一种建筑机械对接装置的制作方法

1.本技术涉及建筑机械技术领域，具体而言，涉及一种建筑机械对接装置。


背景技术：

2.相关技术中，在进行高楼、高速、立交桥等大型混凝土工程的混凝土输送工作时，会使用混凝土输送泵和输送管道将混凝土输送至待浇筑区域进行使用。
3.混凝土输送用的管道采用可伸缩或曲折的布料管，管道固定在混凝土输送泵体的输出端后，不变进行拆卸，在长时间使用后，管道会发生磨损、破裂，不变拆卸的管道，不利于更换。


技术实现要素：

4.本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种建筑机械对接装置，所述一种建筑机械对接装置具有对接功能，可将管道和泵体连通在一起，并且可使管道的拆装更方便。
5.根据本技术实施例的一种建筑机械对接装置，包括：混凝土输送泵、对接机构和混凝土输送管。所述对接机构包括对接管和对接环，所述对接管的一端与所述混凝土输送泵的输出端连通，所述对接环套接在所述对接管表面，且所述对接环的内壁安装有密封胶圈，所述密封胶圈的内壁与所述对接管密封贴合，所述对接环的表面安装有支架，所述支架的一侧设置有卡接件，所述对接管表面开设有卡槽，所述卡接件的一侧滑动贯穿所述对接环，且所述卡接件的一侧插接在所述卡槽的槽内，所述卡接件的另一侧与所述支架之间安装有弹性件；所述混凝土输送管的一端与所述对接环连通。
6.根据本技术实施例的一种建筑机械对接装置，通过套接的方式将对接环和对接管连接在一起，便可以将混凝土输送管与混凝土输送泵的输出端连通在一起，而在弹性件的支撑下，可使卡接件将对接环和对接管锁定在一起，使对接环和对接管之间连接的更稳定，而将卡接件从卡槽内抽出后，便可以解除对接环和对接管之间的锁定，使得对接环和混凝土输送管可进行拆装，利于混凝土输送管的更换。
7.另外，根据本技术实施例的一种建筑机械对接装置还具有如下附加的技术特征：
8.根据本技术的一些实施例，所述对接管和所述对接环同轴设置，且所述对接管和所述对接环之间贴合。
9.根据本技术的一些实施例，所述密封胶圈的外壁与所述对接环贴合，且所述密封胶圈与所述对接环的连接处设置有密封胶涂层。
10.根据本技术的一些实施例，所述混凝土输送泵的输出端与所述对接管的连接处一体成型，且所述混凝土输送泵的输出端与所述对接管同轴设置。
11.根据本技术的一些实施例，所述卡接件沿所述对接环的周面等距设置有至少两个，且所述卡接件与所述卡槽一一对应设置。
12.根据本技术的一些实施例，所述支架包括支撑环和支撑杆，所述支撑环套设在所
述对接环的表面，所述支撑杆设置在所述支撑环和所述对接环之间，且所述支撑杆的两端分别与所述支撑环和所述对接环固定连接。
13.根据本技术的一些实施例，所述支撑环与所述对接环同轴设置，所述支撑杆沿所述支撑环的周面间隔设置有至少四个。
14.根据本技术的一些实施例，所述卡接件包括基板和卡接杆，所述基板的一侧与所述弹性件连接，所述卡接杆的一端与所述基板固定连接，且所述卡接杆的一端插接在所述卡槽槽内。
15.根据本技术的一些实施例，所述基板的表面安装有导杆，且所述导杆和所述卡接杆分别位于所述基板的两侧，所述导杆的一端滑动贯穿所述支撑环。
16.根据本技术的一些实施例，所述支撑环的内壁安装有电磁体，且所述电磁体在通电状态下与所述基板相互吸引，所述电磁体为电磁铁，所述弹性件为伸缩弹簧。
17.根据本技术的一些实施例，所述对接管表面连通有连管，所述连管的内部两端分别安装有第一环体和第二环体，所述连管表面连通有排料管，所述连管内部滑动安装有活塞头，且所述活塞头的表面固定有导向杆，所述导向杆的一端滑动贯穿所述第一环体，且所述第一环体与所述活塞头之间安装有第一弹簧，所述对接管表面滑动套接有环板，且所述环板表面铰接有连杆，所述连杆的另一端与所述导杆铰接，所述活塞头的表面安装有齿条，且所述齿条的一端从所述第一环体中心滑动穿过，所述连管表面安装有托架，且所述托架表面转动安装有驱动轴和螺杆，所述驱动轴键连接有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合连接，所述驱动轴和所述螺杆传动连接，所述螺杆与所述环板螺纹连接。
18.根据本技术的一些实施例，所述环板的内壁间隔安装有万向球，且万向球的球部紧贴在所述对接管表面，所述活塞头与所述连管内壁贴合密封。
19.根据本技术的一些实施例，所述驱动轴和所述螺杆表面均键连接有传动链轮，且所述传动链轮之间通过链条传动连接，所述托架表面转动安装有用于改变链条移动方向的导向链轮。
20.根据本技术的一些实施例，还包括收集皿，所述收集皿设置在所述排料管开口处的下方，且所述收集皿的顶端镂空设置，所述收集皿的内部滑动安装有载板，所述载板的周面紧固套接有密封胶套，且所述密封胶套与所述收集皿内壁贴合密封，所述载板的下端面与所述收集皿内部底端之间安装有第二弹簧，所述收集皿的两侧均滑动安装有滑块，且两个所述滑块的相对侧均铰接有支杆，所述支杆的另一端铰接有弧形夹板，且两个所述弧形夹板均套在所述混凝土输送管表面，所述弧形夹板之间通过螺栓螺纹连接，且所述弧形夹板的内壁安装有缓冲胶垫，且所述缓冲胶垫的表面安装有震动马达。
21.根据本技术的一些实施例，所述收集皿的内部底端安装有自复位开关，且所述自复位开关与所述震动马达电性连接，所述载板的下端面固定有触块，且所述触块位于所述自复位开关的按钮部位表面正上方。
22.根据本技术的一些实施例，所述收集皿内部安装有导向柱，且所述导向柱表面包裹有密封垫，所述导向柱的顶端滑动贯穿所述载板。
23.根据本技术的一些实施例，所述弧形夹板截面呈半圆环状，且所述弧形夹板的侧壁设置有沿板，所述螺栓螺接于相对应的两个所述沿板。
24.本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变
得明显，或通过本技术的实践了解到。
