一种装配式墙板的多向调平模块及安装方法与流程

1.本发明涉及建筑装饰技术领域，具体涉及一种装配式墙板的多向调平模块及安装方法。


背景技术：

2.在工业化内装领域，墙面板多采用工厂预生产，现场组装的形式。传统的装配式装修，其墙面找平是通过轻钢龙骨来进行调平，即通过轻钢龙骨的完成面来进行找平，安装费时费力。同时，轻钢龙骨属于金属件，刚度较高，如果遇到平整度低的墙面，龙骨本身处于弯曲或者倾斜状态，很难达到高效调平的效果。
3.现有技术中虽然存在一些相关的用于装配式墙板的调平结构，例如专利号为cn212405885u的一种装配式墙板的调节连接结构，其包括墙面基层和挂接在墙面基层的上的墙板，墙面基层上设置有若干调节部件，若干调节部件平行设置，调节部件包括连接在墙面基层上的固定座，固定座上转动连接有调节杆，调节杆上连接有第一挂件，墙板的背面设置有第二挂件，第二挂件挂接在第一挂件上。该实用新型提供了一种装配式墙板的调节连接结构，其可以有效地解决基层和饰面板的不平整导致装饰层不平整的问题，从而可以达到提高装饰效果的目的。但是，这种结构中的调节杆与转动块连接仅可转动，而缺少转动指定角度后进行紧固的结构，因此会存在结构不稳定的情况。


