一种基于淋浴房用玻璃加工装置的制作方法

本发明属于淋浴房用玻璃加工技术领域，具体为一种基于淋浴房用玻璃加工装置。

背景技术：

淋浴房：单独的淋浴隔间，现代家居对卫浴设施的要求越来越高，许多家庭都希望有一个独立的洗浴空间，但由于居室卫生空间有限，只能把洗浴设施与卫生洁具置于一室。淋浴房充分利用室内一角，用围栏将淋浴范围清晰地划分出来，形成相对独立的洗浴空间。玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质。当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，我们就来说一说电子类、显示器类的玻璃是怎么样被玻璃加工厂加工而来的。

但是目前市场上的玻璃加工装置在加工出现玻璃破碎的状况后，需要工作人员将玻璃碎渣等清理出装置上，但是清理的速度过慢，此时在出现快速加工的需求时，就会对玻璃的加工工作造成延误，影响整个工序，同时玻璃碎渣的清理也会给工作人员带来危险，锋利的玻璃碎渣极易割伤工作人员，安全隐患大；

当多快玻璃堆放一起待加工时，需要人工搬运玻璃，整体操作不便，且易损坏，同时过多的玻璃也会出现破碎的情况，造成周边环境存在一定的危险，安全性差；

无法对玻璃进行快速精准的移动，玻璃受震动影响大，极大的降低玻璃移动的稳定性；

为此提出了一种基于淋浴房用玻璃加工装置。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种基于淋浴房用玻璃加工装置，有效的解决了目前市场上的玻璃加工装置出现破碎玻璃时清理速度慢，碎玻璃处理不便，安全隐患大、玻璃搬运不便，人力搬运危险性大，损坏率高、玻璃进入加工区域速度慢，难以满足快速加工需求，需要人力操作，自动化程度差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于淋浴房用玻璃加工装置，包括工作台，所述工作台的内腔安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有可活动的转向杆，所述转向杆的一端安装有组装管，所述组装管的表面固定有两块放置板，两块所述放置板的背部均安装有橡胶板，所述工作台的表面固定有支柱块，所述支柱块的表面胶水粘合有减震垫，所述工作台位于支柱块一侧的顶部设置有减震弹簧，所述工作台位于减震弹簧一侧的表面安装有吸音垫，所述工作台的外部安装有处理箱，所述处理箱，所述处理箱的顶部安装有控制器，所述控制器的中部安装有可进行角度调整的切割机构，所述处理箱的底部安装有支撑柱，所述支撑柱的一端安装有固位架，所述固位架的外部安装有支撑电机，所述处理箱的内腔安装有引导块，所述处理箱位于引导块顶部的内腔安装有活动轴，所述活动轴的外部安装有破碎杆，所述活动轴的一端安装有破碎电机，所述处理箱内腔的侧面安装有防护网，所述处理箱位于防护网底部的内腔安装有加强杆，处理箱的一侧设置有收集箱，所述加强杆的一端安装有加强电机；

所述收集箱的侧面安装有放置台，所述放置台的顶部与底部均固定有合并板，所述合并板的表面安装有升降电机，所述升降电机的输出端安装有定形架，所述定形架的一侧安装有升降台，所述升降台的表面贯穿有滑动杆，所述升降台的中部安装有挤压电机，所述挤压电机的输出端安装有推送架；

所述工作台与放置台的表面均设置有起降机构，所述放置台位于合并板的侧面安装有夹紧电机，所述夹紧电机的输出端安装有夹紧板，所述夹紧板的底部安装有平衡杆。

优选的，所述处理箱的侧面开设有放置槽，且放置槽的一侧与收集箱的顶部箱适配。

优选的，所述防护网呈四十五度倾斜角设置在处理箱的内壁，所述防护网的材质为金属不锈钢材质。

优选的，所述工作台与放置台的高度相同，且工作台的面积值大于放置台的面积值。

优选的，所述支撑电机的输出端安装有动力杆，且动力杆的一端与支撑柱的一端螺纹连接。

优选的，所述活动轴的一端安装有加强板，且加强板的外部与工作台的内腔相安装。

优选的，所述破碎电机的外部均设置有保护盒，且保护盒的外部与处理箱的外部相固定。

优选的，所述放置台的表面开设有安装凹槽，且安装凹槽的内腔与平衡杆的外部相契合。

优选的，所述起降机构包括安装管、调节杆、调节架、调节电机、旋转电机、旋转轴，所述安装管设置在工作台或放置台的表面，所述安装管的底部内腔安装调节电机，所述调节电机的输出端与调节杆的一端相安装，所述调节杆的一端安装有调节架，所述调节架的内腔安装旋转电机、所述调节架的中部安装有旋转轴，两个所述起降机构均设置在同一水平面上，且两个起降机构的大小均相同。

