明属于切割机技术领域，尤其涉及一种在建筑装修领域用的简易切割机。

背景技术：

瓷砖，因其具有容易清理、保养简单、不易藏污、使用寿命长等优点，被广泛应用于各种建筑中；而在瓷砖的加工过程中，切割是第一道工序，通常使用切割机对瓷砖进行切割作业。

瓷砖切割机是一种专门用于切割瓷砖的加工设备，多用于装修施工方面；它能将瓷砖切割成任何需要的形状，使用十分方便；对于室内装修的常用的小型瓷砖切割机一般为手持式，在切割时，首先需要拉动切割刀在瓷砖上指定的切割线上滑动一次，然后人工向下压动切割线的两侧，使得瓷砖从切割线的两端分开；使用起来很不方便，而且工作量大，劳工强度高；所以设计一种操作方便结构简易的瓷砖切割机是非常有必要的。

本发明设计一种在建筑装修领域用的简易切割机解决如上问题。

技术实现要素：

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种在建筑装修领域用的简易切割机，它是采用以下技术方案来实现的。

一种在建筑装修领域用的简易切割机，其特征在于：它包括压杆、复位弹簧、敲击板、传动机构、切割刀片、底座、固定支架、第二板簧、安装架，其中固定支架为u形状，固定支架的上端开有方形避让口，固定支架上端的u形槽内固定安装有铰接杆；固定支架的下端固定安装在底座一端的上侧面上；压杆的下侧面上安装有齿条；压杆的一端通过转动配合安装在固定支架上安装的铰接杆上，且压杆与固定支架上所开的方形避让口配合；敲击板的一端通过铰接的方式安装在压杆的上侧，敲击板与压杆之间安装有第二板簧；第二板簧为敲击板提供向下的压力；传动机构安装在压杆上，且传动机构与压杆之间安装有复位弹簧；一方面复位弹簧对驱动滑块起到复位作用，另一方面复位弹簧对切割刀片在切割瓷砖的过程中施加一定的切割力；在驱动滑块朝着远离固定支架的一侧滑动时，复位弹簧被压缩，复位弹簧给驱动滑块的移动提供一个阻力，而驱动滑块的移动是由切割刀片受到瓷砖的反作用力向远离驱动滑块一侧摆动的摆动力提供的；所以复位弹簧对驱动滑块的阻力就会传递到切割刀片对瓷砖的切割力上；切割刀片通过安装架安装在传动机构的下侧。

上述传动机构包括限制u形壳、驱动滑块、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮，其中驱动滑块一端的上侧具有触发斜面，驱动滑块的上端开有贯通的导向滑动槽，导向滑动槽为驱动滑块相对压杆的滑动提供导向支撑作用；导向滑动槽的下侧开有安装槽，安装槽的两侧面上对称地开有两个轴孔；驱动滑块通过导向滑动槽与压杆的滑动配合安装在压杆上，且复位弹簧的一端固定安装在驱动滑块未开有触发斜面的端面上，复位弹簧的另一端固定安装在压杆上；驱动滑块上的触发斜面与敲击板配合；驱动滑块的前后两侧面和上侧面上均安装有一个滑块，限制u形壳上u形槽的两侧面和上侧面上均开有一个滑槽，限制u形壳通过三个滑槽和三个滑块的滑动配合安装在驱动滑块上；限制u形壳的上侧面与敲击板配合；第三转轴的两端通过驱动滑块上所开的两个轴孔安装在驱动滑块上，第三齿轮安装在第三转轴上，第二转轴的两端通过转动配合分别安装在驱动滑块上所开的安装槽的两侧面上，第二齿轮安装在第二转轴的一端，且第二齿轮与第三齿轮啮合；第五齿轮安装在第二转轴的另一端；第一转轴的两端通过转动配合分别安装在驱动滑块上所开的安装槽的两侧面上，第四齿轮安装在第一转轴的一端，且第四齿轮与第五齿轮啮合；第一齿轮安装在第一转轴的另一端，且第一齿轮与齿条啮合；第二齿轮和第四齿轮的直径值相等，第一齿轮、第三齿轮和第五齿轮的直径值相等，且第一齿轮、第三齿轮和第五齿轮的直径值为第二齿轮和第四齿轮的直径值的二倍；本发明通过第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮和第五齿轮的直径变化，使得切割刀片在相对压杆摆动一定小角度后，驱动滑块就可以相对压杆移动一段较大的距离，提高该切割机对瓷砖的可切割长度；安装架的上端具有u形叉，安装架的上端固定安装在第三转轴的两端，切割刀片固定安装在安装架的下端。

