一种加气混凝土蒸压釜的制作方法

1.本实用新型涉及蒸压釜技术领域，具体为一种加气混凝土蒸压釜。


背景技术：

2.蒸压釜是一种广泛应用于建材、化工、医药、橡胶等工业领域的压力容器，其用途较为广泛，大量应用于加气混凝土砌块、混凝土管桩、灰砂砖、煤灰砖、等建筑材料的蒸压养护，为了更好对这些建筑进行养护，因此就会使用到专门的一种加气混凝土蒸压釜；
3.但是市面上现有的加气混凝土蒸压釜在进行使用时，由于在升温和降温阶段将会产生大量的冷凝水，这些冷凝水通常是直接排走，不仅造成大量的废水排走浪费，可能会造成环境的污染，所以现开发出一种加气混凝土蒸压釜，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种加气混凝土蒸压釜，以解决上述背景技术中提出由于在升温和降温阶段将会产生大量的冷凝水，这些冷凝水通常是直接排走，不仅造成大量的废水排走浪费，可能会造成环境的污染的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加气混凝土蒸压釜，包括蒸压釜本体、加料口、压力表和排料阀，所述蒸压釜本体的内侧壁上固定有保温砖，且保温砖的内侧壁上固定有防腐层，所述蒸压釜本体顶端的一侧安装有泄压结构，所述蒸压釜本体的顶端的中间位置处安装有加料口，所述蒸压釜本体顶端的另一侧安装有压力表，所述蒸压釜本体一侧的底端固定有集水结构，所述集水结构包括集水箱、过滤板、排水管和水阀，所述集水箱安装于蒸压釜本体一侧的底端，所述集水箱的内部均安装有过滤板，所述集水箱的顶端安装有排水管，且排水管的外部安装有水阀，所述排水管的一侧与蒸压釜本体一侧的底端固定连接，所述蒸压釜本体的底端安装有排料阀。
6.优选的，所述泄压结构包括安装壳、弹簧、预留口、排气口和堵塞，所述安装壳安装于蒸压釜本体顶端的一侧，所述安装壳内部的顶端固定有弹簧，且弹簧的底端固定有堵塞，所述蒸压釜本体内部顶端的一侧设置有排气口，所述安装壳内部的两侧均设置有预留口。
7.优选的，所述堵塞的底端延伸至排气口的内部，所述堵塞的外径小于排气口的内径。
8.优选的，所述堵塞通过弹簧在安装壳的内部构成伸缩结构，预留口关于安装壳的垂直中心线呈对称分布。
9.优选的，所述过滤板设置有两个，所述过滤板的面积均相同，所述过滤板呈网状结构设置。
10.优选的，所述排水管的一侧与蒸压釜本体之间相连通，所述排水管的底端与集水箱之间相连通。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加气混凝土蒸压釜不仅实现了便于对冷凝水进行收集过滤，减少了能源的浪费，也同时提高了蒸压釜本体内部的恒温性，保
温效果好和具有泄压的功能，便于对蒸压釜本体的内部及时进行泄压；
12.(1)通过设置有集水结构实现了便于对冷凝水进行收集过滤，当蒸压釜本体在升温和降温阶段将会产生大量的冷凝水，此时打开水阀，蒸压釜本体内部的冷凝水会通过排水管流入到集水箱的内部，之后过滤板会对冷凝水进行过滤处理，从而实现了便于对冷凝水进行收集过滤，减少了能源的浪费；
13.(2)通过设置有保温砖提高了蒸压釜本体内部的恒温性，通过蒸压釜本体的内侧壁上固定有保温砖，保温砖会隔绝蒸压釜本体内部的热量向外部导出，具有较强的恒温性，同时，通过设置有防腐层，防腐层可以提高蒸压釜本体内部的防腐性能，减缓蒸压釜本体内壁的腐蚀现象；
14.(3)通过设置有泄压结构具有泄压的功能，当蒸压釜本体内部的压力过大时，蒸压釜本体内部的压力会通过排气口并向上挤压堵塞，堵塞受到压力会向上挤压弹簧，同时堵塞会伸缩到安装壳的内部，此时蒸压釜本体内部的压力会通过预留口向外部排出，具有泄压的功能，减少安全隐患的发生。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的集水结构正视局部剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图。