25.在混凝土输送管道发生堵塞，且混凝土输送泵继续输送混凝土时，会增大混凝土输送泵受到的压力，从而导致混凝土输送泵的内部零部件造成损坏。
26.在混凝土输送管未发生堵塞时，混凝土输送泵的输出端输送的混凝土可经由对接管和对接环输送至混凝土输送管内，便可以对混凝土进行输送，而活塞头在第一弹簧的支撑下，会使活塞头的下端面紧贴着第二环体，可对连管与对接管的连接处进行封闭；而当混凝土输送管发生堵塞时，混凝土无法经由混凝土输送管进行输送，则混凝土会堆积在对接管内，堆积在对接管内的混凝土对挤压活塞头，使活塞头向第一环体移动，而第一弹簧发生收缩，当灌入到连管内的混凝土输送到排料管处时，混凝土可经由排料管排出，可降低对接管受到的压力，进而可以降低混凝土输送泵受到的压力，降低混凝土输送泵内部零部件因受到压力过大而发生损坏的可能性，在活塞头向第一环体移动时，活塞头可推动齿条移动，与齿条啮合传动的齿轮会带动驱动轴转动，进而带动螺杆转动，与螺杆螺接的环板可向对接环移动，而环板表面铰接的连杆会支撑导杆，使导杆牵拉基板向支架移动，可将基板一侧的卡接杆从卡槽槽内移出，可结束对接管和对接环之间的锁定，当环板在移动过程中与对接环接触后，可推动对接环，可将对接环从对接管的表面推开，从而可以将混凝土输送管和混凝土输送泵的输送端分离，降低堵塞的混凝土输送管影响混凝土的输送。
27.在使用收集器对混凝土输送泵排出的混凝土进行收集时，由于混凝土的冲击，会砸坏收集器的下端面。
28.混凝土可以掉落收集皿内时，收集皿内部的载板会承载混凝土，而在第二弹簧的支撑下，可提高载板的高度，减小掉落的混凝土与载板之间的距离，减小混凝土对载板造成的冲击，可降低载板损坏的可能性，此外，载板的设置，可降低混凝土直接对收集皿的下端面造成冲击，降低收集皿下端面损坏的可能性，而第二弹簧具有缓冲的效果，在混凝土掉落到载板表面，使载板向收集皿下端面移动时，可减缓载板的移动，当载板下端面设置的触块推动自复位开关的按钮部位时，自复位开关可将外界电源提供的电能输送给震动马达，使震动马达工作，震动马达可带动混凝土输送管震动，震动状态下的混凝土输送管可进行自我疏通，而套设在混凝土输送管表面的弧形夹板在支杆的支撑下，可对混凝土输送管进行支撑。
附图说明
29.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
30.图1是根据本技术实施例的建筑机械对接装置的结构示意图；
31.图2是根据本技术实施例的混凝土输送管和连管连接的结构示意图；
32.图3是根据本技术实施例的对接管和对接环连接的结构示意图；
33.图4是根据本技术实施例的支架的结构示意图；
34.图5是根据本技术实施例的第一环体和导向杆的结构示意图；
35.图6是根据本技术实施例的图5中a处的结构示意图；
36.图7是根据本技术实施例的收集皿内部的结构示意图；
37.图8是根据本技术实施例的弧形夹板的结构示意图。
38.图标：100
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混凝土输送泵；200
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对接机构；210
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对接管；211
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卡槽；220
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对接环；230
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密封胶圈；240
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支架；241
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支撑环；242
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支撑杆；250
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卡接件；251
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基板；252
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卡接杆；253
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导杆；260
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弹性件；270
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电磁体；300
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混凝土输送管；400
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连管；410
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第一环体；420
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第二环体；430
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排料管；440
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活塞头；441
