一种吊装水泥管外壁刷管装置的制作方法

本发明涉及一种吊装水泥管外壁刷管装置，属于预制水泥管件或构件生产设备领域。

背景技术：

现有水泥管的制作需要使用沙子及水泥，因此，不可表面的制作成型的水泥构件外表面存在不同程度的气孔、凹陷或麻面等粗糙问题，影响使用、使用寿命及美观性，为了解决这一技术问题，中国专利cn110696169a公开了一种水泥管刷浆装置，其通过固定安装的升降装置驱动旋转装置进行升降，进而通过升降使旋转装置中的刷头旋转对水泥管外壁进行打磨刷浆，解决气孔、凹陷或麻面问题；但该技术存在明显的局限性，具体表现在：由于水泥管尺寸较大，造就其装置整体较大，无法移动，使用过程中需要将水泥管通过叉车或吊车移动至旋转装置下方，由此导致效率低下。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的问题，本发明提供一种吊装水泥管外壁刷管装置，其通过使装置可吊装移动方案，使得装置整体可通过龙门吊等其它吊装装置移动至水泥管上方，对水泥管外壁进行刷浆打磨，极大的增加了使用效率，且不占用场地面积。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种吊装水泥管外壁刷管装置，包括转轴，绕转轴旋转的转板，固定安装在转板上的横向支架，与横向支架连接的纵向支架及位于纵向支架上的刷头，所述转轴上方安装有吊装板，吊装板下方放置有用于承载水泥管的托盘，所述纵向支架的底部设置有行走轮，所述行走轮沿托盘外侧壁行走，使纵向支架绕转轴旋转，所述纵向支架上设置有升降装置，所述刷头固定安装在升降装置上，并通过升降装置沿纵向支架上下移动；本技术方案的有益效果在于：由于本装置采用吊装方案，因此，在旋转过程中，容易重心不稳，刷头旋转幅度容易出现不稳定现象，为解决该问题，本装置通过在纵向支架底部设置行走轮，进而对刷头的行走轨迹进行限定，有效避免转动幅度不稳定问题；由于本装置在纵向支架上设置升降装置，因此，无需装置整体上下移动，仅需通过升降装置的升降即可实现刷头的上下移动，进而对水泥管上下外壁进行刷浆，不需要额外龙门吊进行升降，减少配套设施，增加效率的同时，减少成本。

优选的，所述纵向支架底部设置有行走装置，所述行走装置包括行走轮及行走轮驱动装置，所述行走轮在行走轮驱动装置的驱动下沿托盘外侧壁或托盘顶面行走，进而驱动纵向支架绕转轴旋转，本技术方案的有益效果在于：使传统纵向支架被动旋转改变为纵向支架主动行走，进而使刷头在吊装状态下稳定的绕转轴旋转，避免幅度不稳定问题。

优选的，升降装置包括提升架，所述提升架上安装有刷头伸缩杆，所述刷头伸缩杆端部安装有刷头固定座，刷头固定座上安装有刷头，所述刷头固定座与与提升架之间的刷头伸缩杆上套接弹性件，本技术方案的有益效果在于：由于本技术方案吊装下容易出现的重心不稳定，旋转幅度容易出现幅度变化，进而容易出现刷头对水泥管外壁的施力发生变化，因此，容易出现过力打磨情况，为解决该问题，本装置将刷头设计成可伸缩结构，在弹性件的弹性作用下，刷头可伸展或回缩，由此，可保证对水泥管外壁的施力均匀性，避免造成二次损坏管壁，并能有效刷浆或打磨。

优选的，所述提升架下方固定安装有刷头固定架，所述刷头伸缩杆固定安装在刷头固定架上，所述弹性件位于刷头固定架与刷头固定座之间的刷头伸缩杆上，本技术方案进一步增加了结构紧凑及合理性。

优选的，所述升降装置包括提升丝杠，所述提升架通过螺母套接在提升丝杠上，所述提升架的侧端安装有滑座，所述滑座套接在纵向支架外壁上，并沿纵向支架上下移动，所述提升丝杠的两端通过轴座转动安装在纵向支架上，所述提升丝杠的一端固定安装有驱动轮，与驱动轮相对应的纵向支架上安装有驱动装置，所述驱动装置带动驱动轮旋转，进而使提升架上下移动，本技术方案的有益效果在于：由于采用丝杠，因此，升降速率容易控制，并且刷头可提升至丝杠顶部，避免在采用油缸或气缸时筒壁部的进程空白，进一步减少结构臃肿，并且效率稳定。

优选的，所述纵向支架的顶部设置有移动装置，所述移动装置带动纵向支架沿横向支架进行移动，本技术方案的有益效果在于：可是本装置适用于各种尺寸的水泥管外壁打磨刷浆，增加适用范围。

当然的，上述横向支架及移动装置可通过气缸、油缸等带有伸缩功能的部件代替，其中缸筒作为横向支架，活塞杆作为移动装置，兼具横向支架及移动装置的功能，但应控制进程，并考虑使用寿命。

