一种具有轨道式滑动除雪结构的气膜建筑的制作方法

1.本发明涉及节能环保气膜建筑技术领域，具体为一种具有轨道式滑动除雪结构的气膜建筑。


背景技术：

2.气膜建筑指的是用特殊的建筑膜材做外壳，配备一套智能化的机电设备在气膜建筑内部提供空气的正压，把建筑主体支撑起来的一种建筑结构系统，由于材料的柔性和结构固有的有效性和弧形的体形，没有受弯、受扭和受压的构件，随着科技的进步气膜建筑的搭建越来越多。
3.市场上的气膜建筑不具有除雪结构，膜体外表面雪堆积过多容易出现塌陷，影响气膜建筑实际使用寿命的缺点。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种具有轨道式滑动除雪结构的气膜建筑，以解决上述背景技术中提出的气膜建筑不具有除雪结构，膜体外表面雪堆积过多容易出现塌陷，影响气膜建筑实际使用寿命的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有轨道式滑动除雪结构的气膜建筑，包括安置组件和集能组件，所述安置组件的中部设置有通气组件，且安置组件的外侧设置有除雪组件，所述除雪组件包括固定框、蓄电池仓、限位滑块、限位滑轨、驱动电机、驱动轮、驱动槽、弧形除雪梁、柔性刮板和装配螺栓，且固定框的内侧上部设置有蓄电池仓，所述固定框的内侧中部设置有限位滑块，且限位滑块的下端连接有限位滑轨，所述固定框的内侧下部两侧设置有驱动电机，且驱动电机的下端连接有驱动轮，所述驱动轮的一侧连接有驱动槽，所述固定框的外部一侧设置有弧形除雪梁，且弧形除雪梁的下端安置有柔性刮板，所述柔性刮板通过装配螺栓与弧形除雪梁相连接，所述集能组件设置于除雪组件的上端。
6.优选的，所述安置组件包括安置基座、安置滑轨、安置滑块、弧形横梁、定位螺栓、加固纵梁、固定栓、膜体和安装螺栓，且安置基座的上端右侧设置有安置滑轨，所述安置滑轨的上端连接有安置滑块，且安置滑块的上端衔接有弧形横梁，所述弧形横梁的两端穿设有定位螺栓，且弧形横梁的内侧连接有加固纵梁，所述加固纵梁通过固定栓与弧形横梁相连接，且弧形横梁的外侧覆盖有膜体，所述膜体通过安装螺栓与弧形横梁相连接。
7.优选的，所述安置滑块与弧形横梁呈固定连接，且安置滑块的内侧尺寸与安置滑轨的外侧尺寸相吻合，并且弧形横梁通过安置滑块和安置滑轨与安置基座之间为滑动连接。
8.优选的，所述加固纵梁等距分布于弧形横梁的内侧，且加固纵梁通过固定栓与弧形横梁之间为螺纹连接，并且加固纵梁与弧形横梁之间为框架结构。
9.优选的，所述通气组件包括通气管、通气头、气泵、净化仓、活性炭净化屉、限位螺
栓和通气口，且通气管的下端连接有通气头，所述通气管的两端连接有气泵，且气泵的另一侧连接有净化仓，所述净化仓的内侧连接有活性炭净化屉，且活性炭净化屉通过限位螺栓与净化仓相连接，所述净化仓的另一侧设置有通气口。
10.优选的，所述通气头等距分布于通气管的下端，且净化仓通过气泵与通气管呈连通状结构，并且活性炭净化屉呈平行状分布于净化仓内侧，而且活性炭净化屉设置有两个。
11.优选的，所述限位滑块与固定框呈垂直状分布，且限位滑块的内侧贴合于限位滑轨的外侧，同时驱动电机关于固定框的中心位置对称设置有两个，并且固定框通过驱动电机、驱动轮和限位滑块与限位滑轨之间呈滑动连接。
12.优选的，所述柔性刮板等距分布于弧形除雪梁的内侧，且柔性刮板设置有三个，并且柔性刮板通过装配螺栓与弧形除雪梁之间为螺纹连接。
13.优选的，所述集能组件包括l形安置块、活动夹、光伏板、紧固旋钮和通讯模块，且l形安置块的外侧连接有活动夹，所述活动夹的内侧连接有光伏板，所述活动夹的外侧穿设有紧固旋钮，所述l形安置块的上端设置有通讯模块。
14.优选的，所述活动夹与l形安置块之间为滑动连接，且通讯模块与l形安置块呈垂直状分布。
