一种高硬度中温强化瓷的生产工艺及其自动化加工设备的制作方法

本实发明涉及强化瓷生产加工技术领域，具体为一种高硬度中温强化瓷的生产工艺及其自动化加工设备。

背景技术：

强化瓷是高质的瓷中加铝、镁等成份或采用镁质石粉和高长石粉作主原料再经1340摄氏度烈火烧制，让它们重新结晶组合，磁化成一种物质，耐碰耐撞是它的看家本领。

但是在强化瓷制作过程中，需要对原料进行过筛除铁，但是现有的过筛除铁设备，大多数采用人工处理，费时费力，而且筛选出来的原料精度不高，同时原料里还是会含有一定的铁物质，这样会导致加工后的釉面光滑度和光泽度低，抗冲击、抗撞击能力低，易破缺、破碎、开裂，同时自动化程度降低，不满足现代化工厂的需求。

为此，我们提出一种高硬度中温强化瓷的生产工艺及其自动化加工设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高硬度中温强化瓷的生产工艺及其自动化加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高硬度中温强化瓷的生产工艺，其特征在于，所制备工艺包括以下步骤；

1)、胚料、胚体的制作；

2)、筛选除铁；

3)、坯体滚压成型；

4)、釉料的制备；

5)、再对釉料进行筛选除铁；

6)、素烧、上釉、釉烧，将瓷胎釉烧后制得成品。

一种高硬度中温强化瓷的自动化加工设备,包括底座、振动装置、箱体、出料口、除铁箱、收集箱和筛网，所述底座顶部安装有振动装置，所述振动装置顶部安装有箱体，所述箱体侧边安装有出料口，所述出料口底部安装有除铁箱，所述除铁箱下方安装有收集箱，所述箱体4内部安装有筛网11，所述箱体侧边安装有可自动进料的送料装置，所述出料口内部安装有可控制出料种类的封闭装置，所述除铁箱内部安装有便于拆卸的除铁装置，所述除铁箱内部位于除铁装置下方安装有可自动控制的卸料装置。

优选的，所述送料装置包括第一电机、进料口、进料管和绞龙，所述箱体侧边连通有进料管，所述进料管侧边安装有第一电机，所述第一电机输出轴端转动插入进料管内部，所述进料管顶部连通有进料口，所述进料管内部安装有绞龙，所述第一电机输出轴端部与绞龙固定连接。

优选的，所述封闭装置包括挡板、气缸和固定条，所述箱体和出料口之间对称安装气缸，所述气缸伸缩端侧边对应安装有固定条，所述固定条之间固定有挡板，所述挡板与箱体侧边滑动连接。

优选的，所述封闭装置还包括扭力弹簧和连接板，所述出料口内部对应安装有扭力弹簧，所述扭力弹簧端部弹性转动安装有连接板。

优选的，所述除铁装置包括第二电机、转动杆、主电磁铁、副电磁铁和固定装置，所述除铁箱内部转动安装有转动杆，所述转动杆外部等距安装有主电磁铁，所述主电磁铁表面均匀安装有副电磁铁，所述副电磁铁通过固定装置与主电磁铁连接。

优选的，所述固定装置包括螺纹槽和螺纹块，所述副电磁铁端部固定有螺纹块，所述主电磁铁侧边对应开设有螺纹槽，所述螺纹槽和螺纹块螺纹连接。

优选的，所述卸料装置包括出料板、转动轴、主齿轮、副齿轮、第三电机和传动皮带，所述除铁箱底部对称安装有出料板，所述出料板内部固定穿插有转动轴，所述转动轴端部固定有第三电机，所述第三电机输出轴端部固定套接有主齿轮，所述第三电机侧边安装有传动皮带，所述传动皮带输出轴与除铁箱内壁转动连接，且传动皮带输出轴外部固定套接有副齿轮，所述主齿轮与副齿轮啮合连接，所述传动皮带远离副齿轮的端部与转动轴固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过送料装置中的的绞龙，加快原料进入箱体的速度，通过箱体中不同目的筛网，可以对原料进行分级处理，通过封闭装置中的挡板和连接板，可以控制不同目筛网上原料进入除铁箱，通过除铁装置中的主副电磁铁和转动杆可以对原料进行充分的除铁处理，提高产品的质量和外观，通过卸料装置中的主副齿轮和传动皮带，实现出料板的自动化开关，提高其自动化程度。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图之一；

图2为本发明整体结构示意图之二；

图3为本发明整体结构示意图之三；

图4为本发明送料装置结构示意图；

图5为本发明封闭装置结构示意图之一；

图6为本发明封闭装置结构示意图之二；

图7为本发明除铁装置结构示意图；

图8为本发明固定装置结构示意图；

图9为本发明卸料装置结构示意图。

图中：1、底座；2、振动装置；3、送料装置；31、第一电机；32、进料口；33、进料管；34、绞龙；4、箱体；5、出料口；6、封闭装置；61、挡板；62、气缸；63、固定条；64、扭力弹簧；65、连接板；7、除铁箱；8、除铁装置；81、第二电机；82、转动杆；83、主电磁铁；84、副电磁铁；85、固定装置；851、螺纹槽；852、螺纹块；9、卸料装置；91、出料板；92、转动轴；93、主齿轮；94、副齿轮；95、第三电机；96、传动皮带；10、收集箱；11、筛网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，图示中的一种高硬度中温强化瓷的生产工艺及其自动化加工设备，包括一种高硬度中温强化瓷的生产工艺，其特征在于，所制备工艺包括以下步骤；