技术实现要素：

4.本发明是为了克服现有技术中的装配式墙板的调平难度大，安装费时费力，同时调平结束后无法固定角度的缺陷，提供了一种装配式墙板的多向调平模块及安装方法，从而能够有效降低装配式墙板的调平难度，提升调平效果。
5.为实现上述发明目的，本发明通过以下技术方案实现：一种装配式墙板的多向调平模块，包括：墙体固定座：其包括一块用于与基层墙体连接的连接板，所述连接板的一端面设置有第一角度调节机构；万向调节杆：其一个端部设置有用于与第一角度调节机构相配合的第二角度调节机构，使得万向调节杆能够以一定角度转动，其另一端设置有第一高度调节机构；连接紧固件：其套设在万向调节杆上的第二角度调节机构的外部，并且能够与第一角度调节机构相配合，从而固定万向调节杆的旋转角度；板层底座：其包括一块用于与饰面层固定连接的饰面连接板，饰面连接板的一侧端面设置有一个与第一高度调节机构相配合的第二高度调节机构，使得板层底座的高度能够上下调节。
6.本发明中的多向调平模块当安装在表面不平整的基层墙体表面时，只需要通过设置在墙体固定座上的第一角度调节机构与设置在万向调节杆端部的第二角度调节机构进行配合，从而可以对万向调节杆进行转动以调节其角度，当万向调节杆角度调节至最佳角
度后，即可通过连接紧固件与第一角度调节机构之间的配合将万向调节杆的角度进行固定。因此，本发明能够适用于基层墙体表面不平整的安装环境，解决基层和饰面板的不平整导致装饰层不平整的问题。
7.同时，本发明在万向调节杆上设置有第一高度调节机构，同时在板层底座上设置有与之相配合的第二高度调节机构，使得板层底座的高度能够上下调节，因此能够扩大了基层墙面与饰面层之间的调平范围，避免施工现场加垫片的情况，提升了调平效率。
8.本发明中的这种调平模块避免了在饰面层加装龙骨的传统安装方法，能够大大简化操作复杂性，还具有安全便捷减少安装工序的优点。
9.作为优选，所述第一角度调节机构包括一个螺纹柱，其顶部中心处设置有一个呈球形的容纳腔，螺纹柱的上端外部还设置有第一固定螺纹。
10.作为优选，所述第二角度调节机构包括一个设置在万向调节杆端部的球头，所述球头的前端内嵌于容纳腔中。
11.本发明中将第一角度调节机构设置成一个螺纹柱，其顶部的容纳腔内部可以容纳万向调节杆端部的球头，从而通过其两者之间的配合能够有效实现无阻转动的效果，并且这种方式万向调节杆的转动角度更加宽广，可调节性能更优异。
12.作为优选，所述螺纹柱上端位于容纳腔的外壁设置有若干条分隔槽，从而将螺纹柱上端分隔成若干块卡扣件。
13.本发明将容纳腔的外壁通过分隔槽分隔成若干块卡扣件，其能够压入球头的过程中具有一定的变形效果，方便球头内嵌入容纳腔的操作。
14.作为优选，所述连接紧固件其主体中部设置有一个通槽，通槽的内壁设置有第二固定螺纹，所述第二固定螺纹与螺纹柱表面的第一固定螺纹相适配，通槽的一侧设置有一块限位板，其中部设置有一个通孔，所述通孔的直径小于球头的直径。
15.本发明通过上述设置，能够使得在连接紧固件通过第二固定螺纹与螺纹柱表面的第一固定螺纹向螺纹连接，有效将球头的位置进行固定，防止了万向调节杆在调节完成后的额外转动，同时还能够防止球头从容纳腔滑出造成连接失效的问题。
16.作为优选，所述第一高度调节机构包括设置在万向调节杆端部的第一高度调节螺纹，所述第二高度调节机构包括一根中空管，所述中空管的内壁设置有用于与第一高度调节螺纹所适配的第二高度调节螺纹。
17.本发明中的第一高度调节机构与第二高度调节机构通过螺纹之间的配合以达到调节高度的效果，当需要调节高度时旋转板层底座使得第二高度调节螺纹与第一高度调节螺纹之间发生相对旋转，即可上下调节板层底座的高度。
18.作为优选，所述中空管侧壁还设置有若干与饰面连接板固定连接的加强筋。
19.设置加强筋能够有效提升板层底座的承重能力，防止在悬挂饰面层后发生变形断裂的问题。
20.作为优选，所述饰面连接板表面设置有胶槽或者钉孔或两种的结合。
21.作为优选，所述连接板的表面设置有两对螺钉孔，所述连接板与基层墙体之间还垫设有一层减震层。
22.一种如上所述装配式墙板的多向调平模块的使用方法，包括以下步骤：（s.1）将螺钉穿过螺钉孔，将墙体固定座的连接板固定在基层墙体上；
（s.2）通过第一角度调节机构与第二角度调节机构的配合，转动万向调节杆使其达到最合适角度，然后拧紧连接紧固件固定万向调节杆的角度；（s.4）通过第一高度调节机构与第二高度调节机构之间的配合，调节板层底座直至合适高度；（s.5）将调节板层底座上的饰面连接板通过打钉或者胶粘的方式与饰面层固定连接，从而完成饰面层的安装。
23.因此，本发明具有以下有益效果：（1）本发明中的多向调平模块能够适用于基层墙体表面不平整的安装环境，通过旋转万向调节杆的方式对板层底座进行角度调节，从而解决基层和饰面板的不平整导致装饰层不平整的问题，并且在角度调节到位之后其角度能够被有效固定，防止在安装过程中其角度再次发生偏移。
24.（2）本发明通过设置在万向调节杆上的第一高度调节机构，与设置在板层底座上的第二高度调节机构相适配，使得板层底座的高度能够上下调节，因此能够扩大了基层墙面与饰面层之间的调平范围，避免施工现场加垫片的情况，提升了调平效率。
25.（3）本发明中的这种调平模块避免了在饰面层加装龙骨的传统安装方法，能够大大简化操作复杂性，还具有安全便捷减少安装工序的优点。
附图说明
26.图1 为本发明的一种结构示意图。
27.图2为本发明图1的剖面结构示意图。
28.图3 为本发明墙体固定座的一种结构示意图。
29.图4 为本发明万向调节杆的一种结构示意图。
30.图5为本发明连接紧固件的一种结构示意图。
31.图6 为本发明连接紧固件的俯视图。
32.图7 为本发明板层底座的一种结构示意图。
33.图8 为本发明的一种实际使用状态图。
34.其中：墙体固定座10、连接板11、第一角度调节机构12、螺钉孔13、减震层14、万向调节杆20、第二角度调节机构21、第一高度调节机构22、连接紧固件30、通槽31、第二固定螺纹32、限位板33、通孔34、纹路35、板层底座40、饰面连接板41、第二高度调节机构42、加强筋43、胶槽44、钉孔45、螺纹柱121、容纳腔122、第一固定螺纹123、分隔槽124、卡扣件125、球头211、第一高度调节螺纹221、中空管421、第二高度调节螺纹422、基层墙体50、饰面层60。
具体实施方式