上述敲击板上具有方形槽，支撑轴安装在方形槽内，摆板通过转动配合安装在支撑轴上，摆板的两端分别固定安装有一个敲击块，且摆板的一端与敲击板之间安装有第一板簧，第一板簧对摆板和两个敲击块起到复位作用；本发明中限制u形壳对敲击板的支撑面位于敲击板的一侧，在限制u形壳相对敲击板移动的过程中，限制u形壳不会与敲击板上安装的外露的两个敲击块发生干涉。

当上述切割刀片位于靠近固定支架的一侧时，驱动滑块具有触发斜面的一端位于限制u形壳内；本发明中在切割刀片位于靠近固定支架的一侧时，即压杆未被驱动向下压动时，驱动滑块上安装的滑块与限制u形壳上所开的滑槽的末端接触，在驱动滑块刚开始复位的时候，驱动滑块上安装的滑块与限制u形壳上所开的滑槽的前端未接触。

作为本技术的进一步改进，上述压杆远离固定支架的一端安装有手柄；复位弹簧安装在压杆上的一端固定安装在手柄的端面上。

作为本技术的进一步改进，上述底座的上表面上对称地安装有两个橡胶底座；两个橡胶底座之间的间隙内安装有在敲击瓷砖的时候对瓷砖的切割切割线起到支撑作用的支撑钢条，且支撑钢条的最高点与两个橡胶底座的上侧面齐平；在敲击瓷砖的时候，瓷砖上被敲击的一端就会向下压橡胶底座，使得该端的橡胶底座低于支撑钢条的最高点，而瓷砖受力分开；橡胶底座的作用是对瓷砖起到保护作用。

作为本技术的进一步改进，上述摆板两端安装的两个敲击块的下侧分别安装有一个橡胶垫，橡胶垫的作用是在敲击块压向瓷砖的时候对瓷砖起到保护作用。

作为本技术的进一步改进，上述压杆靠近固定支架一端的上侧面上安装有固定支耳，敲击板一端的侧面上安装有铰接轴，敲击板安装有铰接轴的一端通过铰接轴安装在固定支耳上。

作为本技术的进一步改进，上述安装架的下端对称地安装有两个固定套，刀轴的两端安装在两个固定套上，切割刀片安装在刀轴上。

作为本技术的进一步改进，上述固定支架的下端对称地安装有两个固定板，固定支架通过两个固定板固定安装在底座一端的上侧，且固定板与底座之间通过螺栓和螺母连接。

作为本技术的进一步改进，上述复位弹簧为压缩弹簧。

作为本技术的进一步改进，上述固定板与底座之间通过焊接的方式连接。

作为本技术的进一步改进，上述压杆的一端通过轴承安装在固定支架上安装的铰接杆上。

相对于传统的切割机技术，本发明设计的有益效果如下：

1、传统的切割机在切割过程中，首先需要拉动切割刀在瓷砖上指定的切割线上滑动一次，然后人工向下压动切割线的两侧，使得瓷砖从切割线的两端分开；而本发明设计的切割机，在使用过程中只需要向下压动压杆，使得压杆带动切割刀片向下摆动，通过瓷砖反向驱动切割刀片摆动，切割刀片摆动触发安装切割刀片的驱动滑块在压杆上滑动，驱动滑块滑动带动切割刀片相对瓷砖滑动，对瓷砖切割，在切割完成后，安装在压杆上的敲击板会被触发，向下敲击瓷砖，使得瓷砖从切割线的两端分开，瓷砖被切割下来，该切割机使用起来比较方便简单。

2、本发明设计的切割机，随着压杆向下摆动的同时复位弹簧的压缩量会不断增加，复位弹簧的压力不断增加；而随着压杆向下摆动，压杆与安装架之间的角度也不断增加，切割刀片受到复位弹簧的压力的力臂不断减小，即复位弹簧在压力增加的同时切割刀片受到复位弹簧的压力的力臂在减小，两者结合，复位弹簧施加到切割刀片上的切割力变化不大，对于特定的瓷砖，通过选取合适的复位弹簧可以控制切割力在该种瓷砖所需切割力大小的范围内。该设计实现了该切割机对瓷砖的切割稳定性相对较好的有益效果。

