一种节能型建筑智能化控制机房的制作方法

1.本发明涉及控制机房技术领域，具体是一种节能型建筑智能化控制机房。


背景技术：

2.机房：旧时手工、丝棉织业的工作场所和生产单位的通称；现在指电脑学习室；在it业，机房普遍指的是电信、网通、移动、双线、电力以及政府或者企业等，存放服务器的，为用户以及员工提供it服务的地方。
3.对于现在的室外机房在进行安装时需要采用较多的大型机械辅助操作才能够对其进行施工建设，使得在进行建造时带来的一定的困难性，且费时费力不能够提高建造的效率，同时在室外机房均是采用了提供电源进行操作，使得无间断时的通电造成了电力的浪费且不具有节能环保的效果，且在内部的通风时还是需要手动进行调节处理，使得不够人性化和智能化。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种节能型建筑智能化控制机房，以解决上述背景技术中提出的对于现在的室外机房在进行安装时需要采用较多的大型机械辅助操作才能够对其进行施工建设，使得在进行建造时带来的一定的困难性，且费时费力不能够提高建造的效率，同时在室外机房均是采用了提供电源进行操作，使得无间断时的通电造成了电力的浪费且不具有节能环保的效果，且在内部的通风时还是需要手动进行调节处理，使得不够人性化和智能化的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能型建筑智能化控制机房，包括主房体，所述主房体的一侧边开设有进出口，所述进出口的内侧边合页连接有密封门，所述主房体的底面水平对接有底固定框，所述底固定框的底面垂直向下焊接有固定插杆，所述固定插杆的外侧边水平焊接有稳定环，所述主房体的两侧边均匀开设有通气格栅，所述通气格栅的内侧边设置有阻挡斜板，所述主房体的顶面竖直向对接有顶支撑杆，所述顶支撑杆的顶端水平焊接有顶固定块，所述顶固定块的一端设置有风扇叶片，所述主房体的顶面对称焊接有侧固定板，所述侧固定板的之间侧边斜设置有太阳能板，所述底固定框的顶面均匀开设有固定螺孔，所述主房体的内侧边固定套接有保温层，所述主房体的底面均匀开设有底连接孔，所述侧固定板的内侧边螺纹连接有挤压块，所述太阳能板的两侧边对称焊接有翻转轴杆，所述保温层的内侧顶面螺栓连接有主灯体，所述保温层的内侧边镶嵌有测温器，所述保温层的内侧边螺栓连接有顶箱体，所述保温层的内侧边镶嵌有显示屏，所述保温层的内侧底面放置有操控桌面，所述操控桌面的顶面镶嵌有控制面板，所述保温层的内侧底面螺栓连接有侧固定箱，所述主房体的顶面均匀开设有顶螺孔，所述顶螺孔的底面开设有贯穿通孔，所述顶箱体的内侧边螺栓连接有传输电机，所述阻挡斜板的两端对称水平插接有翻转杆，所述传输电机的输出端固定套接有主齿轮，所述翻转杆的一端固定套接有传动齿轮，所述传动齿轮的外侧边套接有
传动带，一根所述翻转杆的外侧边套接有辅助齿轮，所述顶固定块的内侧边设置有发电电机，所述顶支撑杆的底端垂直向下焊接有连接螺杆，所述侧固定箱的内侧边水平卡接有接收主板，所述侧固定箱的内侧边水平卡接有转换器，所述侧固定箱的内侧边底面螺栓连接有主电源，所述挤压块的一侧边开设有贯穿连孔，所述挤压块的一端开设有限位齿环。
6.作为本发明的一种优选实施方式：所述进出口竖直向开设在主房体的一侧边中心位置，且进出口设置在主房体靠近底面位置，进出口的内部与主房体的内部保持通接设置，密封门采用双层结构设置，底固定框呈口字状水平设置在主房体的底面靠近边缘位置，且底固定框采用耐腐蚀金属材料设置。
7.作为本发明的一种优选实施方式：所述固定插杆的个数为多根，且多根固定插杆相互之间平行设置在底固定框的底面位置，多根固定插杆的底端设置有锥形头，多根固定插杆的顶端垂直向上固定设置在底固定框的底面等距排列设置，稳定环的个数为多个，且多个稳定环分别多个一组叠加式平行排布在固定插杆的外侧边位置。