优选的，所述移动装置包括与纵向支架固定连接并套接在横向支架上的移动架及固定安装在纵向支架顶端的平移螺母，所述移动架与横向支架之间设置有使移动架沿横向支架行走的轴承，所述平移螺母套接在平移丝杠上，所述平移丝杠的两端通过轴座固定安装在横向支架上，所述平移丝杠的其中一端安装有驱动轮，所述驱动轮与平移驱动装置动力连接，驱动平移丝杠旋转，进而带动平移螺母及与平移螺母固定连接的纵向支架横向移动，本技术方案的有益效果在于：由于采用丝杠，因此，平移速率容易控制，并且在需要的情况下，纵向支架可平移至丝杠尾部，避免在采用油缸或气缸时筒壁部的进程空白，进一步减少结构臃肿，并且效率稳定，尺寸适用范围更广泛。

优选的，所述横向支架为至少两组，规则排列固定在转板上，与之对应的纵向支架及刷头亦为至少两组；本技术方案进一步增加了打磨刷浆效率。

优选的，所述转板下方设置有承载板，所述横向支架位于转板与承载板之间。

附图说明

为对本发明做进一步说明，下面列举附图和实施方式。

图1为本发明结构示意图。

图2为图1纵向支架底部结构示意图。

图3为图2刷头部结构示意图。

图4为图1纵向支架顶部结构示意图。

图5为图4局部剖面结构示意图。

图6为图5局部结构示意图。

图7为图1吊装板部结构示意图。

图8为本发明与水泥管组合状态示意图。

图9为图8俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1-9所示，一种吊装水泥管外壁刷管装置，包括吊装板1，在吊装板1下设置转轴101，在转轴101上设置绕转轴101旋转的转板102，转板102上设置至少两组横向支架4，横向支架4一般根据管径设置，通常为三组、四组、五组或六组，在本实施例中横向支架4为三组，规则排列在转板102上，为了增加横向支架4的稳定，本实施例中在横向支架4下方设置承载板103，承载板103通过固定件（例如螺栓）与横向支架4及转板102固定连接。

在本实施例中，横向支架4采用截面呈长方形，横向支架4的底部设置滑槽41，滑槽41上滑动安装有平移装置，平移装置包括平移螺母42，平移螺母42套接在平移丝杠43上，平移丝杠43的两端通过轴承转动安装在横向支架4的两端，平移螺母42通过平移丝杠43的转动使平移螺母42沿平移丝杠43在横向支架4内进行横向平移，平移螺母42的下方与纵向支架5固定连接，进而，纵向支架5通过平移螺母42沿横向支架4进行横向平行移动，为了增加纵向支架5的平移稳定性及顺畅性，纵向支架5的顶端设置有移动架51，移动架51套接在横向支架4上，且移动架51上设置有深沟轴承52，深沟轴承52在移动架51与横向支架4之间进行转动，为了使平移丝杠43自动化转动，本实施例在平移丝杠43的一侧端部设置有驱动轮（未图示），所述驱动轮与平移驱动装置44动力连接，驱动平移丝杠43旋转，本实施例中平移驱动装置44采用电机驱动。

吊装板1下方放置有用于承载水泥管的托盘6，为了使纵向支架5稳定的沿水泥管转动，纵向支架5的底部设置有行走轮7，行走轮7沿托盘66外侧壁行走，使纵向支架5绕转轴101旋转。

纵向支架5上设置有升降装置，刷头8固定安装在升降装置上，并通过升降装置沿纵向支架5上下移动，升降装置包括提升架81及提升丝杠82，提升架81通过螺母套接在提升丝杠82上，提升丝杠82的两端通过轴座转动安装在纵向支架5的上下两端，提升架81下方固定安装有刷头固定架83，刷头伸缩杆84固定安装在刷头固定架83上，刷头伸缩杆84端部安装有刷头固定座85，刷头8固定安装在刷头固定座85上，刷头固定架83与刷头固定座85之间的刷头伸缩杆84上套接有弹性件86，所述弹性件86最好使用弹簧，当然也可使用其他具有弹性功能的部件。

为了使提升架81的升降更为顺畅，提升架81的侧端安装有滑座86，所述滑座86套接在纵向支架5外壁上。

为了实现提升丝杠82的自动转动，提升丝杠82的一端固定安装有驱动轮87，与驱动轮87相对应的纵向支架5上安装有驱动装置88，所述驱动装置88带动驱动轮87旋转，带动提升丝杠82转动，进而使提升架81上下移动。

由于上述技术方案具有限定纵向支架5转动轨迹的行走轮7，因此，虽然效果不好，但也可适用于吊装板1部设置驱动装置的方案，例如设置电机驱动转板102转动的方案，但应注意效率不佳及重心不稳未解决问题。

为解决重心不稳问题，本实施例将纵向支架5由传统的被动转动改为主动转动，进而由纵向支架5施加旋转动力，从而彻底解决吊装板1的转轴101处的旋转重心不稳问题，具体的，纵向支架5底部设置有行走装置9，所述行走装置9包括行走轮91及行走轮驱动装置92，所述行走轮91在行走轮驱动装置92的驱动下沿托盘6外侧壁或托盘6顶面行走，进而驱动纵向支架5绕转轴101旋转，优选的，行走驱动装置92采用电机驱动。

显而易见的，上述实施方式仅仅为本发明的其中一个示范例，任何在本发明所提供结构或原理上的改进均属于本发明的保护范围。