3、本发明设计的切割机，通过调节复位弹簧的弹性强度可以调节该切割机中切割刀片对瓷砖的切割力，即通过更换不同强度的复位弹簧可以适应不同种类的瓷砖。

4、本发明设计的切割机使用起来更加方便；本发明设计的两个敲击块安装在摆板上的两端，且摆板通过摆动配合安装在敲击板上；两个敲击块和摆板组成了一个杠杆，在安装在敲击板上远离固定支架一端的敲击块在向下摆动的过程中会优先与瓷砖接触，在该敲击块与瓷砖接触后，瓷砖会反向给该敲击块一个向上的反作用力，使得该敲击块反向向上摆动，该敲击块反向摆动就会通过摆板带动另一个敲击块向下摆动，当两个敲击块在摆动过程中全部与瓷砖接触后，两个敲击块就会共同向下压动瓷砖，通过杠杆原理使得最先与瓷砖接触的敲击块将瓷砖传递到其上的反作用力通过摆板传递到另一个敲击块上，在两个敲击块全部与瓷砖接触后，通过两个敲击块共同向下压瓷砖，且通过摆板的传递，两个敲击块对瓷砖的压力相等，瓷砖被压的一侧前后两侧受到的压力相等，瓷砖在被压断开的时候，瓷砖受力均匀，防止了瓷砖因受力不均出现其它位置的断裂等情况。

5、本发明设计的驱动滑块上所开的安装槽内安装有第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮，且切割刀片相对瓷砖摆动会通过第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮和齿条的传动驱动驱动滑块沿着压杆滑动；因齿轮传动效果好，且占用空间小；在保证传动效果的同时，降低了该切割机的占用空间，使得该切割机在搬用过程中更加方便。

附图说明

图1是整体部件外观示意图。

图2是整体部件分布示意图。

图3是整体部件分布平面示意图。

图4是底座结构示意图。

图5是敲击板和传动机构分布示意图。

图6是敲击板、限制u形壳、驱动滑块配合示意图。

图7是敲击板和驱动滑块配合示意图。

图8是敲击板结构示意图。

图9是敲击块分布示意图。

图10是固定支架结构示意图。

图11是切割刀片分布示意图。

图12是复位弹簧安装示意图。

图13是切割刀片安装示意图。

图14是驱动滑块结构示意图。

图15是第一齿轮和齿条配合示意图。

图16是限制u形壳和驱动滑块配合示意图。

图17是限制u形壳结构示意图。

图18是驱动滑块内部结构示意图。

图中标号名称：1、压杆；2、手柄；3、复位弹簧；4、敲击板；5、传动机构；6、切割刀片；7、底座；8、橡胶底座；9、支撑钢条；10、固定支架；11、限制u形壳；12、驱动滑块；13、敲击块；14、第一板簧；15、第二板簧；16、铰接轴；17、橡胶垫；18、固定支耳；19、支撑轴；20、摆板；21、方形避让口；22、铰接杆；23、安装架；24、固定套；25、刀轴；26、滑块；27、导向滑动槽；28、安装槽；29、轴孔；30、齿条；31、第一齿轮；32、第二齿轮；33、第三齿轮；34、第四齿轮；35、第一转轴；36、第五齿轮；37、第二转轴；38、第三转轴；39、滑槽；40、触发斜面；41、固定板；42、方形槽，43、u型壳斜面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例或者附图用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1、2、3所示，它包括压杆1、复位弹簧3、敲击板4、传动机构5、切割刀片6、底座7、固定支架10、第二板簧15、安装架23，其中如图10所示，固定支架10为u形状，固定支架10的上端开有方形避让口21，固定支架10上端的u形槽内固定安装有铰接杆22；如图4所示，固定支架10的下端固定安装在底座7一端的上侧面上；如图15所示，压杆1的下侧面上安装有齿条30；如图3、5所示，压杆1的一端通过转动配合安装在固定支架10上安装的铰接杆22上，且压杆1与固定支架10上所开的方形避让口21配合；如图7所示，敲击板4的一端通过铰接的方式安装在压杆1的上侧，如图7、8所示，敲击板4与压杆1之间安装有第二板簧15；第二板簧15为敲击板4提供向下的压力；如图1所示，传动机构5安装在压杆1上，且传动机构5与压杆1之间安装有复位弹簧3；一方面复位弹簧3对驱动滑块12起到复位作用，另一方面复位弹簧3对切割刀片6在切割瓷砖的过程中施加一定的切割力；在驱动滑块12朝着远离固定支架10的一侧滑动时，复位弹簧3被压缩，复位弹簧3给驱动滑块12的移动提供一个阻力，而驱动滑块12的移动是由切割刀片6受到瓷砖的反作用力向远离驱动滑块12一侧摆动的摆动力提供的；所以复位弹簧3对驱动滑块12的阻力就会传递到切割刀片6对瓷砖的切割力上；如图11所示，切割刀片6通过安装架23安装在传动机构5的下侧。