8.作为本发明的一种优选实施方式：所述通气格栅对称开设在主房体的两对称侧边位置，且通气格栅的内部与主房体的内部保持通接设置，阻挡斜板的个数与通气格栅的个数保持一致设置，且阻挡斜板分别一一对应斜卡接在通气格栅的内侧边位置，顶支撑杆的个数为四根，且四根顶支撑杆相互之间平行设置，四根顶支撑杆的底端垂直向下对接在顶螺孔的顶开口端位置。
9.作为本发明的一种优选实施方式：所述顶固定块的一端水平朝向均为四个不同的方向设置，风扇叶片固定套接设置在发电电机的输出端位置，侧固定板的个数为两块，且两块侧固定板分别对称平行设置在主房体的顶面靠近两侧边位置，太阳能板的输入侧朝上设置，且太阳能板的两侧边对接在侧固定板之间侧边靠近顶端位置，固定螺孔的个数为多个，且多个固定螺孔均等距排列在底固定框的顶面位置，固定螺孔与底连接孔相互之间一一对应保持通接设置。
10.作为本发明的一种优选实施方式：所述底连接孔分别等距开设在主房体的底面靠近边缘位置，翻转轴杆分别水平插接在侧固定块的侧边通孔内部，且挤压块均一一对应套接在翻转轴杆的插接端位置，顶箱体固定设置在主房体的内侧靠近顶边角位置，显示屏固定设置在远离进出口的一侧边位置，控制面板、主灯体、测温器和显示屏相互之间保持电性连接设置。
11.作为本发明的一种优选实施方式：所述顶螺孔的个数为四个，且四个顶螺孔分别开设在主房体的顶面四边角位置，贯穿通孔贯穿保温层的侧壁延伸至内部保持通接设置，传输电机的个数与顶箱体的个数保持一致设置，且传输电机的传输端水平贯穿顶箱体侧壁延伸插接在主齿轮的中心位置，翻转杆的两端水平插接在通气格栅的两端位置，传动齿轮分别固定设置在阻挡斜板的一端位置，且传动齿轮与主齿轮竖直向一字形排列设置在槽道内部。
12.作为本发明的一种优选实施方式：所述传动带呈竖直向套接设置在多个传动齿轮的外侧边位置，辅助齿轮的外侧边与主齿轮的外侧边相互之间齿接设置，连接螺杆垂直向下插接在顶螺孔的内侧边通过螺纹固定连接设置，接收主板、转换器和主电源相互之间保持电性连接设置，且接收主板与发电电机、太阳能板相互之间保持电性连接设置。
13.作为本发明的一种优选实施方式：所述限位齿环与翻转轴杆的一端齿槽保持齿接
设置，且翻转轴杆分别水平插接在贯穿连孔的内侧边位置。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过设计框体固定结构使得在进行安装固定时更加的简便稳固，通过螺栓贯穿底连接孔和固定螺孔的内部通过螺纹固定连接设置，使得主房体固定设置在底固定框的顶面位置，在打开密封门后进入到主房体的内部，在保温层的作用下使得对内部的温度进行隔离效果，同时在主房体的内部进行空气流动时，在控制面板上进行设置，使得控制着传输电机进行转动，在主齿轮的转动下使得带动着辅助齿轮一同转动，从而带动着传动齿轮和传动带进行传动作用，让传动齿轮带动着翻转杆和阻挡斜板进行翻转作用，使得在通气格栅的内侧边进行翻转打开到指定的角度进行通风处理，智能化自动调节使得更加的人性化。
15.2、本发明在对太阳能板进行翻转到指定的角度后，对挤压块进行挤压移动使得一侧边的限位齿环进行对接在翻转轴杆的一端齿接稳定住，使得太阳能板将太阳能进行吸收进入到接收主板的内部，在转换器的转换下使得转化为电能进行储存到主电源的内部，且在风吹动风扇叶片进行转动同时发电电机进行发电情况，可以采用相同的方式进行存储到主电源的内部，在主电源的内部电源进行可以对主灯体和测温器等其他的用电设备进行通电作用，装置设计结构简单操作方便，在采用了外部发电设备使得更加的节能环保，同时采用了智能化的控制结构让工作更加的高效。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为一种节能型建筑智能化控制机房的立体结构示意图；图2为一种节能型建筑智能化控制机房的底固定框正视剖面连接细节的结构示意图；图3为一种节能型建筑智能化控制机房的主房体正视剖面连接细节的结构示意图；图4为一种节能型建筑智能化控制机房的主房体侧视剖面连接细节的结构示意图；图5为一种节能型建筑智能化控制机房的传动带侧视连接细节的结构示意图；图6为一种节能型建筑智能化控制机房的顶固定块侧视剖面连接细节的结构示意图；图7为一种节能型建筑智能化控制机房的侧固定箱侧视剖面连接细节的结构示意图；图8为一种节能型建筑智能化控制机房的挤压块侧视细节的结构示意图。
