一种抗风化的复合材料杆塔及其制备方法与流程

文档序号:28325912发布日期:2022-01-05 00:48阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种抗风化的复合材料杆塔,包括若干个短节杆塔(1)以及用于连接若干个短节杆塔(1)的连接机构(2),其特征在于:所述短节杆塔(1)均包括杆塔本体(101)以及涂覆在杆塔本体(101)外部的外涂层(102),所述连接机构(2)上设有风力发电机构以及外涂层补刷机构,风力发电机构用于风力发电,外涂层补刷机构可定时对外涂层(102)表面进行涂刷并于外涂层(102)表面形成保护层;所述连接机构(2)包括半圆环形管体(201)、连接在半圆环形管体(201)下端的底置半圆环形板体(202)以及连接在半圆环形管体(201)上端的顶置半圆环形板体(203),所述底置半圆环形板体(202)上设有若干个连接螺栓对接穿孔(204),连接螺栓对接穿孔(204)对称分布在底置半圆环形板体(202)上。2.根据权利要求1所述的一种抗风化的复合材料杆塔,其特征在于:所述风力发电机构包括设于底置半圆环形板体(202)内的发电腔室、设于发电腔室内的若干个小型发电机和蓄电池、连接在小型发电机转动轴上转轴(205)以及连接在转轴(205)中部位置若干个风力转子(206),所述转轴(205)的一端贯穿底置半圆环形板体(202)并延伸至发电腔室中与小型发电机转动轴连接,另一端活动连接在顶置半圆环形板体(203)的下端面上。3.根据权利要求1所述的一种抗风化的复合材料杆塔,其特征在于:所述外涂层补刷机构包括设于顶置半圆环形板体(203)内的动力腔室、设于动力腔室内的小型电机、连接在小型电机输出轴上的连接法兰、可拆卸式连接在连接法兰上的螺杆(207)、可拆卸式连接在顶置半圆环形板体(203)上端的若干个限位杆(208)、设于顶置半圆环形板体(203)正上方的移动式半圆环形板体(209)以及连接在移动式半圆环形板体(209)内圆壁上的涂刷层(210),所述移动式半圆环形板体(209)上设有与螺杆(207)相配合的螺孔以及和限位杆(208)相配合的限位孔,所述螺杆(207)的一端设有与连接法兰相匹配设置的配合法兰,小型电机和蓄电池电连接,且小型电机和蓄电池之间连接有控制器。4.根据权利要求3所述的一种抗风化的复合材料杆塔,其特征在于:所述移动式半圆环形板体(209)内设有涂料输送腔室,且移动式半圆环形板体(209)的外圆壁上设有涂料输送口(211),涂料输送口(211)和涂料输送腔室连通,且涂料输送口(211)和涂料输送腔室连通处设有单向阀,所述螺孔和限位孔均不与涂料输送腔室连通。5.根据权利要求4所述的一种抗风化的复合材料杆塔,其特征在于:所述移动式半圆环形板体(209)的内圆壁上开设有若干个涂料输出口,涂料输出口和涂料输送腔室连通,涂刷层(210)覆盖若干个涂料输出口。6.根据权利要求3所述的一种抗风化的复合材料杆塔,其特征在于:所述螺杆(207)的上端连接有限位板(212),限位板(212)的直径大于限位孔的直径。7.一种如权利要求1

6任一所述杆塔的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤s1、将玻璃纤维和聚氨酯树脂混合浸润制成制备杆塔本体(101)的复合材料;步骤s2、将步骤s1中获得的复合材料缠绕在模具上,缠绕至杆塔本体(101)的设计厚度和长度时停止并进行加温固化形成杆塔本体(101);步骤s3、采用纳米金属材料和纳米非金属材料混合后均匀喷涂在杆塔本体(101)形成基层,采用固化剂和稀释剂混合后均匀喷涂在基层外部并形成外涂层(102),喷涂结束后进行加热固化并脱模形成短节杆塔(1);步骤s4、将若干个短节杆塔(1)对齐并接触,采用若干个连接机构(2)对称包裹在若干
个短节杆塔(1)的连接处,并采用连接螺栓将相对应设置的连接机构(2)进行连接。

技术总结
本发明涉及一种抗风化的复合材料杆塔及其制备方法,包括若干个短节杆塔以及用于连接若干个短节杆塔的连接机构,所述短节杆塔均包括杆塔本体以及涂覆在杆塔本体外部的外涂层,所述连接机构上设有风力发电机构以及外涂层补刷机构,外涂层补刷机构可定时对外涂层表面进行涂刷并于外涂层表面形成保护层。该抗风化的复合材料杆塔及其制备方法,可以根据不同设计要求来调整整个杆塔中短节杆塔的数量,并在连接机构上设置了风力发电机构以及外涂层补刷机构,通过风力发电机构将风力转化成电能并供给外涂成补刷机构中的电机使用,并可定期通过外涂层补刷机构对杆塔的外涂层进行均匀的涂刷保护涂料,防止外涂层因风化而导致杆塔受损。损。损。


技术研发人员:李光海 赵宏伟
受保护的技术使用者:合肥海银杆塔有限公司
技术研发日:2021.11.05
技术公布日:2022/1/4
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