如图11、12所示，上述传动机构5包括限制u形壳11、驱动滑块12、第一齿轮31、第二齿轮32、第三齿轮33、第四齿轮34、第五齿轮36，其中如图14所示，驱动滑块12一端的上侧具有触发斜面40，驱动滑块12的上端开有贯通的导向滑动槽27，导向滑动槽27为驱动滑块12相对压杆1的滑动提供导向支撑作用；导向滑动槽27的下侧开有安装槽28，安装槽28的两侧面上对称地开有两个轴孔29；如图12所示，驱动滑块12通过导向滑动槽27与压杆1的滑动配合安装在压杆1上，且复位弹簧3的一端固定安装在驱动滑块12未开有触发斜面40的端面上，复位弹簧3的另一端固定安装在压杆1上；如图6所示，驱动滑块12上的触发斜面40与敲击板4配合；如图14所示，驱动滑块12的前后两侧面和上侧面上均安装有一个滑块26，如图17所示，限制u形壳11上u形槽的两侧面和上侧面上均开有一个滑槽39，如图16所示，限制u形壳11通过三个滑槽39和三个滑块26的滑动配合安装在驱动滑块12上；如图6所示，限制u形壳11的上侧面与敲击板4配合；如图15、18所示，第三转轴38的两端通过驱动滑块12上所开的两个轴孔29安装在驱动滑块12上，第三齿轮33安装在第三转轴38上，第二转轴37的两端通过转动配合分别安装在驱动滑块12上所开的安装槽28的两侧面上，第二齿轮32安装在第二转轴37的一端，且第二齿轮32与第三齿轮33啮合；第五齿轮36安装在第二转轴37的另一端；第一转轴35的两端通过转动配合分别安装在驱动滑块12上所开的安装槽28的两侧面上，第四齿轮34安装在第一转轴35的一端，且第四齿轮34与第五齿轮36啮合；第一齿轮31安装在第一转轴35的另一端，且第一齿轮31与齿条30啮合；第二齿轮32和第四齿轮34的直径值相等，第一齿轮31、第三齿轮33和第五齿轮36的直径值相等，且第一齿轮31、第三齿轮33和第五齿轮36的直径值为第二齿轮32和第四齿轮34的直径值的二倍；本发明通过第一齿轮31、第二齿轮32、第三齿轮33、第四齿轮34和第五齿轮36的直径变化，使得切割刀片6在相对压杆1摆动一定小角度后，驱动滑块12就可以相对压杆1移动一段较大的距离，提高该切割机对瓷砖的可切割长度；安装架23的上端具有u形叉，安装架23的上端固定安装在第三转轴38的两端，切割刀片6固定安装在安装架23的下端。

如图8所示，上述敲击板4上具有方形槽42，支撑轴19安装在方形槽42内，如图9所示，摆板20通过转动配合安装在支撑轴19上，摆板20的两端分别固定安装有一个敲击块13，且摆板20的一端与敲击板4之间安装有第一板簧14，第一板簧14对摆板20和两个敲击块13起到复位作用；本发明中限制u形壳11对敲击板4的支撑面位于敲击板4的一侧，在限制u形壳11相对敲击板4移动的过程中，限制u形壳11不会与敲击板4上安装的外露的两个敲击块13发生干涉。

当上述切割刀片6位于靠近固定支架10的一侧时，驱动滑块12具有触发斜面40的一端位于限制u形壳11内；本发明中在切割刀片6位于靠近固定支架10的一侧时，即压杆1未被驱动向下压动时，驱动滑块12上安装的滑块26与限制u形壳11上所开的滑槽39的末端接触，在驱动滑块12刚开始复位的时候，驱动滑块12上安装的滑块26与限制u形壳11上所开的滑槽39的前端未接触。