17.图中：1、主房体；2、进出口；3、密封门；4、底固定框；5、固定插杆；6、稳定环；7、通气格栅；8、阻挡斜板；9、顶支撑杆；10、顶固定块；11、风扇叶片；12、侧固定板；13、太阳能板；14、固定螺孔；15、保温层；16、底连接孔；17、挤压块；18、翻转轴杆；19、主灯体；20、测温器；21、顶箱体；22、显示屏；23、操控桌面；24、控制面板；25、侧固定箱；26、顶螺孔；27、贯穿通孔；28、传输电机；29、翻转杆；30、主齿轮；31、传动齿轮；32、传动带；33、辅助齿轮；34、发电
电机；35、连接螺杆；36、接收主板；37、转换器；38、主电源；39、贯穿连孔；40、限位齿环。
具体实施方式
18.请参阅图1
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2，本发明实施例中，一种节能型建筑智能化控制机房，包括主房体1，主房体1的一侧边开设有进出口2，进出口2的内侧边合页连接有密封门3，主房体1的底面水平对接有底固定框4，进出口2竖直向开设在主房体1的一侧边中心位置，且进出口2设置在主房体1靠近底面位置，进出口2的内部与主房体1的内部保持通接设置，密封门3采用双层结构设置，底固定框4呈口字状水平设置在主房体1的底面靠近边缘位置，且底固定框4采用耐腐蚀金属材料设置，底固定框4的底面垂直向下焊接有固定插杆5，固定插杆5的外侧边水平焊接有稳定环6，固定插杆5的个数为多根，且多根固定插杆5相互之间平行设置在底固定框4的底面位置，多根固定插杆5的底端设置有锥形头，多根固定插杆5的顶端垂直向上固定设置在底固定框4的底面等距排列设置，稳定环6的个数为多个，且多个稳定环6分别多个一组叠加式平行排布在固定插杆5的外侧边位置，主房体1的两侧边均匀开设有通气格栅7，通气格栅7的内侧边设置有阻挡斜板8，主房体1的顶面竖直向对接有顶支撑杆9，通气格栅7对称开设在主房体1的两对称侧边位置，且通气格栅7的内部与主房体1的内部保持通接设置，阻挡斜板8的个数与通气格栅7的个数保持一致设置，且阻挡斜板8分别一一对应斜卡接在通气格栅7的内侧边位置，顶支撑杆9的个数为四根，且四根顶支撑杆9相互之间平行设置，四根顶支撑杆9的底端垂直向下对接在顶螺孔26的顶开口端位置，顶支撑杆9的顶端水平焊接有顶固定块10，顶固定块10的一端设置有风扇叶片11，主房体1的顶面对称焊接有侧固定板12，侧固定板12的之间侧边斜设置有太阳能板13，底固定框4的顶面均匀开设有固定螺孔14，顶固定块10的一端水平朝向均为四个不同的方向设置，风扇叶片11固定套接设置在发电电机34的输出端位置，侧固定板12的个数为两块，且两块侧固定板12分别对称平行设置在主房体1的顶面靠近两侧边位置，太阳能板13的输入侧朝上设置，且太阳能板13的两侧边对接在侧固定板12之间侧边靠近顶端位置，固定螺孔14的个数为多个，且多个固定螺孔14均等距排列在底固定框4的顶面位置，固定螺孔14与底连接孔16相互之间一一对应保持通接设置；请参阅图3
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4，本发明实施例中，一种节能型建筑智能化控制机房，其中主房体1的内侧边固定套接有保温层15，主房体1的底面均匀开设有底连接孔16，侧固定板12的内侧边螺纹连接有挤压块17，太阳能板13的两侧边对称焊接有翻转轴杆18，保温层15的内侧顶面螺栓连接有主灯体19，保温层15的内侧边镶嵌有测温器20，保温层15的内侧边螺栓连接有顶箱体21，保温层15的内侧边镶嵌有显示屏22，保温层15的内侧底面放置有操控桌面23，操控桌面23的顶面镶嵌有控制面