15.本发明提供了一种具有轨道式滑动除雪结构的气膜建筑，具备以下有益效果：该具有轨道式滑动除雪结构的气膜建筑，通过多个组件之间的相互配合，保证整个气膜建筑的牢固性的同时，便于对整个气膜建筑进行安装与拆卸，可以根据实际搭建的环境进行拼接实际的长度，可以通过远程的控制对气膜建筑的上表面进行除雪，同时具备集能效果，使得该气膜建筑更加节能环保，提升实际使用效果；
16.1、本发明通过设置在安置基座上端右侧的安置滑轨，配合设置在弧形横梁两端的安置滑块，使得弧形横梁可以在安置滑轨上端进行滑动，这样便于根据实际搭建的环境进行气膜建筑长度的选择与弧形横梁之间间距的选择，从而提升该气膜建筑搭建的牢固性，通过设置有的定位螺栓，对安装的弧形横梁加以固定，同时通过固定栓连接于弧形横梁内侧的加固纵梁，进一步提升弧形横梁的牢固性，提升该气膜建筑的实际使用寿命。
17.2、本发明通过设置在安置组件中部的通气组件，可以对气膜建筑内部进行换气，呈弧状的通气管，保证气膜建筑内部换气的均匀性，配合连接在通气管两端的净化仓与活性炭净化屉，有效对空气进行净化，从而保证气膜建筑内部的空气质量，通过限位螺栓与净化仓连接的活性炭净化屉，便于对活性炭净化屉进行安装与拆卸，便有进行清理与更换，从而保证通气组件对膜建筑内部空气净化的持续性与有效性。
18.3、本发明通过设置在固定框内侧中部的限位滑块，配合安置基座上端左侧设置有的限位滑轨，使得固定框在驱动电机和驱动轮的驱动下可以在弧形横梁两侧沿y轴进行直线移动，配合连接在固定框一侧的弧形除雪梁与柔性刮板，实现对膜体外侧进行除雪工作，通过两端的驱动方式保证弧形除雪梁在除雪过程中的稳定性与流畅性，避免出现卡顿的情况。
19.4、本发明通过等距分布于弧形除雪梁内侧的柔性刮板，配合沿y轴移动的弧形除雪梁，可以对膜体外表面很好的除雪效果，同时弧形除雪梁的运动方式与循环往复式，有效避免膜体外表面雪堆积过厚无法完全清除的情况，同时通过装配螺栓与弧形除雪梁相连接的柔性刮板，保证两者之间连接牢固性的同时，便于对柔性刮板进行更换，从而保证除雪工
作的持续性与有效性。
20.5、本发明通过设置在除雪组件上端的集能组件，可以有效将太阳能转换为电能，通过光伏板将太阳能转换成电能并储存于蓄电池仓内部的蓄电池中，以供驱动电机进行工作，使得该气膜建筑具有很好的节能环保效果，同时配合设置在l形安置块上端的通讯模块，使得除雪组件可以进行远程控制除雪，提升该气膜建筑的实际使用效果，不需要复杂的操作即可实现对膜体外表面的除雪工作。
附图说明
21.图1为本发明一种具有轨道式滑动除雪结构的气膜建筑的整体结构示意图；
22.图2为本发明一种具有轨道式滑动除雪结构的气膜建筑的除雪组件及集能组件结构示意图；
23.图3为本发明一种具有轨道式滑动除雪结构的气膜建筑的通气管结构示意图；
24.图4为本发明一种具有轨道式滑动除雪结构的气膜建筑的安置基座立体结构示意图；
25.图5为本发明一种具有轨道式滑动除雪结构的气膜建筑的净化仓结构示意图；
26.图6为本发明一种具有轨道式滑动除雪结构的气膜建筑的活性炭净化屉结构示意图；
27.图7为本发明一种具有轨道式滑动除雪结构的气膜建筑的图1中a处放大结构示意图
28.图中：1、安置组件；101、安置基座；102、安置滑轨；103、安置滑块；104、弧形横梁；105、定位螺栓；106、加固纵梁；107、固定栓；108、膜体；109、安装螺栓；2、通气组件；201、通气管；202、通气头；203、气泵；204、净化仓；205、活性炭净化屉；206、限位螺栓；207、通气口；3、除雪组件；301、固定框；302、蓄电池仓；303、限位滑块；304、限位滑轨；305、驱动电机；306、驱动轮；307、驱动槽；308、弧形除雪梁；309、柔性刮板；3010、装配螺栓；4、集能组件；401、l形安置块；402、活动夹；403、光伏板；404、紧固旋钮；405、通讯模块。
具体实施方式
29.请参阅图1
‑