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导向杆；442
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第一弹簧；450
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齿条；460
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托架；470
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驱动轴；471
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齿轮；480
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螺杆；490
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传动链轮；500
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环板；510
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连杆；600
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收集皿；610
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载板；611
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触块；620
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密封胶套；630
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第二弹簧；640
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滑块；650
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支杆；660
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弧形夹板；661
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螺栓；662
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沿板；670
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缓冲胶垫；671
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震动马达；680
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自复位开关；690
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导向柱。
具体实施方式
39.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
40.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
41.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
42.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
43.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
44.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
45.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
46.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它
们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
47.下面参考附图描述根据本技术实施例的一种建筑机械对接装置。
48.如图1
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图8所示，根据本技术实施例的一种建筑机械对接装置，包括：混凝土输送泵100、对接机构200和混凝土输送管300。
49.其中，对接机构200采用可拆卸的方式将混凝土输送管300对接在混凝土输送泵100的输出端，使得混凝土输送管300可进行拆卸，利于混凝土输送管300的更换。
50.可以理解的，对接机构200包括对接管210和对接环220，对接管210的一端与混凝土输送泵100的输出端连通，对接环220套接在对接管210表面，且对接环220的内壁安装有密封胶圈230，密封胶圈230的内壁与对接管210密封贴合，对接环220的表面安装有支架240，支架240的一侧设置有卡接件250，对接管210表面开设有卡槽211，卡接件250的一侧滑动贯穿对接环220，且卡接件250的一侧插接在卡槽211的槽内，卡接件250的另一侧与支架240之间安装有弹性件260，通过将对接管210和对接环220连接在一起，可将混凝土输送管300和混凝土输送泵100的输出端连接在一起；混凝土输送管300的一端与对接环220连通。