1)、胚料、胚体的制作；

2)、筛选除铁；

3)、坯体滚压成型；

4)、釉料的制备；

5)、再对釉料进行筛选除铁；

6)、素烧、上釉、釉烧，将瓷胎釉烧后制得成品。

请参阅图1、图2和图3，一种高硬度中温强化瓷的自动化加工设备包括底座1、振动装置2、箱体4、出料口5、除铁箱7、收集箱10和筛网11，所述底座1顶部安装有振动装置2，所述振动装置2顶部安装有箱体4，所述箱体4侧边安装有出料口5，所述出料口5底部安装有除铁箱7，所述除铁箱7下方安装有收集箱10，所述箱体4内部安装有筛网11，所述箱体4侧边安装有可自动进料的送料装置3，所述出料口5内部安装有可控制出料种类的封闭装置6，所述除铁箱7内部安装有便于拆卸的除铁装置8，所述除铁箱7内部位于除铁装置8下方安装有可自动控制的卸料装置9。

原料通过送料装置3进入箱体4内部，此时启动振动装置2，使筛网11和箱体4振动起来，对原料进行筛选，通过封闭装置6，使筛选过后的原料按照颗粒大小从出料口5排出，进入除铁箱7内部，启动除铁装置8对原料进行除铁处理，最后通过卸料装置9将原料倒入收集箱10内部，使其进入下一工序。

请参阅图4，所述送料装置3包括第一电机31、进料口32、进料管33和绞龙34，所述箱体4侧边连通有进料管33，所述进料管33侧边安装有第一电机31，所述第一电机31输出轴端转动插入进料管33内部，所述进料管33顶部连通有进料口32，所述进料管33内部安装有绞龙34，所述第一电机31输出轴端部与绞龙34固定连接。

启动第一电机31，带动绞龙34转动，绞龙34将通过进料口32进入进料管33的原料排入箱体4内部。

请参阅图5，所述封闭装置6包括挡板61、气缸62和固定条63，所述箱体4和出料口5之间对称安装气缸62，所述气缸62伸缩端侧边对应安装有固定条63，所述固定条63之间固定有挡板61，所述挡板61与箱体4侧边滑动连接。

启动气缸62，气缸62带动固定条63移动，固定条63带动挡板61移动，使原料从出料口5排出。

请参阅图6，所述封闭装置6还包括扭力弹簧64和连接板65，所述出料口5内部对应安装有扭力弹簧64，所述扭力弹簧64端部弹性转动安装有连接板65。

挡板61移动，通过扭力弹簧64的弹力，使连接板65与筛网11连接，使原料顺利从筛网11进入出料口5。

请参阅图7，所述除铁装置8包括第二电机81、转动杆82、主电磁铁83、副电磁铁84和固定装置85，所述除铁箱7内部转动安装有转动杆82，所述转动杆82外部等距安装有主电磁铁83，所述主电磁铁83表面均匀安装有副电磁铁84，所述副电磁铁84通过固定装置85与主电磁铁83连接。

启动第二电机81，带动转动杆82转动，转动杆82带动主电磁铁83转动，带动副电磁铁84转动，从而使主电磁铁83和副电磁铁84充分与原料接触，提高除铁精度。

请参阅图8，所述固定装置85包括螺纹槽851和螺纹块852，所述副电磁铁84端部固定有螺纹块852，所述主电磁铁83侧边对应开设有螺纹槽851，所述螺纹槽851和螺纹块852螺纹连接。

安装副电磁铁84时，拧动副电磁铁84，使螺纹块852与螺纹槽851螺纹连接，拆卸副电磁铁84时，拧动副电磁铁84，使螺纹块852与螺纹槽851脱离连接。

请参阅图9，所述卸料装置9包括出料板91、转动轴92、主齿轮93、副齿轮94、第三电机95和传动皮带96，所述除铁箱7底部对称安装有出料板91，所述出料板91内部固定穿插有转动轴92，所述转动轴92端部固定有第三电机95，所述第三电机95输出轴端部固定套接有主齿轮93，所述第三电机95侧边安装有传动皮带96，所述传动皮带96输出轴与除铁箱7内壁转动连接，且传动皮带96输出轴外部固定套接有副齿轮94，所述主齿轮93与副齿轮94啮合连接，所述传动皮带96远离副齿轮94的端部与转动轴92固定连接。

启动第三电机95，带动转动轴92转动，转动轴92带动主齿轮93转动，主齿轮93带动副齿轮94转动，副齿轮94带动传动皮带96转动，从而将出料板91打开。

工作原理；启动第一电机31，带动绞龙34转动，绞龙34将通过进料口32进入进料管33的原料排入箱体4内部，此时启动振动装置2，使筛网11和箱体4振动起来，对原料进行筛选，启动气缸62，气缸62带动固定条63移动，固定条63带动挡板61移动，通过扭力弹簧64的弹力，使连接板65与筛网11连接，使原料顺利从筛网11进入出料口5，进入除铁箱7内部，启动第二电机81，带动转动杆82转动，转动杆82带动主电磁铁83转动，带动副电磁铁84转动，从而使主电磁铁83和副电磁铁84充分与原料接触，提高除铁精度，启动第三电机95，带动转动轴92转动，转动轴92带动主齿轮93转动，主齿轮93带动副齿轮94转动，副齿轮94带动传动皮带96转动，从而将出料板91打开，将原料倒入收集箱10内部，使其进入下一工序。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。