19.图中：1、蒸压釜本体；2、保温砖；3、泄压结构；301、安装壳；302、弹簧；303、预留口；304、排气口；305、堵塞；4、加料口；5、压力表；6、防腐层；7、集水结构；701、集水箱；702、过滤板；703、排水管；704、水阀；8、排料阀。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种加气混凝土蒸压釜，包括蒸压釜本体1、加料口4、压力表5和排料阀8，蒸压釜本体1顶端的一侧安装有泄压结构3，蒸压釜本体1的顶端的中间位置处安装有加料口4，蒸压釜本体1顶端的另一侧安装有压力表5，蒸压釜本体1一侧的底端固定有集水结构7，集水结构7包括集水箱701、过滤板702、排水管703和水阀704，集水箱701安装于蒸压釜本体1一侧的底端，集水箱701的内部均安装有过滤板702，集水箱701的顶端安装有排水管703，且排水管703的外部安装有水阀704，排水管703的一侧与蒸压釜本体1一侧的底端固定连接，蒸压釜本体1的底端安装有排料阀8；
22.过滤板702设置有两个，过滤板702的面积均相同，过滤板702呈网状结构设置，排水管703的一侧与蒸压釜本体1之间相连通，排水管703的底端与集水箱701之间相连通；
23.具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，首先，当蒸压釜本体1在升温和降温阶段将会产生大量的冷凝水，此时打开水阀704，蒸压釜本体1内部的冷凝水会通过排水管
703流入到集水箱701的内部，之后过滤板702会对冷凝水进行过滤处理，从而实现了便于对冷凝水进行收集过滤，减少了能源的浪费；
24.蒸压釜本体1的内侧壁上固定有保温砖2，且保温砖2的内侧壁上固定有防腐层6；
25.具体地，如图1所示，使用该机构时，首先，通过蒸压釜本体1的内侧壁上固定有保温砖2，保温砖2会隔绝蒸压釜本体1内部的热量向外部导出，具有较强的恒温性，同时，通过设置有防腐层6，防腐层6可以提高蒸压釜本体1内部的防腐性能，减缓蒸压釜本体1内壁的腐蚀现象；
26.泄压结构3包括安装壳301、弹簧302、预留口303、排气口304和堵塞305，安装壳301安装于蒸压釜本体1顶端的一侧，安装壳301内部的顶端固定有弹簧302，且弹簧302的底端固定有堵塞305，蒸压釜本体1内部顶端的一侧设置有排气口304，安装壳301内部的两侧均设置有预留口303，堵塞305的底端延伸至排气口304的内部，堵塞305的外径小于排气口304的内径，堵塞305通过弹簧302在安装壳301的内部构成伸缩结构，预留口303关于安装壳301的垂直中心线呈对称分布；
27.具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，当蒸压釜本体1内部的压力过大时，蒸压釜本体1内部的压力会通过排气口304并向上挤压堵塞305，堵塞305受到压力会向上挤压弹簧302，同时堵塞305会伸缩到安装壳301的内部，此时蒸压釜本体1内部的压力会通过预留口303向外部排出，具有泄压的功能，便于对蒸压釜本体1的内部及时进行泄压，减少安全隐患的发生。
28.工作原理：本实用新型在使用时，该加气混凝土蒸压釜外接电源，首先，把需要蒸压的混凝土通过加料口4输送到蒸压釜本体1的内部，当蒸压釜本体1在升温和降温阶段将会产生大量的冷凝水，此时打开水阀704，蒸压釜本体1内部的冷凝水会通过排水管703流入到集水箱701的内部，之后过滤板702会对冷凝水进行过滤处理；
29.其次，通过蒸压釜本体1的内侧壁上固定有保温砖2，保温砖2会隔绝蒸压釜本体1内部的热量向外部导出，具有较强的恒温性，同时，通过设置有防腐层6，防腐层6可以提高蒸压釜本体1内部的防腐性能；
30.最后，当蒸压釜本体1内部的压力过大时，蒸压釜本体1内部的压力会通过排气口304并向上挤压堵塞305，堵塞305受到压力会向上挤压弹簧302，同时堵塞305会伸缩到安装壳301的内部，此时蒸压釜本体1内部的压力会通过预留口303向外部排出，打开排料阀8，蒸压完成的混凝土会从排料阀8处排出，最终完成蒸压釜的蒸压工作。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。