7，一种具有轨道式滑动除雪结构的气膜建筑，包括安置组件1和集能组件4，安置组件1的中部设置有通气组件2，且安置组件1的外侧设置有除雪组件3，除雪组件3包括固定框301、蓄电池仓302、限位滑块303、限位滑轨304、驱动电机305、驱动轮306、驱动槽307、弧形除雪梁308、柔性刮板309和装配螺栓3010，且固定框301的内侧上部设置有蓄电池仓302，固定框301的内侧中部设置有限位滑块303，且限位滑块303的下端连接有限位滑轨304，固定框301的内侧下部两侧设置有驱动电机305，且驱动电机305的下端连接有驱动轮306，驱动轮306的一侧连接有驱动槽307，固定框301的外部一侧设置有弧形除雪梁308，且弧形除雪梁308的下端安置有柔性刮板309，柔性刮板309通过装配螺栓3010与弧形除雪梁308相连接，集能组件4设置于除雪组件3的上端；
30.具体操作如下，设置在固定框301内侧中部的限位滑块303，配合安置基座101上端左侧设置有的限位滑轨304，使得固定框301在驱动电机305和驱动轮306的驱动下可以在弧形横梁104两侧沿y轴进行直线移动，配合连接在固定框301一侧的弧形除雪梁308与柔性刮
板309，实现对膜体108外侧进行除雪工作，通过两端的驱动方式保证弧形除雪梁308在除雪过程中的稳定性与流畅性，避免出现卡顿的情况；
31.请参阅图1、图2、图4和图7，安置组件1包括安置基座101、安置滑轨102、安置滑块103、弧形横梁104、定位螺栓105、加固纵梁106、固定栓107、膜体108和安装螺栓109，且安置基座101的上端右侧设置有安置滑轨102，安置滑轨102的上端连接有安置滑块103，且安置滑块103的上端衔接有弧形横梁104，弧形横梁104的两端穿设有定位螺栓105，且弧形横梁104的内侧连接有加固纵梁106，加固纵梁106通过固定栓107与弧形横梁104相连接，且弧形横梁104的外侧覆盖有膜体108，膜体108通过安装螺栓109与弧形横梁104相连接，安置滑块103与弧形横梁104呈固定连接，且安置滑块103的内侧尺寸与安置滑轨102的外侧尺寸相吻合，并且弧形横梁104通过安置滑块103和安置滑轨102与安置基座101之间为滑动连接，加固纵梁106等距分布于弧形横梁104的内侧，且加固纵梁106通过固定栓107与弧形横梁104之间为螺纹连接，并且加固纵梁106与弧形横梁104之间为框架结构；
32.具体操作如下，设置在安置基座101上端右侧的安置滑轨102，配合设置在弧形横梁104两端的安置滑块103，使得弧形横梁104可以在安置滑轨102上端进行滑动，这样便于根据实际搭建的环境进行气膜建筑长度的选择与弧形横梁104之间间距的选择，从而提升该气膜建筑搭建的牢固性，通过设置有的定位螺栓105，对安装的弧形横梁104加以固定，同时通过固定栓107连接于弧形横梁104内侧的加固纵梁106，进一步提升弧形横梁104的牢固性，提升该气膜建筑的实际使用寿命；
33.请参阅图1、图3、图5、图6和图7，通气组件2包括通气管201、通气头202、气泵203、净化仓204、活性炭净化屉205、限位螺栓206和通气口207，且通气管201的下端连接有通气头202，通气管201的两端连接有气泵203，且气泵203的另一侧连接有净化仓204，净化仓204的内侧连接有活性炭净化屉205，且活性炭净化屉205通过限位螺栓206与净化仓204相连接，净化仓204的另一侧设置有通气口207，通气头202等距分布于通气管201的下端，且净化仓204通过气泵203与通气管201呈连通状结构，并且活性炭净化屉205呈平行状分布于净化仓204内侧，而且活性炭净化屉205设置有两个；
34.具体操作如下，设置在安置组件1中部的通气组件2，可以对气膜建筑内部进行换气，呈弧状的通气管201，保证气膜建筑内部换气的均匀性，配合连接在通气管201两端的净化仓204与活性炭净化屉205，有效对空气进行净化，从而保证气膜建筑内部的空气质量，通过限位螺栓206与净化仓204连接的活性炭净化屉205，便于对活性炭净化屉205进行安装与拆卸，便有进行清理与更换，从而保证通气组件2对膜建筑内部空气净化的持续性与有效性；