优选的，所述夹紧板的数量有两个，且两个夹紧板呈平行并列设置，两个所述夹紧板的表面均设置有防滑层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)、在工作中，通过当放置板面对破碎的玻璃时，启动驱动电机，使得启动驱动电机带动转向杆和组装管进行旋转运动，此时组装管上的放置板向两侧倾斜，受到重力影响，放置板上的玻璃碎渣则掉入处理箱内部，当放置板上的玻璃碎屑清理完毕后，反向启动驱动电机带动放置板进行位置复原，复原时，橡胶板与支撑柱上的减震垫、建筑弹簧、吸音垫依次解除，降低了相关噪音的产生与震动，同时减少了放置板与工作台之间的磨损，随后启动破碎电机，破碎电机带动活动轴旋转，使得活动轴上的破碎杆转动，进而对玻璃进行再次破碎处理，避免玻璃过大移动不便，当玻璃破碎完毕后，受到引导块影响，玻璃碎渣进入处理箱中位于防护网的底部，此时启动加强电机，利用加强电机带动加强杆旋转，进而对玻璃进行再次破碎，破碎完毕后，启动固位架外部的支撑电机，支撑电机带动支撑柱旋转，此时支撑柱带动工作台进行倾斜，倾斜的工作台则将玻璃碎渣引导入收集箱内部，整体操作便捷；

2)、通过启动夹紧电机，夹紧电机带动夹紧板在平衡杆上移动，进而对玻璃块进行限位，防止玻璃块偏移，随后启动升降电机，升降电机带动定形架进行高度变动，定形架高度随玻璃块的高度进行同步变化，定形架上的升降台则同步移动，此时滑动杆对其进行限位，同时提高了其稳固性，当升降台移动到对应位置后，启动挤压电机，利用挤压电机带动推送架水平移动，推送架则对玻璃进行推动，且推送架推动的玻璃厚度可根基自身高度进行改变，利用效果好；

3)、通过启动起降机构，利用起降机构对玻璃块进行承载，同时为了提高玻璃块的移动速度，启动旋转电机带动旋转轴转动，加速玻璃的移动速度，使得玻璃能够快速的进入放置板上的加工区域，便捷性高，无需人力操作。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的工作台顶部表面结构示意图；

图3为本发明的减震垫结构示意图；

图4为本发明的起降机构结构示意图；

图5为本发明的整体局部剖视结构示意图；

图6为本发明的引导块安装结构示意图；

图中：1、工作台；2、驱动电机；3、转向杆；4、组装管；5、放置板；6、橡胶板；7、支柱块；8、减震垫；9、减震弹簧；10、吸音垫；11、处理箱；12、控制器；13、切割机构；14、支撑柱；15、固位架；16、支撑电机；17、引导块；18、活动轴；19、破碎杆；20、破碎电机；21、防护网；22、加强杆；23、收集箱；24、放置台；25、合并板；26、升降电机；27、定形架；28、升降台；29、滑动杆；30、挤压电机；31、推送架；32、起降机构；321、安装管；322、调节杆；323、调节架；324、调节电机；325、旋转电机；326、旋转轴；33、夹紧电机；34、夹紧板；35、平衡杆；36、加强电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本实施例，由图1-6给出，本发明包括工作台1，工作台1的内腔安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端安装有可活动的转向杆3，转向杆3的一端安装有组装管4，组装管4的表面固定有两块放置板5，两块放置板5的背部均安装有橡胶板6，工作台1的表面固定有支柱块7，支柱块7的表面胶水粘合有减震垫8，工作台1位于支柱块7一侧的顶部设置有减震弹簧9，工作台1位于减震弹簧9一侧的表面安装有吸音垫10，工作台1的外部安装有处理箱11，处理箱11，处理箱11的顶部安装有控制器12，控制器12的中部安装有可进行角度调整的切割机构13，处理箱11的底部安装有支撑柱14，支撑柱14的一端安装有固位架15，固位架15的外部安装有支撑电机16，处理箱11的内腔安装有引导块17，处理箱11位于引导块17顶部的内腔安装有活动轴18，活动轴18的外部安装有破碎杆19，活动轴18的一端安装有破碎电机20，处理箱11内腔的侧面安装有防护网21，处理箱11位于防护网21底部的内腔安装有加强杆22，处理箱11的一侧设置有收集箱23，加强杆22的一端安装有加强电机36；

收集箱23的侧面安装有放置台24，放置台24的顶部与底部均固定有合并板25，合并板25的表面安装有升降电机26，升降电机26的输出端安装有定形架27，定形架27的一侧安装有升降台28，升降台28的表面贯穿有滑动杆29，升降台28的中部安装有挤压电机30，挤压电机30的输出端安装有推送架31；