如图1所示，上述压杆1远离固定支架10的一端安装有手柄2；复位弹簧3安装在压杆1上的一端固定安装在手柄2的端面上。

如图4所示，上述底座7的上表面上对称地安装有两个橡胶底座8；两个橡胶底座8之间的间隙内安装有在敲击瓷砖的时候对瓷砖的切割切割线起到支撑作用的支撑钢条9，且支撑钢条9的最高点与两个橡胶底座8的上侧面齐平；在敲击瓷砖的时候，瓷砖上被敲击的一端就会向下压橡胶底座8，使得该端的橡胶底座8低于支撑钢条9的最高点，而瓷砖受力分开；橡胶底座8的作用是对瓷砖起到保护作用。

如图9所示，上述摆板20两端安装的两个敲击块13的下侧分别安装有一个橡胶垫17，橡胶垫17的作用是在敲击块13压向瓷砖的时候对瓷砖起到保护作用。

如图11、12所示，上述压杆1靠近固定支架10一端的上侧面上安装有固定支耳18，如图6所示，敲击板4一端的侧面上安装有铰接轴16，敲击板4安装有铰接轴16的一端通过铰接轴16安装在固定支耳18上。

如图13所示，上述安装架23的下端对称地安装有两个固定套24，刀轴25的两端安装在两个固定套24上，切割刀片6安装在刀轴25上。

如图10所示，上述固定支架10的下端对称地安装有两个固定板41，固定支架10通过两个固定板41固定安装在底座7一端的上侧，且固定板41与底座7之间通过螺栓和螺母连接。