35.下面结合说明书附图以及具体实施例对本发明做进一步描述。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本发明。此外，下述说明中涉及到的本发明的实施例通常仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
36.实施例1
如图1~8所示，一种装配式墙板的多向调平模块，包括一个墙体固定座10，其包括一块用于与基层墙体50连接的连接板11，连接板11的表面位于其边角处设置有两对螺钉孔13，因此通过螺钉即可将连接板11固定安装在基层墙体50表面。同时为了提升整个调平模块的减震效果，本发明在连接板11与基层墙体50之间还垫设有一层减震层14。
37.连接板11的一端面设置有第一角度调节机构12，其具体结构如下：第一角度调节机构12包括一个硬质塑料制成的螺纹柱121，其顶部中心处设置有一个呈球形的容纳腔122，螺纹柱121的上端外部还设置有第一固定螺纹123。
38.螺纹柱121上端位于容纳腔122的外壁设置有若干条分隔槽124，从而将螺纹柱121上端分隔成若干块卡扣件125，这些卡扣件125具有一定的弹性，能够在外力作用下发生一定的形变，并且在形变过后恢复原样。因此在向容纳腔122压入与之相匹配的球状的连接件时，卡扣件125向外扩张，从而能够将球状连接件嵌入至容纳腔122内部，此时卡扣件125收缩回位，并将球状连接件锁定在容纳腔122内部。
39.还包括一个万向调节杆20，其一个端部设置有用于与第一角度调节机构12相配合的第二角度调节机构21。具体地说，该第二角度调节机构21为一个设置在万向调节杆20端部的球头211，该球头211可通过上述方法将其前端内嵌于容纳腔122中，使得球头211可以在容纳腔122转动，在转动过程中能够带动万向调节杆20的杆体以一定角度转动，进行角度调整，直到万向调节杆20的另一端部达到水平，此时即表示角度调节到位。
40.为了使得万向调节杆20在角度调节到位之后对其角度进行固定，本发明还引入了一个连接紧固件30，其套设在万向调节杆20上的球头211的外部。其主体中部设置有一个通槽31，通槽31的直径大于球头211的直径，且通槽31的内径恰好等于螺纹柱121的外径。通槽31的一侧设置有一块限位板33，其中部设置有一个通孔34，所述通孔34的直径小于球头211的直径，因此球头211无法从通孔34中穿过。
41.此外，通槽31的内壁设置有第二固定螺纹32，该第二固定螺纹32与螺纹柱121表面的第一固定螺纹123相适配，当第二固定螺纹32与第一固定螺纹123配合连接时，能够使得万向调节杆20尤其是其上的球头211受到连接紧固件30的紧压，从而可以限制球头211的旋转，使得在万向调节杆20的角度调节到位之后其角度能够被有效固定，防止在安装过程中其角度再次发生偏移。
42.为了使得连接紧固件30转动更为方便，本发明在连接紧固件30的侧边还设置有若干半圆状纹路35，从而使其便于旋转。
43.万向调节杆20远离球头的一端设置有第一高度调节机构22，具体地说，该第一高度调节机构22为一段螺纹段，其端部设置有第一高度调节螺纹221。
44.还包括一个板层底座40，其包括一块用于与饰面层60固定连接的饰面连接板41，饰面连接板41的一侧端面设置有一个与第一高度调节机构22相配合的第二高度调节机构42。
45.具体地说，该第二高度调节机构42包括一根中空管421，其内径与万向调节杆20的外径相同，并且在其内壁处设置有用于与第一高度调节螺纹221所适配的第二高度调节螺纹422。因此本发明当需要调节板层底座40的高度时，只需要旋转板层底座40使得第二高度调节螺纹422与第一高度调节螺纹221之间发生相对旋转，即可上下调节板层底座40的高度。
46.为了有效提升板层底座40的承重能力，防止板层底座40在悬挂饰面层60后发生变形断裂的问题，本发明在中空管421侧壁还设置有若干与饰面连接板41固定连接的加强筋43。
47.本发明中的板层底座40与饰面层60之间可通过多种方式进行固定，例如可以通过胶黏或者螺钉连接或者其两种方式结合的方式与饰面层60进行连接固定。
48.为方便饰面连接板41与饰面层60的胶黏连接，可以在方便饰面连接板41表面多个呈阵列状排布的胶槽44，胶槽44内部可以灌注胶黏剂，从而实现了与饰面层60之间的胶黏连接。
49.而为了方便饰面连接板41与饰面层60的螺钉连接，本发明还可在饰面连接板41表面设置钉孔45，例如本实施例是在饰面连接板41的中心处设置有一个钉孔45，从而通过螺钉连接提高与饰面层60连接的稳定性。
50.实施例2参见图1~8所示，一种装配式墙板的多向调平模块的使用方法，包括以下步骤：（s.1）将螺钉穿过螺钉孔13，将墙体固定座10的连接板11固定在基层墙体50上。
51.（s.2）通过第一角度调节机构12与第二角度调节机构21的配合，具体地说，即转动万向调节杆20，使得球头211在容纳腔122内部转动，当万向调节杆20调节至板层底座40呈水平状态，此刻即为最合适角度。然后拧紧连接紧固件30，第二固定螺纹32与第一固定螺纹123配合连接时，球头211受到连接紧固件30的紧压，从而可以限制球头211的旋转，使得固定万向调节杆20的角度。
52.（s.3）通过第一高度调节机构22与第二高度调节机构42之间的配合，具体地说，即旋转板层底座40使得第二高度调节螺纹422与第一高度调节螺纹221之间发生相对旋转，即可调节板层底座40直至合适高度。
53.（s.4）将调节板层底座40上的饰面连接板41通过打钉或者胶粘的方式与饰面层60固定连接，从而完成饰面层60的安装。
54.因此本发明具有以下有益效果：（1）本发明中的多向调平模块能够适用于基层墙体表面不平整的安装环境，通过旋转万向调节杆的方式对板层底座进行角度调节，从而解决基层和饰面板的不平整导致装饰层不平整的问题，并且在角度调节到位之后其角度能够被有效固定，防止在安装过程中其角度再次发生偏移。
55.（2）本发明通过设置在万向调节杆上的第一高度调节机构，与设置在板层底座上的第二高度调节机构相适配，使得板层底座的高度能够上下调节，因此能够扩大了基层墙面与饰面层之间的调平范围，避免施工现场加垫片的情况，提升了调平效率。
56.（3）本发明中的这种调平模块避免了在饰面层加装龙骨的传统安装方法，能够大大简化操作复杂性，还具有安全便捷减少安装工序的优点。