51.下面参照附图描述根据本技术的一个具体实施例的一种建筑机械对接装置的工作过程。
52.首先，拉动卡接件250，使卡接件250向支架240移动，卡接件250和支架240之间设置的弹性件260收缩；
53.然后将对接环220套接在对接管210表面，并使对接环220表面的卡接件250与对接管210表面的卡槽211对齐；
54.松开卡接件250，在弹性件260的支撑下，卡接件250的一侧在贯穿对接环220后插入到卡槽211槽内，卡接件250便可以将对接环220和对接管210锁定在一起，完成混凝土输送管300与混凝土输送泵100的输出端之间的连通，而对接环220内壁设置的密封胶圈230，可增大对接环220和对接管210之间的密封性；
55.拉动卡接件250，可将卡接件250从卡槽211内移出，可解除对接环220和对接管210之间的锁定，便可以对对接环220和对接管210进行分离。
56.由此，根据本技术实施例的一种建筑机械对接装置，通过套接的方式将对接环220和对接管210连接在一起，便可以将混凝土输送管300与混凝土输送泵100的输出端连通在一起，而在弹性件260的支撑下，可使卡接件250将对接环220和对接管210锁定在一起，使对接环220和对接管210之间连接的更稳定，而将卡接件250从卡槽211内抽出后，便可以解除对接环220和对接管210之间的锁定，使得对接环220和混凝土输送管300可进行拆装，利于混凝土输送管300的更换。
57.另外，根据本技术实施例的一种建筑机械对接装置还具有如下附加的技术特征：
58.根据本技术的一些实施例，如图1、图2和图3所示，对接管210和对接环220同轴设置，且对接管210和对接环220之间贴合，可使对接管210和对接环220之间连接的更加紧密，利于对接管210和对接环220之间的连接。
59.根据本技术的一些实施例，如图3所示，密封胶圈230的外壁与对接环220贴合，且
密封胶圈230与对接环220的连接处设置有密封胶涂层，采用密封胶涂层以粘接的方式将密封胶圈230安装在对接环220的表面，可使密封胶圈230更稳定的安装在对接环220的表面，减小密封胶圈230从对接环220表面脱落的可能性。
60.根据本技术的一些实施例，如图1、图2和图3所示，混凝土输送泵100的输出端与对接管210的连接处一体成型，且混凝土输送泵100的输出端与对接管210同轴设置，一体成型设置，可使对接管210与混凝土输送泵100的输出端连接的更加牢固。
61.根据本技术的一些实施例，如图1、图2、图3和图4所示，卡接件250沿对接环220的周面等距设置有至少两个，且卡接件250与卡槽211一一对应设置，设置多个卡接件250，当多个卡接件250分别插接到对应的卡槽211槽内后，可使对接环220和对接管210之间连接的更加稳定。
62.根据本技术的一些实施例，如图1、图2和图4所示，支架240包括支撑环241和支撑杆242，支撑环241套设在对接环220的表面，支撑杆242设置在支撑环241和对接环220之间，且支撑杆242的两端分别与支撑环241和对接环220固定连接，该支撑杆242用于对支撑环241进行支撑，而该支撑环241可对弹性件260进行支撑；优选的，支撑环241与对接环220同轴设置，支撑杆242沿支撑环241的周面间隔设置有至少四个，设置多个支撑杆242对支撑环241进行支撑，可使支撑环241更稳定的安装在对接环220的表面，此外，该支撑杆242与支撑环241的连接处一体成型，可使支撑杆242与支撑环241之间连接的更牢固。
63.根据本技术的一些实施例，如图1、图2和图4所示，卡接件250包括基板251和卡接杆252，基板251的一侧与弹性件260连接，卡接杆252的一端与基板251固定连接，且卡接杆252的一端插接在卡槽211槽内，可以理解的，该基板251的截面面积比卡槽211的槽面积大，可降低基板251插入到卡槽211槽内的可能性；优选的，基板251的表面安装有导杆253，且导杆253和卡接杆252分别位于基板251的两侧，导杆253的一端滑动贯穿支撑环241，设置导杆253，可引导基板251的移动，可使卡接件250的移动更稳定；需要说明的是，支撑环241的内壁安装有电磁体270，且电磁体270在通电状态下与基板251相互吸引，电磁体270为电磁铁，弹性件260为伸缩弹簧，该基板251可采用金属铁制成，向电磁体270通电，可吸引基板251向电磁体270移动，利于将卡接件250从卡槽211槽内移出。
64.在混凝土输送管道发生堵塞，且混凝土输送泵继续输送混凝土时，会增大混凝土输送泵受到的压力，从而导致混凝土输送泵的内部零部件造成损坏。
65.根据本技术的一些实施例，如图1
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图6所示，对接管210表面连通有连管400，连管400的内部两端分别安装有第一环体410和第二环体420，连管400表面连通有排料管430，连管400内部滑动安装有活塞头440，且活塞头440的表面固定有导向杆441，导向杆441的一端滑动贯穿第一环体410，且第一环体410与活塞头440之间安装有第一弹簧442，对接管210表面滑动套接有环板500，且环板500表面铰接有连杆510，连杆510的另一端与导杆253铰接，活塞头440的表面安装有齿条450，且齿条450的一端从第一环体410中心滑动穿过，连管400表面安装有托架460，且托架460表面转动安装有驱动轴470和螺杆480，驱动轴470键连接有齿轮471，齿轮471与齿条450啮合连接，驱动轴470和螺杆480传动连接，螺杆480与环板500螺纹连接，在混凝土输送管300未发生堵塞时，混凝土输送泵100的输出端输送的混凝土可经由对接管210和对接环220输送至混凝土输送管300内，便可以对混凝土进行输送，而活塞头440在第一弹簧442的支撑下，会使活塞头440的下端面紧贴着第二环体420，可对连管400