35.请参阅图1、图2和图7，限位滑块303与固定框301呈垂直状分布，且限位滑块303的内侧贴合于限位滑轨304的外侧，同时驱动电机305关于固定框301的中心位置对称设置有两个，并且固定框301通过驱动电机305、驱动轮306和限位滑块303与限位滑轨304之间呈滑动连接，柔性刮板309等距分布于弧形除雪梁308的内侧，且柔性刮板309设置有三个，并且柔性刮板309通过装配螺栓3010与弧形除雪梁308之间为螺纹连接；
36.具体操作如下，等距分布于弧形除雪梁308内侧的柔性刮板309，配合沿y轴移动的弧形除雪梁308，可以对膜体108外表面很好的除雪效果，同时弧形除雪梁308的运动方式与循环往复式，有效避免膜体108外表面雪堆积过厚无法完全清除的情况，同时通过装配螺栓
3010与弧形除雪梁308相连接的柔性刮板309，保证两者之间连接牢固性的同时，便于对柔性刮板309进行更换，从而保证除雪工作的持续性与有效性；
37.请参阅图1和图2，集能组件4包括l形安置块401、活动夹402、光伏板403、紧固旋钮404和通讯模块405，且l形安置块401的外侧连接有活动夹402，活动夹402的内侧连接有光伏板403，活动夹402的外侧穿设有紧固旋钮404，l形安置块401的上端设置有通讯模块405，活动夹402与l形安置块401之间为滑动连接，且通讯模块405与l形安置块401呈垂直状分布；
38.具体操作如下，设置在除雪组件3上端的集能组件4，可以有效将太阳能转换为电能，通过光伏板403将太阳能转换成电能并储存于蓄电池仓302内部的蓄电池中，以供驱动电机305进行工作，使得该气膜建筑具有很好的节能环保效果，同时配合设置在l形安置块401上端的通讯模块405，使得除雪组件3可以进行远程控制除雪，提升该气膜建筑的实际使用效果，不需要复杂的操作即可实现对膜体108外表面的除雪工作。
39.综上，该具有轨道式滑动除雪结构的气膜建筑，使用时，首先在安置基座101上端右侧的安置滑轨102上端通过安置滑块103安装弧形横梁104，设置在安置基座101上端右侧的安置滑轨102，配合设置在弧形横梁104两端的安置滑块103，使得弧形横梁104可以在安置滑轨102上端进行滑动，这样便于根据实际搭建的环境进行气膜建筑长度的选择与弧形横梁104之间间距的选择，从而提升该气膜建筑搭建的牢固性，通过设置有的定位螺栓105，对安装的弧形横梁104加以固定，同时通过固定栓107连接于弧形横梁104内侧的加固纵梁106，进一步提升弧形横梁104的牢固性，然后在弧形横梁104的外侧安装通气管201，然后在通气管201的下端安装通气头202，在通气管201两端连接气泵203和净化仓204，然后在弧形横梁104和弧形横梁104的外侧覆盖膜体108，通过安装螺栓109加以固定，最后安装除雪组件3和集能组件4，设置在固定框301内侧中部的限位滑块303，配合安置基座101上端左侧设置有的限位滑轨304，使得固定框301在驱动电机305和驱动轮306的驱动下可以在弧形横梁104两侧沿y轴进行直线移动，配合连接在固定框301一侧的弧形除雪梁308与柔性刮板309，实现对膜体108外侧进行除雪工作，等距分布于弧形除雪梁308内侧的柔性刮板309，配合沿y轴移动的弧形除雪梁308，可以对膜体108外表面很好的除雪效果，同时弧形除雪梁308的运动方式与循环往复式，有效避免膜体108外表面雪堆积过厚无法完全清除的情况，设置在除雪组件3上端的集能组件4，可以有效将太阳能转换为电能，通过光伏板403将太阳能转换成电能并储存于蓄电池仓302内部的蓄电池中，以供驱动电机305进行工作，使得该气膜建筑具有很好的节能环保效果，同时配合设置在l形安置块401上端的通讯模块405，使得除雪组件3可以进行远程控制除雪，设置在安置组件1中部的通气组件2，可以对气膜建筑内部进行换气，呈弧状的通气管201，保证气膜建筑内部换气的均匀性，配合连接在通气管201两端的净化仓204与活性炭净化屉205，有效对空气进行净化，从而保证气膜建筑内部的空气质量。