上述复位弹簧3为压缩弹簧。

上述固定板41与底座7之间通过焊接的方式连接。

上述压杆1的一端通过轴承安装在固定支架10上安装的铰接杆22上。

具体工作流程：当使用本发明设计的切割机时，首先通过标尺量定尺寸确定瓷砖被切割的切割线，然后将瓷砖放于底座7上，使得瓷砖的切割切割线正好位于切割刀片6的下侧，之后人们首先一只手压在瓷砖未被切割的一侧，然后另一只手通过手柄2手动向下压动压杆1，使得压杆1绕着铰接杆22的轴线向下摆动，压杆1向下摆动带动安装在其上的敲击板4、驱动滑块12向下摆动，驱动滑块12向下摆动带动安装在其上的安装架23向下摆动，安装架23向下摆动带动安装在安装架23下侧的切割刀片6向下摆动，当切割刀片6摆动到与瓷砖的上侧面接触后，瓷砖会给切割刀片6一个反向作用力，使得切割刀片6带动安装架23相对驱动滑块12向远离固定支架10的一侧摆动，安装架23相对驱动滑块12摆动带动第三转轴38转动，第三转轴38转动带动第三齿轮33转动，第三齿轮33转动带动第二齿轮32转动，第二齿轮32转动带动第二转轴37转动，第二转轴37转动带动第五齿轮36转动，第五齿轮36转动带动第四齿轮34转动，第四齿轮34转动带动第一转轴35转动，第一转轴35转动带动第一齿轮31转动；因为第一齿轮31与安装在压杆1上的齿条30啮合，且齿条30固定安装在压杆1上处于静止状态，所以在齿条30的驱动下第一齿轮31在转动的同时会相对压杆1向压杆1上安装手柄2的一端移动；第一齿轮31相对压杆1移动带动驱动滑块12相对压杆1移动；驱动滑块12移动一方面带动安装在其下侧的切割刀片6进行移动，在移动过程中对瓷砖进行切割，同时压缩复位弹簧3；另一方面由于在切割刀片6位于靠近固定支架10的一侧时，驱动滑块12具有触发斜面40的一端位于限制u形壳11内，驱动滑块12上安装的滑块26与限制u形壳11上所开的滑槽39的末端接触，所以驱动滑块12相对压杆1移动的同时会带动安装在其上的限制u形壳11移动，在限制u形壳11移动过程中，当限制u形壳11靠近固定支架10的一端与敲击板4脱离后，限制u形壳11就失去了对敲击板4的支撑限制，此时敲击板4在第二板簧15的作用下敲击板4就会向下摆动，敲击板4向下摆动带动安装在其上的摆板20向下摆动，摆板20向下摆动带动两个敲击块13向下摆动；在初始状态下，在第一板簧的作用下摆板在敲击板内处于倾斜状态，即安装在摆板上的两个敲击块在敲击板内上下错位分布所以安装在敲击板4上靠近第一板簧一端的敲击块13在向下摆动的过程中会优先与瓷砖接触，在该敲击块13与瓷砖接触后，瓷砖会反向给该敲击块13一个向上的反作用力，使得该敲击块13反向向上摆动，该敲击块13反向摆动就会通过摆板20带动另一个敲击块13向下摆动，当两个敲击块13在摆动过程中全部与瓷砖接触后，两个敲击块13就会共同向下压动瓷砖，由于瓷砖未被敲击的一侧被手压着，所以瓷砖未被手压着的一侧受到敲击后，瓷砖就会从切割线的两端分开，即瓷砖切割完成；在瓷砖切割完成后，向上提起压杆1，在压杆1向上提起的时候，压杆1会带动敲击板4、驱动滑块12向上摆动，驱动滑块12向上摆动带动切割刀片6向上摆动，当切割刀片6向上摆动失去阻力后，驱动滑块12在复位弹簧3的作用下就会朝着靠近固定支架10的一侧滑动，驱动滑块12滑动带动安装在其内侧的第一齿轮31相对压杆1移动，第一齿轮31移动通过齿条30、第二齿轮32、第三齿轮33、第四齿轮34和第五齿轮36的传递就会使得第三转轴38反向转动，第三转轴38反向转动带动安装架23摆动，安装架23摆动带动切割刀片6摆动复位；在驱动滑块12复位移动的时候，驱动滑块会带动限制u形壳一起复位，但是由于在刚开始的时候，驱动滑块12上安装的滑块26与限制u形壳11上所开的滑槽39的前端未接触，所以在在驱动滑块和限制u形壳复位移动的时候，当限制u形壳的上端与敲击板接触后，，驱动滑块12会相对限制u形壳11移动，在驱动滑块12刚开始相对限制u形壳11移动的时候，驱动滑块12上具有触发斜面40的一端会首先滑出限制u形壳11，然后调节滑块具有触发斜面的一端与敲击板4远离固定支架10一端的下侧面接触，在触发斜面40的作用下驱动滑块12就会挤压敲击板4使得敲击板4上摆，驱动滑块12移动到敲击板4的下侧，当驱动滑块12上安装的滑块26与限制u形壳11上所开的滑槽39的前端接触后，驱动滑块12就会带动限制u形壳11移动，如图11所示，限制u型壳与驱动滑块斜面同端处也具有u型壳斜面43，当限制u形壳上的斜面与敲击板接触后，限制u形壳在驱动滑块的拉动下和限制u形壳上的斜面的配合下，限制u形壳11也会移动到敲击板4的下侧；而敲击板4上安装的两个敲击块13在第一板簧14的作用下就会复位；第二板簧15在敲击板4上摆的过程中上力为下次准备，最后驱动滑块12、切割刀片6、限制u形壳11均复位到初始状态。

综上所述：

传统的切割机在切割过程中，首先需要拉动切割刀在瓷砖上指定的切割线上滑动一次，然后人工向下压动切割线的两侧，使得瓷砖从切割线的两端分开；而本发明设计的切割机，在使用过程中只需要向下压动压杆1，使得压杆1带动切割刀片6向下摆动，通过瓷砖反向驱动切割刀片6摆动，切割刀片6摆动触发安装切割刀片6的驱动滑块在压杆1上滑动，驱动滑块12滑动带动切割刀片6相对瓷砖滑动，对瓷砖切割，在切割完成后，安装在压杆1上的敲击板4会被触发，向下敲击瓷砖，使得瓷砖从切割线的两端分开，瓷砖被切割下来，该切割机使用起来比较方便简单；本发明设计的切割机，随着压杆1向下摆动的同时复位弹簧3的压缩量会不断增加，复位弹簧3的压力不断增加；而随着压杆1向下摆动，压杆1与安装架23之间的角度也不断增加，切割刀片6受到复位弹簧3的压力的力臂不断减小，即复位弹簧3在压力增加的同时切割刀片6受到复位弹簧3的压力的力臂在减小，两者结合，复位弹簧3施加到切割刀片6上的切割力可以保持基本稳定状态，即该切割机对瓷砖的切割稳定性相对较好；本发明设计的切割机，通过调节复位弹簧3的弹性强度可以调节该切割机中切割刀片6对瓷砖的切割力，即通过更换不同强度的复位弹簧3可以适应不同种类的瓷砖。