与对接管210的连接处进行封闭；而当混凝土输送管300发生堵塞时，混凝土无法经由混凝土输送管300进行输送，则混凝土会堆积在对接管210内，堆积在对接管210内的混凝土对挤压活塞头440，使活塞头440向第一环体410移动，而第一弹簧442发生收缩，当灌入到连管400内的混凝土输送到排料管430处时，混凝土可经由排料管430排出，可降低对接管210受到的压力，进而可以降低混凝土输送泵100受到的压力，降低混凝土输送泵100内部零部件因受到压力过大而发生损坏的可能性，在活塞头440向第一环体410移动时，活塞头440可推动齿条450移动，与齿条450啮合传动的齿轮471会带动驱动轴470转动，进而带动螺杆480转动，与螺杆480螺接的环板500可向对接环220移动，而环板500表面铰接的连杆510会支撑导杆253，使导杆253牵拉基板251向支架240移动，可将基板251一侧的卡接杆252从卡槽211槽内移出，可结束对接管210和对接环220之间的锁定，当环板500在移动过程中与对接环220接触后，可推动对接环220，可将对接环220从对接管210的表面推开，从而可以将混凝土输送管300和混凝土输送泵100的输送端分离，降低堵塞的混凝土输送管300影响混凝土的输送。
66.优选的，环板500的内壁间隔安装有万向球，且万向球的球部紧贴在对接管210表面，活塞头440与连管400内壁贴合密封，增设万向球，可减小环板500和对接管210之间的摩擦，利于环板500的移动。
67.根据本技术的一些实施例，如图5和图6所示，驱动轴470和螺杆480表面均键连接有传动链轮490，且传动链轮490之间通过链条传动连接，托架460表面转动安装有用于改变链条移动方向的导向链轮，通过传动链轮490和链条配合，可将驱动轴470和螺杆480传动连接在一起，可以理解的，该导向链轮设置至少两个，且至少两个导向链轮均位于螺杆480的上方，该导向链轮用于改变传动链条490的移动方向，降低传动链条490打到连管400的可能性。
68.在使用收集器对混凝土输送泵排出的混凝土进行收集时，由于混凝土的冲击，会砸坏收集器的下端面。
69.根据本技术的一些实施例，如图1
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图8所示，还包括收集皿600，收集皿600设置在排料管430开口处的下方，且收集皿600的顶端镂空设置，收集皿600的内部滑动安装有载板610，载板610的周面紧固套接有密封胶套620，且密封胶套620与收集皿600内壁贴合密封，载板610的下端面与收集皿600内部底端之间安装有第二弹簧630，收集皿600的两侧均滑动安装有滑块640，且两个滑块640的相对侧均铰接有支杆650，支杆650的另一端铰接有弧形夹板660，且两个弧形夹板660均套在混凝土输送管300表面，弧形夹板660之间通过螺栓661螺纹连接，且弧形夹板660的内壁安装有缓冲胶垫670，且缓冲胶垫670的表面安装有震动马达671；收集皿600的内部底端安装有自复位开关680，且自复位开关680与震动马达671电性连接，载板610的下端面固定有触块611，且触块611位于自复位开关680的按钮部位表面正上方，在具体实施时该自复位开关680与外界电源电性连接，该混凝土输送泵100的输出端、排料管430开口处以及对接管210均位于收集皿600的上方，由混凝土输送泵100的输出端排出的混凝土、排料管430排出的混凝土及其对接管210排出的混凝土均可以掉落收集皿600内，收集皿600内部的载板610会承载混凝土，而在第二弹簧630的支撑下，可提高载板610的高度，减小掉落的混凝土与载板610之间的距离，减小混凝土对载板610造成的冲击，可降低载板610损坏的可能性，此外，载板610的设置，可降低混凝土直接对收集皿600的下端面造
成冲击，降低收集皿600下端面损坏的可能性，而第二弹簧630具有缓冲的效果，在混凝土掉落到载板610表面，使载板610向收集皿600下端面移动时，可减缓载板610的移动，当载板610下端面设置的触块611推动自复位开关680的按钮部位时，自复位开关680可将外界电源提供的电能输送给震动马达671，使震动马达671工作，震动马达671可带动混凝土输送管300震动，震动状态下的混凝土输送管300可进行自我疏通，而套设在混凝土输送管300表面的弧形夹板660在支杆650的支撑下，可对混凝土输送管300进行支撑。
70.优选的，收集皿600内部安装有导向柱690，且导向柱690表面包裹有密封垫，导向柱690的顶端滑动贯穿载板610，该导向柱690用于限制载板610的移动，可使载板610的移动更稳定；可以理解的，弧形夹板660截面呈半圆环状，且弧形夹板660的侧壁设置有沿板662，螺栓661螺接于相对应的两个沿板662，采用螺栓661以螺纹连接的方式将相对应的两个沿板662安装在一起，利于两个弧形夹板660之间的连接。
71.根据本技术实施例的一种建筑机械对接装置的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
72.在本技术所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的。
73.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
74.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
75.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。