工作台1与放置台24的表面均设置有起降机构32，放置台24位于合并板25的侧面安装有夹紧电机33，夹紧电机33的输出端安装有夹紧板34，夹紧板34的底部安装有平衡杆35。

处理箱11的侧面开设有放置槽，且放置槽的一侧与收集箱23的顶部箱适配，利用处理箱11上的放置槽，使得碎玻璃渣在处理时更加便捷。

防护网21呈四十五度倾斜角设置在处理箱11的内壁，防护网21的材质为金属不锈钢材质，利用防护网21可防止碎玻璃溅射，避免碎玻璃对工作人员造成伤害，安全性高。

工作台1与放置台24的高度相同，且工作台1的面积值大于放置台24的面积值，由于工作台1与放置台24处于同一位置，使得玻璃的运输更加便捷。

支撑电机16的输出端安装有动力杆，且动力杆的一端与支撑柱14的一端螺纹连接，利用动力杆可对支撑电机16提供的动力进行传输，最终带动支撑柱14旋转。

活动轴18的一端安装有加强板，且加强板的外部与工作台1的内腔相安装，利用加强板可对活动轴18进行位置加固，避免活动轴18无法正常使用。

破碎电机20的外部均设置有保护盒，且保护盒的外部与处理箱11的外部相固定，利用保护盒可对破碎电机20进行保护，提高其使用安全性。

放置台24的表面开设有安装凹槽，且安装凹槽的内腔与平衡杆35的外部相契合，利用放置台24上的安装凹槽，使得夹紧板34移动更加稳定，不会对玻璃造成夹伤。

起降机构32包括安装管321、调节杆322、调节架323、调节电机324、旋转电机325、旋转轴326，安装管321设置在工作台1或放置台24的表面，安装管321的底部内腔安装调节电机324，调节电机324的输出端与调节杆322的一端相安装，调节杆322的一端安装有调节架323，调节架323的内腔安装旋转电机325、调节架323的中部安装有旋转轴326，两个起降机构32均设置在同一水平面上，且两个起降机构32的大小均相同，起降机构32使得玻璃在放置时更加快捷与平稳，不会产生较多的晃动等情况。

夹紧板34的数量有两个，且两个夹紧板34呈平行并列设置，两个夹紧板34的表面均设置有防滑层，利用夹紧板34可对多快叠放的玻璃进行位置限定，同时配合防滑层防止玻璃出现打磨脱离现有位置的情况。

工作原理：工作时，首先当放置板5面对破碎的玻璃时，启动驱动电机2，使得启动驱动电机2带动转向杆3和组装管4进行旋转运动，此时组装管4上的放置板5向两侧倾斜，受到重力影响，放置板5上的玻璃碎渣则掉入处理箱11内部，当放置板5上的玻璃碎屑清理完毕后，反向启动驱动电机2带动放置板5进行位置复原，复原时，橡胶板6与支柱块7上的减震垫8、建筑弹簧9、吸音垫10依次解除，降低了相关噪音的产生与震动，同时减少了放置板5与工作台1之间的磨损，随后启动破碎电机20，破碎电机20带动活动轴18旋转，使得活动轴18上的破碎杆19转动，进而对玻璃进行再次破碎处理，避免玻璃过大移动不便，当玻璃破碎完毕后，受到引导块17影响，玻璃碎渣进入处理箱11中位于防护网21的底部，此时启动加强电机36，利用加强电机36带动加强杆22旋转，进而对玻璃进行再次破碎，破碎完毕后，启动固位架15外部的支撑电机16，支撑电机16带动支撑柱14旋转，此时支撑柱14带动工作台1进行倾斜，倾斜的工作台1则将玻璃碎渣引导入收集箱23内部，整体操作便捷；

当需要对多个玻璃进行加工时，先启动夹紧电机33，夹紧电机33带动夹紧板34在平衡杆35上移动，进而对玻璃块进行限位，防止玻璃块偏移，随后启动升降电机26，升降电机26带动定形架27进行高度变动，定形架27高度随玻璃块的高度进行同步变化，定形架27上的升降台28则同步移动，此时滑动杆29对其进行限位，同时提高了其稳固性，当升降台28移动到对应位置后，启动挤压电机30，利用挤压电机30带动推送架31水平移动，推送架31则对玻璃进行推动，且推送架31推动的玻璃厚度可根基自身高度进行改变，利用效果好；

在对玻璃块进行引导至放置板5上时，启动起降机构32，利用起降机构32对玻璃块进行承载，同时为了提高玻璃块的移动速度，启动旋转电机325带动旋转轴326转动，加速玻璃的移动速度，使得玻璃能够快速的进入放置板5上的加工区域，便捷性高，无需人力操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。