板24，底连接孔16分别等距开设在主房体1的底面靠近边缘位置，翻转轴杆18分别水平插接在侧固定块12的侧边通孔内部，且挤压块17均一一对应套接在翻转轴杆18的插接端位置，顶箱体21固定设置在主房体1的内侧靠近顶边角位置，显示屏22固定设置在远离进出口2的一侧边位置，控制面板24、主灯体19、测温器20和显示屏22相互之间保持电性连接设置，保温层15的内侧底面螺栓连接有侧固定箱25，主房体1的顶面均匀开设有顶螺孔26，顶螺孔26的底面开设有贯穿通孔27，顶箱体21的内侧边螺栓连接有传输电机28，阻挡斜板8的两端对称水平插接有翻转杆29，传输电机28的输出端固定套接有主齿轮30，翻转杆29的一端固定套接有传动齿轮31，顶螺孔26的个数为四个，且四个顶螺孔
26分别开设在主房体1的顶面四边角位置，贯穿通孔27贯穿保温层15的侧壁延伸至内部保持通接设置，传输电机28的个数与顶箱体21的个数保持一致设置，且传输电机28的传输端水平贯穿顶箱体21侧壁延伸插接在主齿轮30的中心位置，翻转杆29的两端水平插接在通气格栅7的两端位置，传动齿轮31分别固定设置在阻挡斜板8的一端位置，且传动齿轮31与主齿轮30竖直向一字形排列设置在槽道内部，传动齿轮31的外侧边套接有传动带32，传动带32呈竖直向套接设置在多个传动齿轮31的外侧边位置；请参阅图5
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8，本发明实施例中，一种节能型建筑智能化控制机房，其中一根翻转杆29的外侧边套接有辅助齿轮33，顶固定块10的内侧边设置有发电电机34，顶支撑杆9的底端垂直向下焊接有连接螺杆35，侧固定箱25的内侧边水平卡接有接收主板36，辅助齿轮33的外侧边与主齿轮30的外侧边相互之间齿接设置，连接螺杆35垂直向下插接在顶螺孔26的内侧边通过螺纹固定连接设置，接收主板36、转换器37和主电源38相互之间保持电性连接设置，且接收主板36与发电电机34、太阳能板13相互之间保持电性连接设置，侧固定箱25的内侧边水平卡接有转换器37，侧固定箱25的内侧边底面螺栓连接有主电源38，挤压块17的一侧边开设有贯穿连孔39，挤压块17的一端开设有限位齿环40，限位齿环40与翻转轴杆18的一端齿槽保持齿接设置，且翻转轴杆18分别水平插接在贯穿连孔39的内侧边位置。
19.部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
20.本发明的工作原理是：将底固定框4进行水平放置到地面位置，使得底面的固定插杆5进行插入到地面内部后，使得稳定环6的阻挡下更加的稳定，然后将主房体1进行放置到底固定框4的顶面位置，通过螺栓贯穿底连接孔16和固定螺孔14的内部通过螺纹固定连接设置，使得主房体1固定设置在底固定框4的顶面位置，在打开密封门3后进入到主房体1的内部，在保温层15的作用下使得对内部的温度进行隔离效果，同时在主房体1的内部进行空气流动时，在控制面板24上进行设置，使得控制着传输电机28进行转动，在主齿轮30的转动下使得带动着辅助齿轮33一同转动，从而带动着传动齿轮31和传动带32进行传动作用，让传动齿轮31带动着翻转杆29和阻挡斜板8进行翻转作用，使得在通气格栅7的内侧边进行翻转打开到指定的角度进行通风处理，而在对太阳能板13进行翻转到指定的角度后，对挤压块17进行挤压移动使得一侧边的限位齿环40进行对接在翻转轴杆18的一端齿接稳定住，使得太阳能板13将太阳能进行吸收进入到接收主板36的内部，在转换器37的转换下使得转化为电能进行储存到主电源38的内部，且在风吹动风扇叶片11进行转动同时发电电机34进行发电情况，可以采用相同的方式进行存储到主电源38的内部，在主电源38的内部电源进行可以对主灯体19和测温器20等其他的用电设备进行通电作用。
21.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。